过滤器固定组件、过滤装置及灭菌器的制作方法

1.本技术属于过滤设备技术领域，具体涉及一种过滤器固定组件、过滤装置及灭菌器。


背景技术：

2.蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。蒸汽灭菌器可以对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，常应用于食品加工企业、各级医院、疾病预防控制中心及检验检疫机构等企事业单位。
3.蒸汽灭菌器通常具有进水管道和出水管道，并且在进水管道和出水管道中分别安装有过滤器，对进出水进行过滤。过滤器内的滤网需要经常进行拆卸清洗或者更换，以保证过滤效果。在相关技术中，为了避免过滤器相对于安装管道转动，通常需要用一把扳手对过滤器进行限位固定，再利用另一把扳手对过滤器的堵头进行拆卸或安装。
4.但是，如此操作使得过滤器滤网的拆卸和安装过程繁琐，费时费力，效率低。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有过滤器滤网拆装过程繁琐，费时费力，效率低的问题。
6.本技术提供了一种过滤器固定组件，包括：
7.固定架，具有容纳过滤器的容纳腔，所述容纳腔相对的两个侧壁分别设置有至少一个连接口，两个所述连接口分别用于与所述过滤器的两个端口连通，所述过滤器的两个端口分别位于所述过滤器轴线的两端；
8.固定扳手，具有与所述过滤器的端部相配合的扳手开口，所述扳手开口配置成能够限制所述过滤器绕其轴线转动；
9.驱动机构，安装于所述固定架上，所述驱动机构与所述固定扳手传动连接，所述驱动机构被配置为驱动所述固定扳手朝向所述过滤器平直移动，以使所述扳手开口与所述过滤器的端部配合。
10.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述扳手开口的侧壁包括至少两个内侧平面，所述至少两个内侧平面用于与所述过滤器端部的至少两个外侧平面贴合。
11.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述扳手开口内设置有第一压力传感器，在所述第一压力传感器检测的压力值大于第一压力阈值时，所述扳手开口与所述过滤器的端部配合。
12.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机以及传动组件，所述驱动电机固定于所述固定架上，且所述驱动电机与所述传动组件连接，所述传动组件与所述固定扳手传动连接；所述驱动电机驱动所述传动组件移动，以带动所述固定扳手朝向所述过滤器平直移动。
13.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述传动组件包括丝杠和螺母连接
块，所述丝杠的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杠的另一端与所述螺母连接块螺纹连接，所述螺母连接块固定于所述固定扳手上。
14.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，还包括限位机构，所述限位机构用于与所述过滤器的滤网安装筒段抵接，以限制所述滤网安装筒段绕所述过滤器的轴线转动。
15.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述限位机构包括电动推杆以及限位板，所述电动推杆的输出端与所述限位板连接，所述电动推杆安装于所述过滤器背离所述驱动机构的一端；所述电动推杆被配置为驱动所述限位板沿所述过滤器的轴线移动，以使所述限位板与所述滤网安装筒段抵接。
16.在上述过滤器固定组件的可选技术方案中，所述容纳腔相对的两个侧壁上分别设置有两个所述连接口，其中两个相对的所述连接口分别用于与进水管道的所述过滤器的两个端口连通，另外两个相对的所述连接口分别用于与出水管道的所述过滤器的两个端口连通；所述固定扳手设置有两个，分别与两个所述过滤器的端部配合；所述驱动机构设置有两个，分别与两个所述固定扳手传动连接。
17.所述过滤装置包括：过滤器以及上述的固定组件，所述过滤器包括过水筒段以及滤网安装筒段，所述过水筒段的中心轴线形成所述过滤器的轴线，所述过水筒段两端的端口与所述固定组件的固定架的两个连接口连通；所述滤网安装筒段相对于所述过水筒段倾斜设置，所述滤网安装筒段的一端与所述过水筒段连通，所述滤网安装筒段的另一端安装有堵头，所述滤网安装筒段内安装有滤网，所述滤网延伸至所述过水筒段。
