一种空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统的制作方法

1.本发明属于空气吹溴领域，尤其是涉及一种空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统。


背景技术：

2.溴素是一种红棕色液体，分子式br2，相对密度3.119(20℃)，沸点58.78℃，易挥发，具有强腐蚀性，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳、煤油及二硫化碳等多种有机溶剂，也溶于盐酸、氢溴酸和溴化合物溶液。溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。
3.酸法空气吹溴是生产溴素的一种方法，目前国内绝大部分生产企业都采用酸法空气吹溴。主要工艺是将含溴量较低的海水或者卤水先酸化，再用氯气氧化，在吹出塔内用空气解吸，吹出游离溴br2。然后利用二氧化硫在吸收塔内进行吸收，将溴富集形成中间产品吸收完成液，最后经过蒸馏塔经过蒸馏、冷却、分离制成成品溴。
4.海水中的溴离子在酸性条件下，用氯气氧化生成溴分子，其反应式如下：
5.2br-+cl2→
br2+2cl-6.游离出来的溴用空气吹出，吹出的含溴空气用二氧化硫吸收剂吸收制取hbr完成液，其反应式如下：
7.so2+2h2o+br2→
h2so4+2hbr
8.完成液加氯气，再将溴游离出来，其反应式如下：
9.2hbr+cl2→
br2+2hcl
10.其中，现有技术中酸化氧化工序所用氯气为外购钢瓶盛装的液氯经汽化后通入卤水管路作为氧化剂与原料卤水中的溴离子反应生成游离溴。氯气是一种有着强烈刺激性气味的黄绿色有毒气体，是破坏臭氧层的主要单质之一，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤，次氯酸使组织受到强烈的氧化，盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难。当发生氯气钢瓶泄漏时，不仅会造成环境污染还有可能发生安全事故，故解决有害尾气吸收的问题刻不容缓。


