本技术属于液体微量喷射阀领域,尤其是指一种螺杆喷射阀。
背景技术:
1、液体微量喷射阀是一种可以高速喷射出极微量液体材料的装置,可应用于微电子封装领域。液体微量喷射阀根据动力源不同可以分为气动式、压电式。喷射阀在工作时需要频繁动作,这就会导致部件温度升高,而温度升高会影响点胶精度及效率,造成不良影响,因此一般点胶阀需要设置有相应的散热结构进行散热。
2、相关技术中的喷射阀由于流道和阀体分开,导致其的散热结构一般包括具有多个,导致结构较为复杂,且这样的结构在散热时散热气体无法及时溢散,易导致喷射阀的散热不均匀,进而影响点胶的工作精度。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于至少一定程度上解决相关技术中的不足,提供一种螺杆喷射阀。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种螺杆喷射阀,包括流道阀体、螺杆组件、撞针组件、压电组件、发热组件以及制冷组件,所述流道阀体具有第一流道,所述螺杆组件的活动端至少部分设置于所述第一流道内,所述压电组件与所述撞针组件沿着所述流道阀体的高度方向依次设置于所述流道阀体内,所述发热组件与所述制冷组件设置于所述流道阀体的外侧。
3、在一些实施例中,所述发热组件包括发热件,所述发热件设置于所述流道阀体的外侧,且所述发热件与所述螺杆组件同侧。
4、在一些实施例中,所述发热组件还包括发热件固定件,所述发热件固定件设置于所述流道阀体的外侧,且与所述螺杆组件同侧,所述发热件安装于所述发热件固定件上。
5、在一些实施例中,所述制冷组件包括制冷件,所述制冷件设置于所述流道阀体的外侧,且所述制冷件与所述螺杆组件分别位于所述流道阀体相邻的两侧。
6、在一些实施例中,所述制冷组件还包括散热结构,所述散热结构部分与所述流道阀体连接,所述制冷件设置于所述散热结构上。
7、在一些实施例中,所述散热结构包括散热件以及挡板,所述挡板与所述流道阀体连接,所述散热件设置于所述挡板上,且所述制冷件设置于所述散热件与所述流道阀体之间。
8、在一些实施例中,所述散热件具有散热槽。
9、在一些实施例中,还包括测温传感器,所述测温传感器设置于所述流道阀体上。
10、在一些实施例中,所述螺杆喷射阀还包括盖件;所述流道阀体还包括所述第一流道连通的容置腔;所述盖件设置于所述容置腔的一侧;
11、所述盖件具有散热腔、进气孔与排气孔,所述散热腔与所述容置腔连通,所述进气孔、所述排气孔与所述散热腔连通。
12、在一些实施例中,所述螺杆喷射阀还包括进料件,所述进料件安装于所述流道阀体上,且所述进料件的出料口与所述第一流道连通。
13、本实用新型实施例的有益效果在于:本实用新型通过发热组件与制冷组件的协调作用,可保证第一流道内的温度相对恒定。相较于相关技术中的流道和阀体分开的结构,本实用新型的流道阀体其整体尺寸较小,可以配置较小功率的发热组件与制冷组件即可,从而节约能源,无需对流道和阀体分别设置发热组件与制冷组件,降低了总体零件数,结构更为简单,且布线更为合理。
1.一种螺杆喷射阀,其特征在于,包括流道阀体、螺杆组件、撞针组件、压电组件、发热组件以及制冷组件,所述流道阀体具有第一流道,所述螺杆组件的活动端至少部分设置于所述第一流道内,所述压电组件与所述撞针组件沿着所述流道阀体的高度方向依次设置于所述流道阀体内,所述发热组件与所述制冷组件设置于所述流道阀体的外侧。
2.如权利要求1所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述发热组件包括发热件,所述发热件设置于所述流道阀体的外侧,且所述发热件与所述螺杆组件同侧。
3.如权利要求2所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述发热组件还包括发热件固定件,所述发热件固定件设置于所述流道阀体的外侧,且与所述螺杆组件同侧,所述发热件安装于所述发热件固定件上。
4.如权利要求1所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述制冷组件包括制冷件,所述制冷件设置于所述流道阀体的外侧,且所述制冷件与所述螺杆组件分别位于所述流道阀体相邻的两侧。
5.如权利要求4所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述制冷组件还包括散热结构,所述散热结构部分与所述流道阀体连接,所述制冷件设置于所述散热结构上。
6.如权利要求5所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述散热结构包括散热件以及挡板,所述挡板与所述流道阀体连接,所述散热件设置于所述挡板上,且所述制冷件设置于所述散热件与所述流道阀体之间。
7.如权利要求6所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述散热件具有散热槽。
8.如权利要求1所述的螺杆喷射阀,其特征在于,还包括测温传感器,所述测温传感器设置于所述流道阀体上。
9.如权利要求1所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述螺杆喷射阀还包括盖件;所述流道阀体还包括所述第一流道连通的容置腔;所述盖件设置于所述容置腔的一侧;
10.如权利要求1所述的螺杆喷射阀,其特征在于,所述螺杆喷射阀还包括进料件,所述进料件安装于所述流道阀体上,且所述进料件的出料口与所述第一流道连通。