一种炒药机辅料添加装置的制作方法

1.本技术涉及炒药机的技术领域，尤其是涉及一种炒药机辅料添加装置。


背景技术：

2.在药材加工制造过程中，需要对药材进行炒制，在炒药过程中通常会用到炒药机，炒药机是根据制药和保健食品行业的发展和需要，研制的一种新型设备，具有高效率、高质量、实用性强、机械性能稳定、安全、噪声低、耗电省和结构简单等特点。
3.相关技术中，公开号为cn217187025u，公开日为2022-08-16的专利公开了一种自控温鼓式炒药机，其包括机架，机架的内部开设有炉膛，机架的一侧壁焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机架的一侧壁并延伸至炉膛的内部，炉膛的内部转动安装有炒筒，驱动电机的输出轴与炒筒的一侧壁呈焊接安装设置，炒筒的内壁焊接安装有炒板，炉膛的表面设置有电加热丝，机架的另一侧壁铰接安装有炉门，机架的前侧壁固定安装有控制主机，控制主机的前侧壁设置有温控仪，温控仪与电加热丝呈电性连接设置，控制主机的前侧壁设置有蜂鸣器，控制主机的前侧壁设置有时间继电器，控制主机的前侧壁设置有控制按钮。通过进料斗向炒筒加入中药，通过驱动电机带动炒筒转动，通过炒板便于对中药进行翻转使得中药能受热均匀，通过驱动电机带动炒筒反转在炒板的作用下降炒制完成的中药经出料斗排出，从而大大的挑高中药炒制效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：在炒药过程中需要通过进料斗向炉膛中添加辅料，由于炉膛内温度较高，热气会从进料斗溢出，容易烫伤操作人员，不便于添加辅料。


