超低温浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型超低温浓缩机，涉及在常温下对液体进行浓缩的一种装置，涉及浓缩机设计制造技术领域，特别是对物料热敏性有要求的液体进行浓缩的技术领域。
【背景技术】
[0002]国内常用的浓缩机技术一般采用一效、二效、三效浓缩机以及降膜立管浓缩等等，由于传统设备浓缩工艺真空度差，一般都在0.55mpa-0.85mpa范围内，加热温度在120-150°C，所以必须要要求加热温度提高到120°C左右，蒸发温度的提高到120°C左右，严重影响热效性产品有效成分保存，而且产品浓缩后的比重不能太高，一般含量达到40%—下，如果过高会造成结焦引起管道堵塞，导致无法生产，通常的浓缩机加热形式为类似弹簧管布置，对液体搅动量小，蒸发面积小，故浓缩效率低，不能满足大规模生产的需要。
[0003]现有的浓缩机不适应真空条件下完成浓缩的，以及溶剂为酸碱性的，甚有易燃物料的浓缩，无法增大浓缩机的使用范围。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，设计了一种多管布置搅拌的浓缩机，对液体作深度的搅拌，达到物料搅拌均匀，蒸发面积大，不会产生结焦，浓缩效率高的超低温浓缩机。
[0005]其技术是这样实现的:包括真空管、消泡筒、筒体、双向通道旋转接头、蒸发转筒、空心主轴、驱动马达、冷凝器水储罐、冷凝器、导热内管、调心轴承、轴向密封圈、轴承室、堵片、导流管，其特征在于:筒体上端固定有与筒体相通的消泡筒，消泡筒通过真空管与冷凝器一端连接，冷凝器另一端与冷凝器水储罐固定连接，另一个固定在冷凝器水储罐上的冷凝器与真空栗连接，设在筒体中心的空心主轴通过轴承室与筒体连接，两端的轴承室外分别设有调心轴承，设在空心主轴内的导热内管通过导流管与蒸发转筒连接，导热内管另一端与双向通道旋转接头连接；
[0006]所述的导热内管一端设有使空心主轴与导热内管隔断的堵片，
[0007]所述的调心轴承的轴承间设有轴向密封，
[0008]所述的空心主轴一端与驱动马达连接。
[0009]实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比，采用高真空原理，真空度达至lj-0.98mpa加热方式采用热水，温度在50°C左右，由于蒸发温度是常温，真发过程中极大的保存产品的有效成分，通过蒸发器提供蒸发需要的热原，满足蒸发量的需求，因为加热器温度很低，不存在结焦和堵塞现象，浓缩后的浓度可达到60%-70%，是国内任何浓缩设备无法实现的，有利于有效成分的浓缩，实现了在真空状态下的一种多管连通布置和搅拌，对液体作深度的搅拌，达到物料搅拌均匀，蒸发面积大，浓缩效率高，最大程度上满足物料热敏性有要求、溶剂为酸碱性的，甚有易燃物料的大规模浓缩生产的需要。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图，
[0011]其中，1-真空管、2-消泡筒、3-筒体、4-双向通道旋转接头、5-蒸发转筒、6-空心主轴、7-驱动马达、8-冷凝器水储罐、9-冷凝器、10-导热内管、11-调心轴承、12-轴向密封圈、13-轴承室、14-堵片、15-导流管。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，用实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]见附图1，整机固定在地面上。筒体3上端固定有与筒体3相通的消泡筒2，消泡筒2通过真空管I与冷凝器9 一端连接，冷凝器9另一端与冷凝器水储罐8固定连接，另一个固定在冷凝器水储罐8上的冷凝器9与真空栗连接，设在筒体3中心的空心主轴5通过轴承室13与筒体3连接，两端的轴承室13外分别设有调心轴承11，设在空心主轴5内的导热内管10通过导流管15与蒸发转筒5连接，导热内管10另一端与双向通道旋转接头4连接;所述的导热内管10—端设有使空心主轴5与导热内管10隔断的堵片14，所述的调心轴承11的轴承间设有轴向密封，所述的空心主轴5—端与驱动马达7连接。
[0014]见附图1，整机工作时，启动驱动电机7，带动空心主轴5在筒体3内旋转，使蒸发转筒5的旋转，热水从双向通道旋转接头4的B 口进入，通过导热内管10的传递，将热水载入蒸发转筒5各个管中并经导流内管10回流至双向通道旋转接头4的B口排出，实现热水的循环。筒体3的A处将物料送入，旋转的蒸发转筒5对物料均匀地加热，促使物料的水分蒸发，完成浓缩的物料由D口送出，完成物料的浓缩。缩过程中产生的热量，通过经物料在浓蒸发后的热余量由消泡筒2消泡后被真空栗通过真空管I被吸入冷凝器9，结露成水流入冷凝器水储罐8，届时冷凝器水储罐8中的水由E 口排出。
【主权项】
1.超低温浓缩机，包括真空管、消泡筒、筒体、双向通道旋转接头、蒸发转筒、空心主轴、驱动马达、冷凝器水储罐、冷凝器、导热内管、调心轴承、轴向密封圈、轴承室、堵片、导流管，其特征在于:筒体上端固定有与筒体相通的消泡筒，消泡筒通过真空管与冷凝器一端连接，冷凝器另一端与冷凝器水储罐固定连接，另一个固定在冷凝器水储罐上的冷凝器与真空栗连接，设在筒体中心的空心主轴通过轴承室与筒体连接，两端的轴承室外分别设有调心轴承，设在空心主轴内的导热内管通过导流管与蒸发转筒连接，导热内管另一端与双向通道旋转接头连接。2.根据权利要求1所述的超低温浓缩机，其特征在于:所述的导热内管一端设有使空心主轴与导热内管隔断的堵片。3.根据权利要求1所述的超低温浓缩机，其特征在于:所述的调心轴承的轴承间设有轴向密封。4.根据权利要求1所述的超低温浓缩机，其特征在于:所述的空心主轴一端与驱动马达连接。
【专利摘要】本实用新型公开了超低温浓缩机。筒体上端固定有与筒体相通的消泡筒，消泡筒通过真空管与冷凝器一端连接，冷凝器另一端与冷凝器水储罐固定连接，另一个固定在冷凝器水储罐上的冷凝器与真空泵连接，设在筒体中心的空心主轴通过轴承室与筒体连接，两端的轴承室外分别设有调心轴承，设在空心主轴内的导热内管通过导流管与蒸发转筒连接，导热内管另一端与双向通道旋转接头连接。与现有技术相比，因为加热器温度很低，不存在结焦和堵塞现象，浓缩后的浓度可达到60％-70％，有利于有效成分的浓缩，实现了在真空状态下对液体作深度的搅拌，达到物料搅拌均匀，蒸发面积大，浓缩效率高。
【IPC分类】B01D1/00, B01D1/30
【公开号】CN205164155
【申请号】CN201520784381
【发明人】谈敏杰
【申请人】上海敏杰制药机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月12日