一种废旧锂电池破碎分离装置的制作方法

本技术涉及破碎分离装置，尤其涉及一种废旧锂电池破碎分离装置。

背景技术：

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池中的各种物质具有很高的再利用率，所以废旧锂电池具有很高的回收利用价值，废旧锂电池的回收处理，不仅可以对其进行再利用以节约能源，而且可避免其直接排放对环境造成的污染，对于废旧锂电池的处理通常包括放电、热解以及切割破碎等工艺过程。

2、目前，一组锂电池的再利用率能达到80％，有些企业甚至能达到98％，对其的利用率是非常的之高，在不浪费资源的情况下，在对废旧锂电池进行破碎时，由于废旧锂电池中含有电解液，在破碎时，现有的破碎装置无法对锂电池中的电解液和固态物质分离，破碎后的混合料中掺杂有电解液，造成回收利用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧锂电池破碎分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种废旧锂电池破碎分离装置，包括粉碎箱和破碎齿轮，所述粉碎箱顶部安装有进料箱，所述粉碎箱一端开设有出料口，所述粉碎箱同一端安装有储料斗，所述破碎齿轮设有两个，且两个破碎齿轮分别转动于粉碎箱内部，两个所述破碎齿轮两端分别安装有第二转轴，所述粉碎箱一侧设有转动破碎齿轮的转动机构，所述进料箱内部对立面均安装有滑板，且两个滑板底部滑动有同一挡板，所述粉碎箱另一侧设有滑动挡板的滑动机构。

4、优选的，所述转动机构包括电机，所述电机安装于粉碎箱一端，且粉碎箱一侧转动有第一皮带，所述第一皮带内部设有第一滑轮和第二滑轮，且第一滑轮安装于电机输出轴，其中一个所述第二转轴另一端安装于第二滑轮表面，所述粉碎箱另一侧转动有两个齿轮，且两个齿轮表面相互啮合，两个所述齿轮表面分别安装于其中两个第二转轴一端，所述粉碎箱同一侧还转动有第二皮带，且第二皮带内部设有第三滑轮和第四滑轮，所述第四滑轮表面安装于其中一个第二转轴一端，且第三滑轮表面安装有第一转轴，且第一转轴转动于粉碎箱内部。

5、优选的，所述滑动机构包括滑道，所述滑道设有两个，且两个滑道安装于进料箱底部，两个所述滑道两端分别安装于两个滑板底部，所述滑板两端滑动于两个滑道内部，所述滑板一端安装有推拉杆，且推拉杆另一端安装有滑杆，所述推拉杆表面穿插于粉碎箱一端，所述粉碎箱一端安装有限位杆，且限位杆两侧均开设有滑槽，所述滑杆两端分别滑动于滑槽内部，所述滑杆一端套接有连接杆，且连接杆另一端转动于其中一个齿轮一侧。

6、优选的，所述粉碎箱内部转动有分离筛板，且分离筛板一端铰接有两个固定块，两个所述固定块均安装于粉碎箱内部一侧，所述第一转轴表面套接有两个震动块，且两个震动块转动于分离筛板底部，所述粉碎箱一端安装有出液管，且出液管顶部转动有阀门，所述粉碎箱内部安装有接料板，且接料板设置于分离筛板底部。

7、本实用新型的有益效果为：

8、1.通过分离筛板的设置，可使废旧锂电池再被破碎后，其内部的电解液和其他固体得到有效的分离，在使用时驱动电机带动第一滑轮和第一皮带转动，使第二滑轮和其中一个破碎齿轮转动，由于两个齿轮的啮合作用，使两个破碎齿轮同时转动，此时可对废旧锂电池进行破碎，破碎后的锂电池会掉落在底部的分离筛板上，可对破碎的锂电池进行分离，使电解液流落下方，破碎齿轮转动时可带动第四滑轮和第二皮带转动，使第三滑轮和第一转轴转动，同时带动两个震动块转动，可对分离筛板产生震动效果，此时可提高分离筛板的过滤效果。

