一种搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种搅拌釜。


背景技术：

2.乳胶漆是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水和耐擦洗性好等；
3.经检索，中国专利号为cn212790786u，虽然通过进料管将生产乳胶漆的配料倒进搅拌釜体的内侧，通过伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中，会带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动的过程中，可以对配料进行均匀地搅拌，实现了配料混合的目的但是经过长期搅拌后搅拌釜内壁会粘附大量的乳胶漆进而影响后续不同乳胶漆的质量，为此，我们提出一种搅拌釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体连通有进料管，所述搅拌釜本体远离进料管一端连通有多个均匀分布的出料管，所述搅拌釜本体开设有空腔a与空腔b，所述空腔a设置在空腔b上部，所述搅拌釜本体转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构连接有固定轴，所述固定轴转动连接有清理机构，所述清理机构包括连接在固定轴上的接触轴，所述接触轴连接有齿轮c，所述齿轮c啮合连接有齿轮d，所述齿轮d连接有转动轴，所述转动轴外周侧连接有两个均匀分布的l形刮板，所述转动轴转动连接搅拌釜本体。
6.优选的，所述搅拌机构包括连接在搅拌釜本体上的电机，所述电机输出端连接有转轴a，所述转轴a外周侧连接有齿轮a，所述齿轮a啮合连接有齿轮b，所述齿轮b外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条b，所述齿轮a外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条a。
7.通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有搅拌机构可实现对混合的乳胶漆进行充分混合的效果。
8.优选的，所述搅拌釜本体外周侧连接有固定架，所述固定架远离电机一端连接有多个均匀分布的支架。
9.通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有固定架以及支架可实现对搅拌釜本体进行稳定支撑的效果。
10.优选的，所述转轴a与转轴b均转动连接搅拌釜本体。
11.通过上述方案，可达到如下技术效果：确保转轴a与转轴b可正常进行转动。
12.优选的，所述搅拌条a与搅拌条b交替排列设置。
13.通过上述方案，可达到如下技术效果：确保搅拌条a不会与搅拌条b发生干涉现象。
14.优选的，所述l形刮板抵接空腔b内壁。
15.通过上述方案，可达到如下技术效果：确保l形刮板可完全将空腔b内壁上杂质进行刮除的效果。
16.优选的，所述齿轮a与齿轮b均设置在空腔a内。
17.通过上述方案，可达到如下技术效果：确保齿轮a与齿轮b不会受到乳胶漆的沾染。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有搅拌釜本体、空腔a、空腔b、搅拌机构、清理机构、出料管、进料管和固定轴，该实用新型实现了对长期使用的搅拌釜本体内壁进行杂质刮除的动作，保证了后续乳胶漆搅拌的纯净度。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体剖面结构放大图；
21.图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌釜本体结构示意图。
23.图中：1、搅拌釜本体；2、固定架；3、支架；4、空腔a；5、空腔b；6、搅拌机构；601、电机；602、转轴a；603、齿轮a；604、齿轮b；605、转轴b；606、搅拌条a；607、搅拌条b；7、清理机构；701、接触轴；702、齿轮c；703、齿轮d；704、转动轴；705、l形刮板；8、出料管；9、进料管；10、固定轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌釜，包括搅拌釜本体1，搅拌釜本体1连通有进料管9，搅拌釜本体1远离进料管9一端连通有多个均匀分布的出料管8，搅拌釜本体1开设有空腔a4与空腔b5，空腔a4设置在空腔b5上部，搅拌釜本体1转动连接有搅拌机构6，搅拌机构6连接有固定轴10，固定轴10转动连接有清理机构7，清理机构7包括连接在固定轴10上的接触轴701，接触轴701连接有齿轮c702，齿轮c702啮合连接有齿轮d703，齿轮d703连接有转动轴704，转动轴704外周侧连接有两个均匀分布的l形刮板705，转动轴704转动连接搅拌釜本体1。
