本技术属于造粒,具体涉及一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置。
背景技术:
1、飞灰是垃圾焚烧厂产生的污染物,具有很强的危害性,并且在环境中持续时间很长,由于富集大量有毒有害物质,被国家列为危险废物。
2、现有技术存在以下问题:现有的飞灰固化浆料多型分级造粒装置在使用时存在结构复杂,挤压不便,块粒大小不可调,调节组装不便,人工操作繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,具有快速挤出,组装方便,人工成本低的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的侧边通过输送管连接有挤压机,挤压机的下端设置有造粒板,造粒板的下方设置有输送带,搅拌箱的侧边设置有物料推进器,挤压机的侧边设置有中控仪。
3、优选的,所述挤压机包括进料孔、挤压箱体、大辊轮、小辊轮和出料嘴,其中,挤压箱体的内部中间设置有两组大辊轮,大辊轮的下方设置有小辊轮,挤压箱体的底部设置有出料嘴,挤压箱体位于大辊轮的上端设置有进料孔。
4、优选的,所述搅拌箱、物料推进器、挤压机和输送带均与中控仪电性连接。
5、优选的,所述出料嘴的下端设置有卡座,卡座的两端滑动连接有销体,销体的表面与卡座之间设置有复位弹簧,造粒板的两端设置有销孔。
6、优选的,所述销体在复位弹簧的弹力作用下始终有一半长度位于卡座内部。
7、优选的,所述造粒板的上端设置有橡胶垫,出料嘴的下端设置有卡槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型在搅拌箱侧边增加物料推进装置,保证物料在搅拌机中及时排空,以免堵塞管道,采用两次挤压方式,第一次使用大辊轮粗略挤压,第二次使用小辊轮细致挤压,从而提高固化体挤压效率,便于快速挤出,安装自行设计的中控仪,不需要人工操作,整个过程由中控系统自动完成,降低成本;
10、2、本实用新型拉动销体使销体的侧边收进卡座中,造粒板插入卡座中,松开销体,销体在复位弹簧的弹力作用下回移,销体卡进销孔中,实现快速固定,橡胶垫卡进卡槽中,保证连接处的密封性,快速固定各种不同的分级造粒板,造出不同大小和类型的块粒,满足不同所需。
1.一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,包括搅拌箱,其特征在于:所述搅拌箱的侧边通过输送管连接有挤压机,挤压机的下端设置有造粒板,造粒板的下方设置有输送带,搅拌箱的侧边设置有物料推进器,挤压机的侧边设置有中控仪。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,其特征在于:所述挤压机包括进料孔、挤压箱体、大辊轮、小辊轮和出料嘴,其中,挤压箱体的内部中间设置有两组大辊轮,大辊轮的下方设置有小辊轮,挤压箱体的底部设置有出料嘴,挤压箱体位于大辊轮的上端设置有进料孔。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,其特征在于:所述搅拌箱、物料推进器、挤压机和输送带均与中控仪电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,其特征在于:所述出料嘴的下端设置有卡座,卡座的两端滑动连接有销体,销体的表面与卡座之间设置有复位弹簧,造粒板的两端设置有销孔。
5.根据权利要求4所述的一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,其特征在于:所述销体在复位弹簧的弹力作用下始终有一半长度位于卡座内部。
6.根据权利要求2所述的一种飞灰固化浆料多型分级造粒装置,其特征在于:所述造粒板的上端设置有橡胶垫,出料嘴的下端设置有卡槽。