18.所述灭菌器包括：管道以及上述的过滤装置，所述过滤装置的过滤器通过所述连接口与所述管道连通。
19.本领域技术人员能够理解的是，本技术的过滤器固定组件，包括固定架、固定扳手以及驱动机构，其中，固定架具有容纳过滤器的容纳腔，容纳腔相对的两个侧壁分别设置有至少一个连接口，两个连接口分别用于与过滤器的两个端口连通，过滤器的两个端口分别位于过滤器轴线的两端；固定扳手具有与过滤器的端部相配合的扳手开口，扳手开口配置成能够限制过滤器绕其轴线转动；驱动机构安装于固定架上，驱动机构与固定扳手传动连接，驱动机构被配置为驱动固定扳手朝向过滤器平直移动，以使扳手开口与过滤器的端部配合，从而起到限制过滤器绕其轴线转动的作用，使得过滤器固定。如此设置，能够将过滤器自动固定，无需额外操作扳手进行固定。在拆卸堵头更换或清洗滤网时，仅需拆卸堵头即可，操作简单，省时省力，效率高。
附图说明
20.下面参照附图来描述本技术实施例的过滤器固定组件、过滤装置及灭菌器的可选实施方式。附图为：
21.图1是过滤器的结构示意图；
22.图2是本技术实施例提供的过滤装置的结构示意图；
23.图3是本技术实施例提供的固定架以及驱动机构一方向的结构示意图；
24.图4是本技术实施例提供的固定扳手的结构示意图；
25.图5是本技术实施例提供的固定架以及驱动机构另一方向的结构示意图；
26.图6是本技术实施例提供的限位机构的结构示意图。
27.附图中：100：过滤器；110：过水筒段；111：端口；112：配合部；1121：外侧平面；120：滤网安装筒段；130：堵头；200：固定架；201：连接口；202：容纳腔；203：缺口；210：顶板；220：支撑板；230：底板；240：侧板；250：安装板；251：安装孔；260：背板；300：固定扳手；310：扳手开口；311：内侧平面；400：驱动机构；410：驱动电机；421：丝杠；422：螺母连接块；430：保护壳；500：限位机构；510：电动推杆；511：输出端；520：限位板；521：连接板；610：第一压力传感器；620：第二压力传感器。
具体实施方式
28.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术实施例的技术原理，并非旨在限制本技术实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
29.其次，需要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
30.此外，还需要说明的是，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
31.蒸汽灭菌器通常具有进水管道和出水管道，并且在进水管道和出水管道中分别安装有过滤器，对进出水进行过滤。在使用过程中，管道中不可避免具有杂质及其他污染物，因此，过滤器内的滤网需要经常进行拆卸清洗或者更换，以保证过滤效果。在相关技术中，为了避免过滤器相对于安装管道转动，通常需要用一把扳手对过滤器进行限位固定，再利用另一把扳手对过滤器的堵头进行拆卸或安装。特别是对于过滤器两端连接有硅胶管道的情况，过滤器没有着力点，需要在用一把扳手固定过滤器的同时，用另一把扳手拆装堵头，从而取放滤网。如此操作使得过滤器滤网的拆卸和安装过程繁琐，费时费力，效率低。
32.本技术实施例提供一种过滤装置，其包括固定组件以及过滤器，固定组件能够将过滤器自动固定，无需额外操作扳手进行固定。如此，在拆卸堵头更换或清洗滤网时，仅需拆卸堵头即可，操作简单，省时省力，效率高。
33.下面结合附图来描述本技术实施例的过滤器固定组件、过滤装置及灭菌器的可选实施方式。
34.首先结合图1，说明本技术实施例灭菌器的过滤器的结构和功能。其中，图1是过滤器的结构示意图。
35.如图1所示，过滤器100包括过水筒段110以及滤网安装筒段120，过水筒段110以及滤网安装筒段120的横截面均为圆形。过水筒段110的中心轴线o1形成过滤器100的轴线，过水筒段110的两端用于与管道连接，以使管道内的水经过过滤器100。过水筒段110的两端分别设置有端口111，端口111用于与管道连接，连接方式可以卡接、螺纹连接、法兰连接等。两个端口111分别位于过滤器轴线o1的两端。
36.本技术实施例的过水筒段110的两端分别设置有配合部112，配合部112用于与本
