一种摆轮转盘支架加工喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及摆轮转盘支架加工技术领域，具体为一种摆轮转盘支架加工喷漆装置。


背景技术：

2.摆轮转盘支架在加工生产过程，为提高其表面的防腐防锈效果，通常会在其表面进行喷漆加工，现有的摆轮转盘支架加工喷漆装置，大多通过人工进行喷漆，效率较低，且喷漆过程产生的废漆气容易对人体造成危害，同时喷漆后摆轮转盘支架大多是自然风干，效率较慢，现需要一种摆轮转盘支架加工喷漆装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摆轮转盘支架加工喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的摆轮转盘支架加工喷漆装置，大多通过人工进行喷漆，效率较低，且喷漆过程产生的废漆气容易对人体造成危害，同时喷漆后摆轮转盘支架大多是自然风干，效率较慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆轮转盘支架加工喷漆装置，包括有用于整体装置支撑的支撑底座，所述支撑底座上设置着用于工件喷漆摆放的支撑盘架，且支撑底座上端设置有用于喷漆和干燥等结构支撑的喷漆支撑框架，同时喷漆支撑框架设置在支撑盘架外侧；
5.所述喷漆支撑框架包括有贯穿设置在喷漆支撑框架上端用于喷漆支撑罩高度调节的第一液压伸缩杆，且喷漆支撑框架上端贯穿设置有用于干燥支撑罩高度调节的第二液压伸缩杆，同时第二液压伸缩杆设置在第一液压伸缩杆的右侧，所述喷漆支撑框架左侧贯穿设置有处理箱。
6.优选的，所述支撑底座包括有设置在支撑底座内用于驱动第一传动轴转动的第一电机。
7.通过采用上述技术方案，第一电机通过第一锥齿轮组带动第一传动轴转动。
8.优选的，所述支撑盘架包括有设置在支撑盘架下端用于第二传动轴驱动转动的第二电机，且第二电机通过第二锥齿轮组和第二传动轴相连接，同时第二传动轴上端贯穿支撑盘架和置物盘相连接。
9.通过采用上述技术方案，设置的两个置物盘可用于喷漆和干燥连续加工进行。
10.优选的，所述喷漆支撑罩包括有贯穿设置在喷漆支撑罩内的喷漆机构，且喷漆机构和供料机构相连接。
11.通过采用上述技术方案，通过喷漆机构将供料机构内漆喷出。
12.优选的，所述干燥支撑罩包括有设置在干燥支撑罩侧面的连接壳体，且连接壳体上端设置有用于气体抽入的第一风机，所述连接壳体内设置有用于抽入气体加热的加热板。
13.通过采用上述技术方案，通过加热板对抽入到输气管内气体加热。
14.优选的，所述处理箱包括有设置在处理箱内用于废漆气过滤的过滤网，且处理箱内设置有用于废漆气异味吸附的活性炭吸附网，同时活性炭吸附网设置在过滤网左侧。
15.通过采用上述技术方案，过滤网和活性炭吸附网可对废漆气过滤吸附，减少对周围环境相应。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摆轮转盘支架加工喷漆装置，
17.（1）摆轮转盘支架放置在置物盘上，通过第一液压伸缩杆推动喷漆支撑罩罩在其外侧，通过供料机构供料由喷漆机构喷出对摆轮转盘支架进行喷漆，减少人工喷漆操作，同时可在第二风机作用下通过吸管将喷漆产生的废漆气吸入到处理箱内过滤吸附，减少对周围环境的影响；
18.（2）可在第一电机、第一锥齿轮组和第一传动轴作用下带动支撑盘架转动，可将喷漆后的摆轮转盘支架转动到干燥支撑罩下方，通过第二液压伸缩杆推动干燥支撑罩罩在其外侧对其干燥，与此同时，可在此时左侧的置物盘上放置摆轮转盘支架进行喷漆加工，提高加工连续性。
附图说明
19.图1为本实用新型支撑底座正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型干燥支撑罩正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑盘架和置物盘立体结构示意图。