技术实现要素：

5.为了便于添加辅料，本技术提供一种炒药机辅料添加装置，采用如下的技术方案：
6.一种炒药机辅料添加装置，包括支撑架和进料机构，所述支撑架固定连接于炒药机外壁上，所述进料机构设置于所述支撑架上；所述进料机构包括料桶和落料组件，所述料桶固定连接于所述支撑架上，所述料桶与炒药机上的进料斗连通，所述落料组件设置于所述料桶内，用于驱动所述料桶内的辅料落入所述进料斗内。
7.通过采用上述技术方案，在炒药机进行工作时，可以提前将辅料放入料桶内，在需要辅料进入炒药机时，驱动落料组件动作，即可使辅料进入进料斗内；
8.由于无需操作人员将辅料直接放入进料斗内，因此可以防止进料斗内的热气溢出而烫伤操作人员。
9.进一步的，所述落料组件包括圆盘和推动部件，所述圆盘同轴固定连接于所述料桶内；所述圆盘上开设有落料口，所述料桶上开设有与所述进料斗连通的出料口，所述落料口与所述出料口交错设置；所述推动部件设置于所述圆盘靠近所述出料口的一侧，用于驱动所述圆盘与所述料桶底部之间的辅料落入所述出料口内。
10.通过采用上述技术方案，使用时，料桶内的辅料会通过落料口落入圆盘与料桶底
部之间，而后利用推动部件驱动圆盘与料桶底部之间的辅料落入出料口内；
11.由于设置圆盘和推动部件，使得圆盘与料桶底部之间的辅料需要通过推动部件推动才能落入出料口内，从而便于操作人员控制辅料的出料。
12.进一步的，所述推动部件包括转动杆和推板，所述推板固定连接于所述转动杆上且与所述圆盘靠近所述料桶底部的一侧抵接；所述转动杆同轴转动连接于所述料桶内且与所述圆盘转动连接，所述料桶底部设置有驱动所述转动杆转动的转动组件。
13.通过采用上述技术方案，使用时，利用转动组件驱动转动杆转动，从而带动推板转动，进而使得推板能够将辅料推至出料口内。
14.进一步的，所述转动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机安装于所述料桶底部，所述电机的输出轴与所述主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮与所述转动杆同轴固定连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
15.通过采用上述技术方案，使用时，启动电机，电机驱动主动齿轮转动，通过齿轮的啮合作用驱动从动齿轮转动，从而带动推板将辅料推动至出料口内。
16.进一步的，所述推板设置为多个，并且沿所述圆盘的周向均匀设置，所述推板的长度与所述圆盘的半径相等；所述主动齿轮周长的1/n开设有齿，其中，n与所述推板的数量等同。
17.通过采用上述技术方案，使用时，由于主动齿轮每转动一圈，从动齿轮会转动1/n圈，从动齿轮带动转动杆转动1/n圈，从而使得多个推板均转动1/n圈，进而使得落料口一侧的两个相邻推板之间的辅料能够落入出料口内；因此通过控制主动齿轮的转动圈数便可以控制辅料的出料量。
18.进一步的，所述转动杆穿出所述圆盘的一端沿轴向固定连接有多个搅拌叶片。
19.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌叶片，可以带动辅料的流动，以便于辅料落入圆盘与料桶底部之间。
20.进一步的，所述出料口连通有进料管，所述进料管包括第一进料管和第二进料管，所述第二进料管沿靠近或远离所述进料斗的方向滑移于所述第一进料管内，所述第二进料管向靠近所述进料斗处滑移后，能够与所述进料斗连通；所述第一进料管上设置有锁紧组件，在所述第二进料管向远离所述进料斗处滑移后，用于锁紧所述第二进料管。
21.通过采用上述技术方案，上料时，驱动第二进料管沿靠近进料斗的方向滑移，使得第二进料管与进料斗连通；开启盖门时，驱动第二进料管沿远离进料斗的方向滑移，而后通过锁紧组件锁紧第二进料管，避免进料管影响盖门的开启。
22.进一步的，所述锁紧组件包括挂钩和圆环，所述挂钩固定连接于所述第一进料管侧壁，所述圆环铰接于所述第二进料管上，所述圆环能够与所述挂钩搭接。
23.通过采用上述技术方案，不需要上料时，驱动第二进料管沿远离进料斗的方向滑移，将圆环搭接于挂钩上，从而固定第二进料管。
24.进一步的，所述第二进料管上开设有卡槽，所述进料斗远离炒药机的一端能够插接于所述卡槽内。
25.通过采用上述技术方案，在第二进料管上开设卡槽的目的是便于固定第二进料管和进料斗。
26.进一步的，所述第二进料管靠近所述第一进料管的一端边棱向所述第二进料管中
心倾斜设置。
27.通过采用上述技术方案，能够减少辅料堆积于第二进料管的边棱上。
28.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
29.1.通过设置进料机构，在炒药机进行工作时，可以提前将辅料放入料桶内，在需要辅料进入炒药机时，驱动落料组件动作，即可使将辅料进入进料斗内；由于无需操作人员将辅料直接放入进料斗内，因此可以防止进料斗内的热气溢出而烫伤操作人员。