申请过滤器固定组件的固定扳手300相配合，使得过滤器100相对固定。在附图1中，配合部112为八角棱柱，这并不是对配合部112形状的限定，例如，配合部112还可以是六角棱柱、五角棱柱等，再例如配合部112还可以是椭圆形柱体。本技术实施例对配合部112的横截面形状不做限定，配合部112的横截面形状为非圆形，与固定扳手300相配合后能够防止过滤器100绕轴线o1转动即可。
37.滤网安装筒段120相对于过水筒段110倾斜设置，滤网安装筒段120具有中心轴线o2，中心轴线o2与中心轴线o1的具有夹角。滤网安装筒段120的一端与过水筒段110连通，滤网安装筒段120的另一端安装有堵头130，滤网安装筒段120内安装有滤网，滤网延伸至过水筒段110，对流经的水进行过滤。堵头130与滤网安装筒段120通常螺纹连接，拆卸堵头130能够将滤网取出进行清洗或者更换。
38.下面结合图2至图6，详细描述本技术实施例过滤器固定组件的结构以及功能。其中，图2是本技术实施例提供的过滤装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的固定架以及驱动机构一方向的结构示意图；图4是本技术实施例提供的固定扳手的结构示意图；
39.图5是本技术实施例提供的固定架以及驱动机构另一方向的结构示意图；图6是本技术实施例提供的限位机构的结构示意图。
40.结合图2，本技术实施例的过滤器固定组件包括固定架200、固定扳手300、驱动机构400以及限位机构500，固定架200为固定扳手300、驱动机构400以及限位机构500提供安装结构，驱动机构400为固定扳手300的平直移动提供动力，固定扳手300用于与过滤器100的配合部112相配合，起到限制过滤器100绕其轴线o1转动的作用。限位机构50进一步起到限制过滤器100绕其轴线转动的作用。
41.结合图3，本技术实施例的固定架200具有容纳过滤器100的容纳腔202，容纳腔202相对的两个侧壁分别设置有至少一个连接口201，两个连接口201沿z轴方向相对，两个连接口201分别与过滤器100的两个端口111连通，以使得过滤器100通过连接口201连接至管道上。连接口201与端口111的连接方式包括但不限于螺纹连接、卡接、法兰连接等。
42.在本技术实施例中，固定架200包括背板260、顶板210、底板230、支撑板220以及两个侧板240，顶板210、底板230、支撑板220以及侧板240均设置于背板260上，其中，顶板210设置于背板260的顶端，底板230设置于背板260的底端，支撑板220设置于顶板210和底板230之间，且支撑板220与顶板210之间具有间隔，支撑板220与底板230之间具有间隔，为限位机构500提供安装空间。两个侧板240分别设置于背板260的左右两侧。如此，顶板210、支撑板220、两个侧板240以及背板260围合形成容纳腔202。顶板210和支撑板220分别形成容纳腔202的两个侧壁，顶板210和支撑板220分别设置有至少一个连接口201。
43.可选的，支撑板220上的连接口201的边缘设置有第二压力传感器620，用于检测过滤器100与支撑板220之间的压力。在第二压力传感器620检测的压力值大于第二压力阈值时，过滤器100稳定的安装于支撑板220与顶板210之间。否则表明过滤器100的并未安装到位，存在泄漏风险。如此设置，利于保证过滤器100安装的可靠性。
44.本技术实施例的固定架200还包括安装板250，顶板210和支撑板220之间的侧板240朝向容纳腔202的外侧弯折延伸，以形成安装板250。安装板250用于将固定架200安装于灭菌器的预设位置，例如灭菌器的机架、壳体等。安装板250上设置有安装孔251，紧固件穿过安装孔251与灭菌器的机架或者壳体螺纹连接，连接方式简单可靠。
45.在此需要说明的是，灭菌器通常具有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道上均需安装过滤器100对流经的水进行过滤。为此，容纳腔202相对的两个侧壁上分别设置有两个连接口201。结合图3和图4，顶板210上设置有两个连接口201，支撑板220上设置有两个连接口201，顶板210上的两个连接口201分别与支撑板220上的两个连接口201相对。其中两个相对的连接口201分别用于与进水管道的过滤器100的两个端口111连通，另外两个相对的连接口201分别用于与出水管道的过滤器100的两个端口111连通。示例性说明，在图4示出的方向中，顶板210和支撑板220左侧相对的两个连接口201与进水管道的过滤器100的两个端口111连通，顶板210和支撑板220右侧相对的两个连接口201与出水管道的过滤器100的两个端口111连通。
