一种活性染料染色废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种活性染料染色废水回收装置。


背景技术：

2.染料废水主要为加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，染料废水的水量和水质也不同，其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。
3.然而，现有的废水处理技术多采用传统生化处理工艺，处理效果欠佳，且处理效率低，由于产生的印染废水量过大，直接在水池里处理，会影响废水的处理效果，难以达到回收排放要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种活性染料染色废水回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种活性染料染色废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部侧壁设置有进水口，底部侧壁设置有出水口，所述回收箱的内部设置有上隔板和下隔板，所述上隔板的上部空间位于进水口处设置有过滤网，所述回收箱的顶部位于过滤网的上方设置有预留口，所述过滤网的侧壁贯穿预留口连接有盖板，所述回收箱的上面还设置有控制盖板启闭的驱动组件，所述回收箱的内部且位于上隔板和下隔板之间可拆卸连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有环形活性炭网和环形滤膜，所述过滤箱的底部两侧设置有排放管。
7.优选地，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆、限位杆，所述盖板上设置有折弯板，所述丝杆、限位杆均贯穿折弯板，所述驱动电机安装在回收箱上，且输出轴与丝杆连接。
8.优选地，所述过滤箱的顶部设置有一体成型的圆筒接口，所述圆筒接口上套设有卡套，所述卡套与圆筒接口滑动配合，所述圆筒接口的外部且位于卡套下方还设置有弹簧。
9.优选地，所述上隔板上设置有供卡套贯穿的通口，所述卡套的外壁设置有密封环。
10.优选地，所述下隔板上设置有阶梯槽口，所述过滤箱的底部与阶梯槽口卡合连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本申请中，将废水通过进水口导入回收箱内，废水进入过滤网中，废水中的悬浮物和大颗粒物体留在过滤网中，经过一次过滤的废水通过通口进入过滤箱中，环形活性炭网对废水进行过滤，去除废水中的大分子有机物和异味，再通过环形滤膜对废水进行最后的精滤，使得废水回收并得到充分的净化。
13.2、本申请中，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动折弯板上移，折弯板通过盖板带动过滤网移出回收箱，便于对过滤网内的杂质进行清理，通过下拉卡套，使卡套沿着圆筒接口下移并脱离通口，便于拆卸过滤箱对其进行更换，从而防止过滤时发生堵塞，影响过滤效率。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种活性染料染色废水回收装置的主视内部结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种活性染料染色废水回收装置的过滤箱内部结构示意图。
16.图例说明：
17.1、回收箱；2、上隔板；3、下隔板；4、预留口；5、过滤网；6、盖板；7、折弯板；8、限位杆；9、丝杆；10、驱动电机；11、过滤箱；12、卡套；13、密封环；14、弹簧；15、环形活性炭网；16、环形滤膜；17、排放管；18、阶梯槽口；19、圆筒接口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种活性染料染色废水回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部侧壁设置有进水口，底部侧壁设置有出水口，回收箱1的内部设置有上隔板2和下隔板3，上隔板2的上部空间位于进水口处设置有过滤网5，通过过滤网5对废水中的悬浮物和大颗粒物体进行粗滤，回收箱1的顶部位于过滤网5的上方设置有预留口4，便于取放过滤网5，过滤网5的侧壁贯穿预留口4连接有盖板6，回收箱1的上面还设置有控制盖板6启闭的驱动组件，回收箱1的内部且位于上隔板2和下隔板3之间可拆卸连接有过滤箱11，过滤箱11的内部设置有环形活性炭网15和环形滤膜16，环形活性炭网15能够对废水进行二次过滤，取出废水中的有机物、重金属物质和异味，环形滤膜16对废水进行最后的精滤，使得废水达到回收排放的标准，过滤箱11的底部两侧设置有排放管17。
21.具体的，如图1所示，驱动组件包括驱动电机10、丝杆9、限位杆8，盖板6上设置有折弯板7，丝杆9、限位杆8均贯穿折弯板7，驱动电机10安装在回收箱1上，且输出轴与丝杆9连接，通过驱动电机10带动丝杆9转动，丝杆9带动折弯板7上移，折弯板7通过盖板6带动过滤网5移出回收箱1，便于对过滤网5内的杂质进行清理。
