一种新型蜂蜜浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及收蜜领域，具体涉及一种新型蜂蜜浓缩机。


背景技术：

2.蜂蜜是一种胶状液体，其功效作用大，深受人们所喜爱，生产的原蜂蜜中含水量大，易发酵变质，不便储存和运输，因此，原蜜需要进行浓缩加工。
3.专利号为01123520.9的中国专利公开了一种“蜂蜜低温无氧封闭喷雾浓缩干燥设备”，该设备利用喷雾塔将蜂蜜喷成雾状，使雾化蜜迷漫于塔内无氧旋动的干气流中，雾化蜜由上至下沉降时蜜雾中的水份迅速蒸发被吸纳入干氮气中，从而达到快速、高保活性浓缩和干燥蜂蜜的目的。该设备开机时需要根据对其进行调试，停机时需要彻底清洗喷雾塔以防设备中残留的蜂蜜变稠后堵塞喷雾器，因此该设备适用于大批量的连续式生产过程，在生产批量小或是断续式生产过程中均不适用。
4.专利号为2012204163220的中国专利公开了一种离心式蜂蜜浓缩装置，该离心式蜂蜜浓缩装置包括转筒，转筒内壁上安装有加热圈。工作时，过滤后的原蜜被置于转筒中，随转筒转动，转筒内的蜂蜜由于离心力作用会贴于转筒内壁上，转筒内壁上的发热圈对蜂蜜进行加热蒸发，水蒸汽随着通道管进入冷却装置冷却后排出。该装置存在的问题在于：转筒的内壁面积有限，转筒内单次加入的蜂蜜量稍大即会造成转筒壁面上蜂蜜层过厚，随着蜂蜜层厚度的增加，不仅需要延长发热圈的加热时间，还会造成内外层浓度不均的问题。该装置中由于蜂蜜直接接触加热部分，还可能烧焦蜂蜜和破坏蜂蜜中的营养成分。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型蜂蜜浓缩机以解决现有技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的一种新型蜂蜜浓缩机采用以下技术方案：
7.一种新型蜂蜜浓缩机，包括机架，机架上安装有筒体，筒体包括用于存储蜂蜜的存储腔；所述筒体内可转动地设置有转轴和多个转盘，所述转盘沿转轴的轴向间隔设置，所述转盘的下端与所述筒体的底壁之间具有间隙；还包括用于驱动所述转盘转动的驱动机构。
8.多个转盘沿所述筒体的轴向均匀分布。
9.所述转轴上固定安装有轴套，所述轴套的一端开设有与所述转盘的形状吻合的凹槽，所述转盘的中部套在所述凹槽的环形面上，所述转盘的一端盘面与转轴上开设所述凹槽所形成的轴肩相抵。
10.所述轴套上开设有定位螺钉孔，所述定位螺钉孔中嵌入安装有定位螺钉，所述定位螺钉的内端压紧在所述转轴的周面上而固定所述轴套。
11.所述机架上还安装有风机和风管，所述风机的出风口经风管与所述存储腔连通，所述筒体的上端开设有连通存储腔与外界的排气口。
12.所述筒体的底部设置有热电偶，以测量存储腔内蜂蜜的温度，并使存储腔内蜂蜜的温度控制在设定范围之内。
13.所述筒体上安装有与所述排气口连通的排气管，所述排气管为弯管。
14.所述筒体包括下筒体和上筒盖，所述上筒盖可转动开合地安装在所述下筒体上。
15.所述上筒盖上与所述下筒体之间或所述机架之间铰接有气弹簧，所述气弹簧的直线位移输出端铰接在所述上筒盖上以带动所述上筒盖开合。
16.所述驱动机构包括安装在所述机架上的电机和减速机，所述减速机传动连接在电机的输出轴与所述转轴之间以降低所述转轴的转速。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.（1）本实用新型通过转盘增大了蜂蜜的附着面积，在蜂蜜薄膜的厚度不变的情况下一次性可以浓缩处理的原蜜量大幅度增加，对于定量蜂蜜而言，可以大幅度提高浓缩效率、缩短浓缩时间。
19.（2）通过风机向存储腔中送入热气流，相较于加热部分直接接触蜂蜜，热气流在带走蜂蜜中水分的同时还不会烧焦蜂蜜、不会有损蜂蜜的营养成分。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种新型蜂蜜浓缩机的实施例的结构示意图；