46.相应的，固定扳手300设置有两个，分别与两个过滤器100端部的配合部112配合；驱动机构400设置有两个，分别与两个固定扳手300传动连接，分别为两个扳手300的平直移动提供动力。
47.如此本技术实施例提供的过滤器固定组件，能够同时对进水管道上的过滤器和出水管道上的过滤器进行限位和固定，使得滤网的拆卸清洗或者更换操作简单、效率高。
48.结合图5，本技术实施例的固定扳手300具有与过滤器100端部的配合部112相配合的扳手开口310，扳手开口310配置成能够限制过滤器100绕其轴线转动。例如，扳手开口310与过滤器100端部的配合部112之间的配合不是圆周面配合；再例如，扳手开口310与配合部112之间为圆周面配合，扳手开口310与配合部112的接触面之间设置有防滑垫，能够增大扳手开口310与配合部112之间的摩擦力，使得扳手开口310与配合部112之间相对固定，从而固定扳手300起到限制过滤器100绕其轴线o1转动的作用。
49.在一些实施例中，结合图5，扳手开口310的侧壁包括至少两个内侧平面311，至少两个内侧平面311可以间隔相对，也可以相连接。结合图1，过滤器100端部的配合部112的外侧面包括至少两个外侧平面1121；至少两个内侧平面311用于与过滤器端部的至少两个外侧平面1121贴合，使得扳手开口310与配合部112配合，起到限制过滤器100绕其轴线o1转动的作用。
50.示例性的，过滤器100端部的配合部112为八角棱柱，扳手开口310的侧壁包括四个依次连接的内侧平面311，四个内侧平面311与八角棱柱的四个外侧平面贴合；示例性的，过滤器100端部的配合部112为六角棱柱，扳手开口310的侧壁包括三个依次连接的内侧平面311，三个内侧平面311与六角棱柱的三个外侧平面贴合。如此，不仅可以使得固定扳手300起到限制过滤器100绕其轴线o1转动的作用，而且使得固定扳手300和配合部112的结构简单，方便加工。
51.继续参照图5，本技术实施例在扳手开口310内设置有第一压力传感器610，在第一压力传感器610检测的压力值大于第一压力阈值时，扳手开口310与过滤器100端部的配合部112配合。本技术实施例通过设置第一压力传感器610，用于检测扳手开口310与配合部112之间配合的压力，利于保证扳手开口310与配合部112配合的牢固性，保证固定扳手300对过滤器100的固定和限位作用稳定、可靠。
52.结合图3至图5，本技术实施例的驱动机构400安装于固定架200上。在本技术实施例中，驱动机构400安装于固定架200的顶板210上，通过驱动固定扳手300平直移动而使得固定扳手300限定过滤器100顶端；限位机构500安装于固定架200的底端，通过限定过滤器
100的底部而限制过滤器100的转动。如此设置，使得对过滤器100的限定作用更加稳定可靠。
53.当然，驱动机构400也可以安装于固定架200的其他位置，例如，驱动机构400安装于固定架200的顶板210和支撑板220之间的背板260上。
54.本技术实施例的驱动机构400与固定扳手300传动连接，驱动机构400被配置为驱动固定扳手300朝向过滤器100平直移动，以使扳手开口310与过滤器100端部的配合部112配合，从而限制过滤器100绕其轴线o1转动，起到固定过滤器100的作用。
55.本技术实施例的驱动机构400包括驱动电机410以及传动组件，驱动电机410固定于固定架200上，例如驱动电机410通过螺钉安装于固定架200上，安装方式稳定可靠。驱动电机410与传动组件连接，传动组件与固定扳手300传动连接；如此，驱动电机410驱动传动组件移动，以带动固定扳手300朝向过滤器100平直移动。
56.本技术实施例的传动组件能够将驱动电机410转动转换为平直移动，例如，丝杠螺母组件、齿轮齿条组件等。
57.在一些可能的实现方式中，传动组件包括丝杠421和螺母连接块422，丝杠421的一端与驱动电机410的输出轴连接，丝杠421的另一端与螺母连接块422螺纹连接，螺母连接块422固定于固定扳手300上。本技术实施例驱动电机421驱动丝杠421转动，使得与丝杠421螺纹连接的螺母连接块422沿丝杠421的轴向平直移动，带动固定扳手300朝向过滤器100平直移动而与过滤器100端部的配合部112配合。