技术实现要素：

11.有鉴于此，本发明旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统。
12.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
13.一种空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统，包括碱液喷淋塔，所述碱液喷淋塔的进气口处设置有引风机，所述引风机连接有第一路管路，所述第一路管路连接有真空吸收间，所述尾气吸收系统还包括存储液氯的液氯钢瓶，所述液氯钢瓶通过铜管连接有汽化器。
14.进一步的，所述引风机还连接有第二路管路，所述第二路管路与铜管连通。
15.进一步的，所述引风机还连接有第三路管路，所述汽化器的外侧设置有吸收罩，第三路管路与吸收罩连通。
16.进一步的，所述汽化器连接第一液氯钢瓶和第二液氯钢瓶，所述第一液氯钢瓶通过第一铜管与汽化器连通，所述第二液氯钢瓶通过第二铜管与汽化器连通，所述第一铜管上设置有第一接头，所述第二铜管上设置有第二接头，所述第一接头上连接第一支管，所述第二接头上连接第二支管，所述第一铜管通过第一支管与第二路管路连通，所述第二铜管通过第二支管与第二路管路连通。
17.进一步的，所述第一接头与汽化器之间的管路上设置有第一双开关，所述第二接头与汽化器之间的管路上设置有第二双开关，所述第一支管上设置有第一阀门，第二支管上设置有第二阀门。
18.进一步的，所述碱液喷淋塔的进液管和排液管均连接密封碱液槽，所述密封碱液槽内设置有碱液循环泵，所述碱液循环泵将碱液经过进液管通入至碱液喷淋塔内，碱液与氯气在碱液喷淋塔内反应后经过排液管循环至密封碱液槽内。
19.进一步的，所述碱液喷淋塔的材质为玻璃钢材质。
20.进一步的，所述第一路管路、第二路管路、第一支管、第二支管、第一接头和第二接头的材质均为钢衬聚四氟乙烯材质。
21.相对于现有技术，本发明具有以下优势：
22.本发明所述的空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统将液氯汽化工序中产生的氯气经喷淋塔后送入密封碱液池，实现24小时真空碱液吸收残留氯气的目的，达到现场无氯气排放，避免设备腐蚀、环境污染问题。
附图说明
23.图1为本发明实施例所述的空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统示意图。
24.附图标记说明：
25.1、碱液喷淋塔；2、引风机；3、第一路管路；4、真空吸收间； 50、第一铜管；51、第二铜管；6、第二路管路；7、第三路管路；8、第一液氯钢瓶；9、第二液氯钢瓶；10、汽化器；11、第一接头；12、第二接头；13、第一支管；14、第二支管；15、第一双开关；16、第二双开关；17、第一阀门；18、第二阀门；19、密封碱液槽；20、碱液循环泵；21、进液管；22、排液管。
具体实施方式
26.除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
27.下面结合实施例来详细说明本发明创造。
28.本发明提供一种空气吹溴生产中液氯汽化工序尾气吸收系统，具体如图1所示，该尾气吸收系统包括一台碱液喷淋塔1，碱液喷淋塔 1的进气口处设置有引风机2，引风机2连接有第一路管路3，第一路管路3连接有真空吸收间4，该尾气吸收系统还包括存储液氯的液氯钢瓶，液氯钢瓶通过铜管与汽化器10连通。真空吸收间4用于液氯钢瓶发生泄漏时处置，
将液氯钢瓶放入真空吸收间4，真空吸收间 4连接碱液吸收塔。
29.引风机2还连接有第二路管路6，第二路管路6与铜管连通。在本实施例中，液氯汽化工序有六台汽化器10，每台汽化器10对应两个钢瓶，实现一用一备，待一钢瓶液氯用尽，切换阀门连接铜管更换另一钢瓶。具体地，每个汽化器10均连接有第一液氯钢瓶8和第二液氯钢瓶9连个液氯钢瓶，第一液氯钢瓶8通过第一铜管50与汽化器10连通，第二液氯钢瓶9通过第二铜管51与汽化器10连通。
30.为了将钢瓶转化过程中，滞留在铜管内的残余的氯气全部输入至碱液喷淋塔1内，实现无氯气排放，在第一铜管50上设置有第一接头11，第一接头11上连接第一支管13，第二铜管51上设置有第二接头12，第二接头12上连接第二支管14。第一铜管50通过第一支管13与第二路管路6连通，第二铜管51通过第二支管14与第二路管路6连通。第一接头11与汽化器10之间的管路上设置有第一双开关15，第二接头12与汽化器10之间的管路上设置有第二双开关16，第一支管13上设置有第一阀门17，第二支管上设置有第二阀门18。具体地，在本实施例中，第一接头11和第二接头12均选用三通接头，铜管的一端连接液氯钢瓶，另一端连接三通接头，三通接头的另外两个接头分别连接去往汽化器的支管和去往引风机的支管，去往汽化器的支管设置有双开关，两路去往汽化器的支管汇合后与去往汽化器的总管连接，去往引风机的支管上设置有阀门(即第一支管13和第二支管14)，两路去往引风机的支管(即第一阀门17和第二阀门18) 汇合后与第二路管路6连接。
31.在更换钢瓶时，先将与第一铜管50连接的去向汽化器10的支管上的第一双开关15关闭，将第一液氯钢瓶8关闭，再把去向碱液吸收塔的第一阀门17打开，吸收第一铜管50内和第一支管13内的的残余氯气，第二液氯钢瓶9正常运行。
32.引风机2还连接有第三路管路7，汽化器10的外侧设置有吸收罩，第三路管路7与吸收罩连通，吸收罩可将汽化器10在汽化液氯的过程中释放的氯气引入碱液喷淋塔1中，防止氯气释放，进一步实现现场无氯气排放。
33.碱液喷淋塔1的进液管21和排液管22均连接密封碱液槽19，密封碱液槽19内设置有碱液循环泵20，碱液循环泵20将碱液经过进液管21通入至碱液喷淋塔1内，碱液与氯气在碱液喷淋塔1内反应后经过排液管22循环至密封碱液槽19内。
34.在本实施例中，碱液喷淋塔1的材质为玻璃钢材质，第一路管路 3、第二路管14路6、第一支管13、第二支管、第一接头11和第二接头12的材质均为钢衬聚四氟乙烯材质，提高了设备和管路的防腐蚀性能。
35.本系统已投放使用，经过长时间的使用跟踪，本发明实现了真空碱液吸收残留氯气的目的，达到现场无氯气排放，避免设备腐蚀、环境污染的问题。
36.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。