22.具体的，如图1所示，过滤箱11的顶部设置有一体成型的圆筒接口19，圆筒接口19上套设有卡套12，卡套12与圆筒接口19滑动配合，圆筒接口19的外部且位于卡套12下方还设置有弹簧14，常态下，在弹簧14的弹力作用下，卡套12处于伸展状态，使得卡套12与上隔板2对接。
23.具体的，如图1所示，上隔板2上设置有供卡套12贯穿的通口，卡套12的外壁设置有密封环13，卡套12进入通口内部时，密封环13与通口内壁形成密封接触，使得上隔板2上层空间内的废水通过通口进入过滤箱11内。
24.具体的，如图1所示，下隔板3上设置有阶梯槽口18，过滤箱11的底部与阶梯槽口18卡合连接，安装时，过滤箱11的底部卡入阶梯槽口18内，其底部的排放管17穿过阶梯槽口18与下隔板3的下部空间连通，便于对过滤的废水进行储存。
25.综上所述，本实施例所提供的一种活性染料染色废水回收装置，使用时，将废水通过进水口导入回收箱1内，废水进入过滤网5中，废水中的悬浮物和大颗粒物体留在过滤网5中，经过一次过滤的废水通过通口进入过滤箱11中，环形活性炭网15对废水进行过滤，去除废水中的大分子有机物和异味，再通过环形滤膜16对废水进行最后的精滤，使得废水回收并得到充分的净化；不使用时，通过驱动电机10带动丝杆9转动，丝杆9带动折弯板7上移，折弯板7通过盖板6带动过滤网5移出回收箱1，便于对过滤网5内的杂质进行清理，通过下拉卡套12，使卡套12沿着圆筒接口19下移并脱离通口，便于拆卸过滤箱11对其进行更换，从而防止过滤时发生堵塞，影响过滤效率。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种活性染料染色废水回收装置，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部侧壁设置有进水口，底部侧壁设置有出水口，其特征在于，所述回收箱(1)的内部设置有上隔板(2)和下隔板(3)，所述上隔板(2)的上部空间位于进水口处设置有过滤网(5)，所述回收箱(1)的顶部位于过滤网(5)的上方设置有预留口(4)，所述过滤网(5)的侧壁贯穿预留口(4)连接有盖板(6)，所述回收箱(1)的上面还设置有控制盖板(6)启闭的驱动组件，所述回收箱(1)的内部且位于上隔板(2)和下隔板(3)之间可拆卸连接有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的内部设置有环形活性炭网(15)和环形滤膜(16)，所述过滤箱(11)的底部两侧设置有排放管(17)。2.根据权利要求1所述的一种活性染料染色废水回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(10)、丝杆(9)、限位杆(8)，所述盖板(6)上设置有折弯板(7)，所述丝杆(9)、限位杆(8)均贯穿折弯板(7)，所述驱动电机(10)安装在回收箱(1)上，且输出轴与丝杆(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种活性染料染色废水回收装置，其特征在于，所述过滤箱(11)的顶部设置有一体成型的圆筒接口(19)，所述圆筒接口(19)上套设有卡套(12)，所述卡套(12)与圆筒接口(19)滑动配合，所述圆筒接口(19)的外部且位于卡套(12)下方还设置有弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的一种活性染料染色废水回收装置，其特征在于，所述上隔板(2)上设置有供卡套(12)贯穿的通口，所述卡套(12)的外壁设置有密封环(13)。5.根据权利要求1所述的一种活性染料染色废水回收装置，其特征在于，所述下隔板(3)上设置有阶梯槽口(18)，所述过滤箱(11)的底部与阶梯槽口(18)卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种活性染料染色废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部侧壁设置有进水口，底部侧壁设置有出水口，所述回收箱的内部设置有上隔板和下隔板，所述上隔板的上部空间位于进水口处设置有过滤网，所述回收箱的顶部位于过滤网的上方设置有预留口，所述过滤网的侧壁贯穿预留口连接有盖板，所述回收箱的上面还设置有控制盖板启闭的驱动组件。本实用新型中，将废水通过进水口导入回收箱内，废水进入过滤网中，废水中的悬浮物和大颗粒物体留在过滤网中，经过一次过滤的废水通过通口进入过滤箱中，环形活性炭网对废水进行过滤，去除废水中的大分子有机物和异味，再通过环形滤膜对废水进行最后的精滤，使得废水回收并得到充分的净化。并得到充分的净化。并得到充分的净化。


技术研发人员：滕召部 司坚 周永
受保护的技术使用者：邳州伊思达纺织有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/3