58.本技术实施例的驱动机构400还包括保护壳430，保护壳430安装于固定架200上，保护壳430罩设于丝杠421的外侧，起到保护丝杠421的作用。保护壳430内设置有两个轴承，丝杠421的两端安装于两个轴承内，起到对丝杠421的支撑作用，避免丝杠421变形影响与螺母连接块422的连接。
59.此外，本技术实施例的驱动机构400还可以包括导向滑轨，导向滑轨固定于固定架200上，导向滑轨沿丝杠421的轴向延伸；螺母连接块422连接有滑块，滑块与导向滑轨相配合，滑块沿导向滑轨移动，螺母连接块422的平直移动起到导向作用，避免螺母连接块422的移动方向倾斜而影响固定扳手300与过滤器100的配合。
60.当然，本技术实施例的驱动机构400还可以包括驱动气缸、液压缸等，通过输出杆与固定扳手300连接，驱动固定扳手300平直移动。
61.本技术实施例的驱动机构400采用驱动电机410和传动组件的形式，结构简单成本低。
62.结合图1、图2和图6，本技术实施例的限位机构500用于与过滤器100的滤网安装筒段120抵接，以限制滤网安装筒段120绕过滤器100的轴线o1转动，如此进一步对过滤器100进行固定，避免在拆卸堵头130时，过滤器100转动。
63.在一些可选的实现方式中，限位机构500包括电动推杆510以及限位板520，电动推杆510的输出端511与限位板520连接，示例性的，电动推杆510的输出端511通过连接板521与限位板520连接。本实施例的限位板520为弧形板，通过圆形的连接板521实现与电动推杆510的输出端511的连接，连接方式稳定可靠。
64.本技术实施例的电动推杆510安装于过滤器100背离驱动机构400的一端，本技术实施例的电动推杆510固定于底板230上。电动推杆510为直线驱动器，电动推杆510被配置
为驱动限位板520沿过滤器100的轴线(对应附图中z轴方向)移动，以使限位板520与滤网安装筒段120抵接。
65.由于滤网安装筒段120相对于过水筒段110倾斜设置，滤网安装筒段120至少部分位于容纳腔202的外侧；为此，本技术实施例限位板520可以在容纳腔202的外侧与滤网安装筒段120抵接，如此设置无需在固定架200上设置开口。
66.在本技术实施例中，在支撑板220上的连接口201的边缘设置有缺口203，以使得限位板520穿过缺口203与滤网安装筒段120抵接，起到限制过滤器100转动的作用。而且，缺口203与限位板520的配合还能够起到导向作用，避免限位板520移动方向倾斜而与滤网安装筒段120具有间隔。
67.在此需要说明的是，支撑板220与电动推杆510之间具有间隔，为支撑板220上设置的连接口201与灭菌器管道的连通提供连接空间。
68.本技术实施例过滤器固定组件还可以包括控制器，控制器分别与驱动电机410、电动推杆510、第一压力传感器610以及第二压力传感器620电性连接，控制器被配置为控制驱动电机410以及电动推杆510的工作状态；控制器还被配置为确定第一压力传感器610以及第二压力传感器620检测的压力值与压力阈值的关系。控制器可以独立于灭菌器的控制装置，控制器可以集成于灭菌器的控制装置上。
69.本技术实施例还提供一种灭菌器，其包括：管道以及过滤装置，过滤装置包括上述的过滤器100以及过滤器固定组件，过滤器100通过固定架200上的连接口201与管道连通。
70.综上所述，本技术实施例的过滤器固定组件，包括固定架200、固定扳手300以及驱动机构400，其中，固定架200具有容纳过滤器100的容纳腔202，容纳腔202相对的两个侧壁分别设置有至少一个连接口201，两个连接口201分别用于与过滤器100的两个端口111连通，过滤器100的两个端口111分别位于过滤器轴线o1的两端；固定扳手300具有与过滤器100的端部相配合的扳手开口310，扳手开口310配置成能够限制过滤器100绕其轴线转动；驱动机构400安装于固定架200上，驱动机构400与固定扳手300传动连接，驱动机构400被配置为驱动固定扳手300朝向过滤器100平直移动，以使扳手开口310与过滤器100的端部配合，从而起到限制过滤器100绕其轴线o1转动的作用，使得过滤器100固定。如此设置，能够将过滤器100自动固定，无需额外操作扳手进行固定。在拆卸堵头更换或清洗滤网时，仅需拆卸堵头即可，操作简单，省时省力，效率高。
71.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。