21.图2是图1的俯视图；
22.图3是图1的侧视图；
23.图4是图1中a处的局部放大示意图；
24.图中，1 机架，2 电机，3 减速机，4 法兰，5 球轴承，6 上筒盖，7 转盘，8 油封，9 电器盒，10 下筒体，11 铰链，12 气弹簧，13 垫片，14 风管，15 风机，16 油封座，17 转轴，18 k型热电偶，19 排气管，20 轴套。
具体实施方式
25.本实用新型的一种新型蜂蜜浓缩机的实施例：
26.本实用新型的一种新型蜂蜜浓缩机的具体结构如图1至图4所示，包括机架1，机架1上安装有电机2和减速机3，减速机3的输出端通过法兰4与转轴17同轴固定，筒体通过球轴承5可转动地套装在转轴17上。筒体包括下筒体10和上筒盖6，上筒盖6通过铰链11可转动开合地与下筒体10连接，上筒盖6盖合后，筒体内部的存储腔密闭。筒体的轴向两端通过油封8和油封座16的配合实现密封以防存储腔中的蜂蜜渗出。上筒盖6的打开与闭合通过铰接在机架1与上筒盖6之间的气弹簧12实现，下筒体10的上端沿设置有垫片13，垫片13具有弹性，上筒盖6与下筒体10分别压在垫片13的上端面与下端面，从而保证上筒盖6与下筒体10的连接处的气密性。当然，在其他实施例中，垫片13还可以省去，上筒盖6与下筒体10盖合后的气密性还可以通过提高机械加工精度来实现。
27.转轴17上沿其轴线方向间隔布置有11组转盘7，相邻两组转盘7之间的距离为75mm，每组转盘7的厚度仅为1.5mm。在转盘7安装时，通过定位螺钉固定安装转轴17上的轴套20，转盘7与轴套20通过焊接连接并于转轴17上凹槽对正。通过这种连接形式，增加了转盘7与转轴17连接的稳固程度。转盘7的下端距离下筒体10的距离为95mm。定位螺钉完全嵌入轴套20上开设的定位螺钉孔内，当然，可以理解的是，在其他实施例中，转盘7的尺寸、两组转盘7之间的距离以及转盘7的组数均是可以灵活调节的。在其他实施例中，各组转盘7沿
轴线方向的距离还可能并不一致。
28.机架1上还安装有风机15，风机15的出风口经风管14与存储腔连通，下筒体10的下部设置有k型热电偶18，风机15向存储腔中送入的气流为热气流，k型热电偶18用于测量存储腔内蜂蜜的温度，k型热电偶18与电器盒9电连接以在测定温度超过设定时使风机15停机，从而使存储腔内蜂蜜的温度控制在设定范围之内。通过k型热电偶18与电器盒9控制特定区域的温度值处于设定范围之内属于现有技术，本技术中不再对其具体结构进行详细介绍。上筒盖6上开设有连通存储腔与外界的排气管19，送入存储腔中的干燥热气流会夹带着蜂蜜中的水分从排气管19中排出，从而实现蜂蜜浓缩。本实施例中，排气管19为弯管以防停机不用时外界杂质反向进入存储腔中。在其他实施例中，排气管19也可以省去，而是只在上筒盖6上开设能连通存储腔与外界的排气口。
29.本实用新型的使用过程介绍如下：打开上筒盖6将待浓缩的蜂蜜倒入存储腔中（装蜜完成后，转盘7的下端与蜂蜜接触），之后盖合上筒盖6，启动电机2转动，电机2的转动经减速机3传递至转轴17后速度较慢，使得转轴17带动转盘7维持每分钟3-10转的低速转动。转盘7低速转动时，将存储腔底部的蜂蜜带起，转盘7带动蜂蜜往上转动过程中，蜂蜜会同时在重力作用下向下流动，从而使得蜂蜜在转盘7的两端盘面上形成一层蜂蜜薄膜。由风机15送入的干燥热气流与蜂蜜薄膜接触时会带走蜂蜜薄膜中的水分，从而降低蜂蜜中的水分，起到浓缩蜂蜜的目的。
30.本实施例中，电机2和减速机3一起形成了用于驱动转轴17低速转动的驱动机构，在其他实施例中，所述驱动机构还可以被转速满足要求的低速电机代替。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。