30.2.通过设置搅拌叶片，可以带动辅料的流动，以便于辅料落入圆盘与料桶底部之间。
31.3.通过设置第一进料管和第二进料管，上料时，驱动第二进料管沿靠近进料斗的方向滑移，使得第二进料管与进料斗连通；开启盖门时，驱动第二进料管沿远离进料斗的方向滑移，而后通过锁紧组件锁紧第二进料管，避免进料管影响盖门的开启。
附图说明
32.图1是本技术的整体结构示意图。
33.图2是切除部分料桶后展示进料机构与炒药机之间的连接关系的结构示意图。
34.图3是展示落料组件的结构示意图。
35.图4是展示转动组件的结构示意图。
36.图5是展示进料管与锁紧组件之间连接关系的结构示意图。
37.图6是展示第二进料管的结构示意图。
38.附图标记说明：1、炒药机；2、支撑架；3、进料机构；31、料桶；32、落料组件；321、圆盘；322、推动部件；3221、转动杆；3222、推板；33、进料管；331、第一进料管；332、第二进料管；5、盖门；6、进料斗；7、进料口；8、出料口；9、落料口；10、搅拌叶片；13、转动组件；131、电机；132、主动齿轮；133、从动齿轮；14、卡槽；15、锁紧组件；151、挂钩；152、圆环。
具体实施方式
39.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
40.本技术公开一种炒药机辅料添加装置。
41.参照图1、2，一种炒药机辅料添加装置包括支撑架2和进料机构3，支撑架2固定连接于炒药机1外壁上，进料机构3设置于支撑架2上，用于将辅料添加至炒药机1的进料斗6内。
42.炒药机1侧壁上转动连接有盖门5，进料斗6固定连接于盖门5上，进料斗6与炒药机1内的滚筒连通。
43.进料机构3包括料桶31、落料组件32和进料管33，料桶31固定连接于支撑架2上，且料桶31顶部的直径大于料桶31底部的直径；料桶31顶部开设有进料口7，底部开设有出料口8；进料管33的一端与出料口8连通，进料管33的另一端能够与进料斗6连通；落料组件32设置于料桶31内，用于驱动料桶31内的辅料落入进料管33内。
44.参照图2、3，落料组件32包括圆盘321和推动部件322，圆盘321同轴固定连接于料桶31内，圆盘321的直径与料桶31底部的直径大小相等。圆盘321上开设有落料口9，落料口9与出料口8交错设置；推动部件322设置于圆盘321靠近出料口8的一侧，用于驱动圆盘321与
料桶31底部之间的辅料落入出料口8内。
45.推动部件322包括转动杆3221和多个推板3222，多个推板3222沿周向均匀固定连接于转动杆3221上，多个推板3222设置于圆盘321与料桶31底部之间，且均与圆盘321以及料桶31内壁抵接，推板3222的长度与圆盘321的半径相等，相邻的两个推板3222与料桶31侧壁之间的大小等于出料口8的大小，本实施例推板3222设置为三个。
46.转动杆3221穿出圆盘321的一端沿轴向固定连接有多个搅拌叶片10，多个搅拌叶片10设置于圆盘321远离出料口8的一侧。转动杆3221同轴转动连接于料桶31内，料桶31底部设置有驱动转动杆3221转动的转动组件13。
47.参照图3、4，转动组件13包括电机131、主动齿轮132和从动齿轮133，电机131通过螺栓安装于料桶31底部，电机131的输出轴与主动齿轮132同轴固定连接，从动齿轮133与转动杆3221同轴固定连接，主动齿轮132和从动齿轮133相啮合。主动齿轮132周长的1/n开设有齿，其中，n与推板3222的数量等同。
48.参照图2、5，进料管33包括第一进料管331和第二进料管332，第二进料管332沿靠近或远离进料斗6的方向滑移于第一进料管331内，第二进料管332靠近第一进料管331的一端边棱向第二进料管332中心倾斜设置。
49.第二进料管332沿远离进料斗6的方向滑移后能够固定于第一进料管331上，第一进料管331上设置有用于锁紧第二进料管332的锁紧组件15。
50.锁紧组件15包括挂钩151和圆环152，挂钩151固定连接于第一进料管331上，圆环152通过铰接轴铰接于第二进料管332上，圆环152能够与挂钩151搭接。
51.参照图2、6，第二进料管332沿靠近进料斗6的方向滑移后能够与进料斗6连通，第二进料管332上开设有卡槽14，进料斗6远离炒药机1的一端能够插接于卡槽14内。
52.本实施例的实施原理为：使用时，驱动第二进料管332沿靠近进料斗6的方向滑移，使得进料斗6远离炒药机1的一端能够插接于卡槽14内；
53.而后将辅料放入料桶31内，料桶31内的辅料会通过落料口9落入圆盘321与料桶31底部之间；
54.而后启动电机131，电机131驱动主动齿轮132转动，通过齿轮的啮合作用驱动从动齿轮133转动，主动齿轮132转动一圈，从动齿轮133会转动1/n圈，从动齿轮133带动转动杆3221转动1/n圈，从而使得多个推板3222均转动1/n圈，进而使得落料口9一侧的两个相邻推板3222之间的辅料能够落入出料口8内。