精馏塔的塔盘板组件及精馏塔的制作方法

本技术涉及精馏塔，具体地涉及一种精馏塔的塔盘板组件，还涉及一种精馏塔。

背景技术：

1、石油化工是指石油、天然气等为原料生产与国计民生密切相关的化学品的领域，在国民经济中占有极重要的地位。精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

2、常规板式精馏塔其降液管的出口堰无侧配流结构，所有的内回流都通过出口堰的顶部流入下一层塔板。当液位低于出口堰高时，会导致内回流中断，严重影响精馏塔的连续稳定运行，影响产品质量。为解决此问题，对于内回流比例很小的体系，通常将全部的液体抽出，设置缓冲罐，再通过泵定量把回流液送回塔内，既增加了设备投资又增加了能耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种精馏塔的塔盘板组件，以解决精馏塔中塔盘板上的液位出现波动时出现回流断流的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种精馏塔的塔盘板组件，其中，所述塔盘板组件包括塔盘板和穿过所述塔盘板的降液管，所述降液管位于所述塔盘板上侧的部分设置有与所述降液管的上端入口保持预定距离的回流孔。

3、可选择的，所述回流孔为等腰梯形。

4、可选择的，所述降液管的上端入口与所述塔盘板的距离为h1，所述回流孔与所述塔盘板的距离为h2，所述等腰梯形的高度为c1，上底边长度为c2，下底边长度为c3，其中，h2≥10mm，c1≥10mm，0.1≤c2/c3≤1。

5、可选择的，h2≥25mm，c1≥15mm，0.3≤c2/c3≤1。

6、可选择的，c1为10mm-20mm，c2为15mm-30mm，c3为15mm-40mm，h1为450mm-1200mm，h2为40mm-50mm。

7、可选择的，所述降液管包括两个间隔设置的降液板。

8、可选择的，所述降液板上设置有沿水平方向间隔排列的多个所述回流孔。

9、可选择的，所述回流孔的水平跨度为c4，所述降液板的水平宽度为l，其中，0.5≤c4/l≤1。

10、可选择的，0.7≤c4/l≤1，c4为1800mm-3840mm，l为3200mm-5200mm。

11、可选择的，所述降液板上设置有8-16个所述回流孔。

12、可选择的，所述塔盘板上设置有凹陷部以及连通于所述凹陷部的侧线抽出管。

13、可选择的，所述塔盘板的上表面连接有与所述塔盘板的下侧连通的集油箱。

14、可选择的，所述集油箱包括连接于所述塔盘板的管部、与所述管部的上端间隔设置的挡板。

15、另外，本实用新型还提供了一种精馏塔，其中，所述精馏塔设置有以上方案所述的塔盘板组件。

16、通过上述技术方案，可以保证一定的内回流流量，大幅度提高了抗波动能力，提高精馏塔的操作稳定性，以保证产品质量。

技术特征：

1.一种精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述塔盘板组件包括塔盘板(5)和穿过所述塔盘板(5)的降液管(1)，所述降液管(1)位于所述塔盘板(5)上侧的部分设置有与所述降液管(1)的上端入口保持预定距离的回流孔(8)。

2.根据权利要求1所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述回流孔(8)为等腰梯形。

3.根据权利要求2所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述降液管(1)的上端入口与所述塔盘板(5)的距离为h1，所述回流孔(8)与所述塔盘板(5)的距离为h2，所述等腰梯形的高度为c1，上底边长度为c2，下底边长度为c3，其中，h2≥10mm，c1≥10mm，0.1≤c2/c3≤1。

4.根据权利要求3所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，h2≥25mm，c1≥15mm，0.3≤c2/c3≤1。

5.根据权利要求3所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，c1为10mm-20mm，c2为15mm-30mm，c3为15mm-40mm，h1为450mm-1200mm，h2为40mm-50mm。

6.根据权利要求3所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述降液管(1)包括两个间隔设置的降液板。

7.根据权利要求6所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述降液板上设置有沿水平方向间隔排列的多个所述回流孔(8)。

8.根据权利要求7所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述回流孔(8)的水平跨度为c4，所述降液板的水平宽度为l，其中，0.5≤c4/l≤1。

9.根据权利要求8所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，0.7≤c4/l≤1，c4为1800mm-3840mm，l为3200mm-5200mm。

10.根据权利要求8所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述降液板上设置有8-16个所述回流孔(8)。

11.根据权利要求1所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述塔盘板(5)上设置有凹陷部(3)以及连通于所述凹陷部(3)的侧线抽出管(2)。

12.根据权利要求1所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述塔盘板(5)的上表面连接有与所述塔盘板(5)的下侧连通的集油箱(4)。

13.根据权利要求12所述的精馏塔的塔盘板组件，其特征在于，所述集油箱(4)包括连接于所述塔盘板(5)的管部、与所述管部的上端间隔设置的挡板(7)。

14.一种精馏塔，其特征在于，所述精馏塔设置有权利要求1-13中任意一项所述的精馏塔的塔盘板组件。

技术总结
本技术涉及精馏塔领域，公开了一种精馏塔的塔盘板组件及精馏塔，其中，所述塔盘板组件包括塔盘板(5)和穿过所述塔盘板(5)的降液管(1)，所述降液管(1)位于所述塔盘板(5)上侧的部分设置有与所述降液管(1)的上端入口保持预定距离的回流孔(8)。通过上述技术方案，可以保证一定的内回流流量，大幅度提高了抗波动能力，提高精馏塔的操作稳定性，以保证产品质量。

技术研发人员：何志,施德磐,李木金
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13