9、2.通过挡板的设置，可控制废旧锂电池的进入量，使用时通过驱动电机带动第一滑轮和第一皮带转动，使第二滑轮和其中一个破碎齿轮转动，可带动两个齿轮转动，齿轮带动连接杆转动，带动滑杆来回滑动，使推拉杆带动挡板来回滑动，此时可控制废旧锂电池的进入量，避免大量废旧锂电池同时堆积，对装置造成损伤。

技术特征：

1.一种废旧锂电池破碎分离装置，包括粉碎箱（1）和破碎齿轮（18），其特征在于，所述粉碎箱（1）顶部安装有进料箱（2），所述粉碎箱（1）一端开设有出料口（29），所述粉碎箱（1）同一端安装有储料斗（3），所述破碎齿轮（18）设有两个，且两个破碎齿轮（18）分别转动于粉碎箱（1）内部，两个所述破碎齿轮（18）两端分别安装有第二转轴（28），所述粉碎箱（1）一侧设有转动破碎齿轮（18）的转动机构，所述进料箱（2）内部对立面均安装有滑板（17），且两个滑板（17）底部滑动有同一挡板（23），所述粉碎箱（1）另一侧设有滑动挡板（23）的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述转动机构包括电机（9），所述电机（9）安装于粉碎箱（1）一端，且粉碎箱（1）一侧转动有第一皮带（11），所述第一皮带（11）内部设有第一滑轮（10）和第二滑轮（12），且第一滑轮（10）安装于电机（9）输出轴，其中一个所述第二转轴（28）另一端安装于第二滑轮（12）表面。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）另一侧转动有两个齿轮（4），且两个齿轮（4）表面相互啮合，两个所述齿轮（4）表面分别安装于其中两个第二转轴（28）一端。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）同一侧还转动有第二皮带（14），且第二皮带（14）内部设有第三滑轮（13）和第四滑轮（15），所述第四滑轮（15）表面安装于其中一个第二转轴（28）一端，且第三滑轮（13）表面安装有第一转轴（22），且第一转轴（22）转动于粉碎箱（1）内部。

5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑道（24），所述滑道（24）设有两个，且两个滑道（24）安装于进料箱（2）底部，两个所述滑道（24）两端分别安装于两个滑板（17）底部，所述滑板（17）两端滑动于两个滑道（24）内部，所述滑板（17）一端安装有推拉杆（8），且推拉杆（8）另一端安装有滑杆（7），所述推拉杆（8）表面穿插于粉碎箱（1）一端。

6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）一端安装有限位杆（6），且限位杆（6）两侧均开设有滑槽（16），所述滑杆（7）两端分别滑动于滑槽（16）内部，所述滑杆（7）一端套接有连接杆（5），且连接杆（5）另一端转动于其中一个齿轮（4）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池破碎分离装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）内部转动有分离筛板（19），且分离筛板（19）一端铰接有两个固定块（20），两个所述固定块（20）均安装于粉碎箱（1）内部一侧，所述第一转轴（22）表面套接有两个震动块（25），且两个震动块（25）转动于分离筛板（19）底部，所述粉碎箱（1）一端安装有出液管（26），且出液管（26）顶部转动有阀门（27），所述粉碎箱（1）内部安装有接料板（21），且接料板（21）设置于分离筛板（19）底部。

技术总结
本技术公开了一种废旧锂电池破碎分离装置，包括粉碎箱和破碎齿轮，所述粉碎箱顶部安装有进料箱，所述粉碎箱一端开设有出料口，所述粉碎箱同一端安装有储料斗，所述破碎齿轮设有两个，且两个破碎齿轮分别转动于粉碎箱内部，两个所述破碎齿轮两端分别安装有第二转轴，所述粉碎箱一侧设有转动破碎齿轮的转动机构，所述进料箱内部对立面均安装有滑板，且两个滑板底部滑动有同一挡板，所述粉碎箱另一侧设有滑动挡板的滑动机构。本技术通过分离筛板的设置，可使废旧锂电池再被破碎后，其内部的电解液和其他固体得到有效的分离，避免粉碎的固定和电解液混合，从而提高破碎分离的回收率。

技术研发人员：曾桂生,刘春力,陈德志
受保护的技术使用者：南京恒泰环保科技有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12