23.图中：1、支撑底座；101、第一电机；102、第一锥齿轮组；103、第一传动轴；2、支撑盘架；201、第二电机；202、第二锥齿轮组；203、第二传动轴；204、置物盘；3、喷漆支撑框架；301、喷漆支撑罩；3011、喷漆机构；3012、供料机构；302、第一液压伸缩杆；303、干燥支撑罩；3031、连接壳体；3032、第一风机；3033、加热板；3034、输气管；3035、气道；304、第二液压伸缩杆；305、处理箱；3051、过滤网；3052、活性炭吸附网；3053、第二风机；3054、吸管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摆轮转盘支架加工喷漆装置，如图1、图2和图3所示，包括有用于整体装置支撑的支撑底座1，支撑底座1上设置着用于工件喷漆摆放的支撑盘架2，且支撑底座1上端设置有用于喷漆和干燥等结构支撑的喷漆支撑框架3，同时喷漆支撑框架3设置在支撑盘架2外侧，喷漆支撑框架3包括有贯穿设置在喷漆支撑框架3上端用于喷漆支撑罩301高度调节的第一液压伸缩杆302，且喷漆支撑框架3上端贯穿设置有用于干燥支撑罩303高度调节的第二液压伸缩杆304，同时第二液压伸缩杆304设置在第一液压伸缩杆302的右侧，喷漆支撑框架3左侧贯穿设置有处理箱305。
26.在本实施例优选方案中，摆轮转盘支架放置在支撑盘架2，通过第一液压伸缩杆
302推动喷漆支撑罩301将其罩起后喷漆，喷漆后对其转动调整，可在第二液压伸缩杆304作用下推动干燥支撑罩303将其罩起对其干燥处理，处理箱305可对喷漆时产生的废漆气处理。
27.如图1所示，支撑底座1包括有设置在支撑底座1内用于驱动第一传动轴103转动的第一电机101。
28.具体的，第一电机101通过第一锥齿轮组102和第一传动轴103相连接，且第一传动轴103上端贯穿支撑底座1和支撑盘架2相连接。
29.在本实施例优选方案中，第一电机101通过第一锥齿轮组102带动第一传动轴103转动，第一传动轴103带动支撑盘架2转动。
30.如图1和图2所示，支撑盘架2包括有设置在支撑盘架2下端用于第二传动轴203驱动转动的第二电机201，且第二电机201通过第二锥齿轮组202和第二传动轴203相连接，同时第二传动轴203上端贯穿支撑盘架2和置物盘204相连接。
31.具体的，置物盘204设置有两个，且两个置物盘204关于支撑盘架2左右对称设置。
32.在本实施例优选方案中，第二电机201通过第二锥齿轮组202带动第二传动轴203转动，第二传动轴203带动置物盘204转动，从而带动工件转动，有助于喷漆更充分，设置的两个置物盘204，当一侧的置物盘204上工件喷漆后可在第一电机101、过第一锥齿轮组102和第一传动轴103作用下带动其转动到另一侧进行干燥，与此同时，对此时左侧空的置物盘204上摆放工件喷漆。
33.如图1、图2和图3所示，喷漆支撑罩301包括有贯穿设置在喷漆支撑罩301内的喷漆机构3011，且喷漆机构3011和供料机构3012相连接。
34.具体的，喷漆支撑罩301上端和第一液压伸缩杆302相连接，供料机构3012设置在喷漆支撑框架3上端。
35.在本实施例优选方案中，喷漆支撑罩301罩在工件外侧，通过供料机构3012供漆，由喷漆机构3011喷出。
36.干燥支撑罩303包括有设置在干燥支撑罩303侧面的连接壳体3031，且连接壳体3031上端设置有用于气体抽入的第一风机3032，连接壳体3031内设置有用于抽入气体加热的加热板3033。
37.具体的，干燥支撑罩303上端和第二液压伸缩杆304相连接，第一风机3032进风端设置有隔网，第一风机3032和输气管3034相连接，且输气管3034与气道3035相连通，同时气道3035设置在干燥支撑罩303侧壁内。
38.在本实施例优选方案中，第一风机3032将气体抽入到输气管3034内，通过加热板3033加热后，由气道3035喷出对工件干燥，隔网可减少杂质被吸入。
39.处理箱305包括有设置在处理箱305内用于废漆气过滤的过滤网3051，且处理箱305内设置有用于废漆气异味吸附的活性炭吸附网3052，同时活性炭吸附网3052设置在过滤网3051左侧。
40.具体的，处理箱305上端连接有第二风机3053，且第二风机3053与和吸管3054相连接，同时吸管3054一端贯穿喷漆支撑罩301。
41.在本实施例优选方案中，在第二风机3053作用下通过吸管3054将喷漆产生的废漆气吸入到处理箱305内经过滤网3051和活性炭吸附网3052过滤吸附，减少对周围环境影响。
42.接通电源，将工件摆放在左侧的置物盘204上，通过第一液压伸缩杆302推动喷漆支撑罩301罩在其外侧，通过供料机构3012供料由喷漆机构3011喷出对摆轮转盘支架进行喷漆，通过第二风机3053作用下通过吸管3054将喷漆产生的废漆气吸入到处理箱305内过滤吸附处理，喷漆完成后，在第一电机101、第一锥齿轮组102和第一传动轴103作用下带动支撑盘架2转动，可将喷漆后的摆轮转盘支架转动到干燥支撑罩303下方，通过第二液压伸缩杆304推动干燥支撑罩303罩在其外侧对其干燥。
43.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。