26.具体的，搅拌机构6包括连接在搅拌釜本体1上的电机601，电机601输出端连接有转轴a602，转轴a602外周侧连接有齿轮a603，齿轮a603啮合连接有齿轮b604，齿轮b604外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条b607，齿轮a603外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条a606；搅拌釜本体1外周侧连接有固定架2，固定架2远离电机601一端连接有多个均匀分布的支架3；转轴a602与转轴b605均转动连接搅拌釜本体1；搅拌条a606与搅拌条b607交替排列设置；l形刮板705抵接空腔b5内壁。
27.工作原理：在对需要进行配比的乳胶漆进行搅拌时，可将不同材料加入到不同的加料管中，此时不同的材料进入到空腔b5中，此时可接通电机601的电源，此时的电机601输
出端带动转轴a602进行转动进而带动齿轮a603进行转动，齿轮a603带动齿轮b604进行转动进而带动转轴b605进行转动，转轴a602带动搅拌条a606进行转动，转轴b605带动搅拌条b607进行转动，此时的乳胶漆被充分搅拌，在此过程中，转轴b605带动固定轴10进行转动进而带动接触轴701进行转动，接触轴701到达齿轮c702进行转动进而带动齿轮d703进行转动，齿轮d703带动转动轴704进行转动进而带动l形刮板705进行转动，l形刮板705对空腔b5内壁上的附着物进行持续刮除的动作，搅拌好的乳胶漆由于自身重力从出料管8流出，经过l形刮板705的刮动，加速了乳胶漆的出料，该实用新型实现了对长期使用的搅拌釜本体1内壁进行杂质刮除的动作，保证了后续乳胶漆搅拌的纯净度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)连通有进料管(9)，所述搅拌釜本体(1)远离进料管(9)一端连通有多个均匀分布的出料管(8)，所述搅拌釜本体(1)开设有空腔a(4)与空腔b(5)，所述空腔a(4)设置在空腔b(5)上部，所述搅拌釜本体(1)转动连接有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)转动连接有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括连接在固定轴(10)上的接触轴(701)，所述接触轴(701)连接有齿轮c(702)，所述齿轮c(702)啮合连接有齿轮d(703)，所述齿轮d(703)连接有转动轴(704)，所述转动轴(704)外周侧连接有两个均匀分布的l形刮板(705)，所述转动轴(704)转动连接搅拌釜本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括连接在搅拌釜本体(1)上的电机(601)，所述电机(601)输出端连接有转轴a(602)，所述转轴a(602)外周侧连接有齿轮a(603)，所述齿轮a(603)啮合连接有齿轮b(604)，所述齿轮b(604)外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条b(607)，所述齿轮a(603)外周侧连接有竖直均匀排列的搅拌条a(606)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)外周侧连接有固定架(2)，所述固定架(2)远离电机(601)一端连接有多个均匀分布的支架(3)。4.根据权利要求2所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述转轴a(602)与转轴b(605)均转动连接搅拌釜本体(1)。5.根据权利要求2所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述搅拌条a(606)与搅拌条b(607)交替排列设置。6.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述l形刮板(705)抵接空腔b(5)内壁。7.根据权利要求2所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述齿轮a(603)与齿轮b(604)均设置在空腔a(4)内。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌釜，属于搅拌技术领域，包括搅拌釜本体，搅拌釜本体连通有进料管，搅拌釜本体远离进料管一端连通有多个均匀分布的出料管，搅拌釜本体开设有空腔A与空腔B，空腔A设置在空腔B上部，搅拌釜本体转动连接有搅拌机构，搅拌机构连接有固定轴，固定轴转动连接有清理机构，清理机构包括连接在固定轴上的接触轴，接触轴连接有齿轮C，齿轮C啮合连接有齿轮D，齿轮D连接有转动轴，转动轴外周侧连接有两个均匀分布的L形刮板，转动轴转动连接搅拌釜本体。该实用新型实现了对长期使用的搅拌釜本体内壁进行杂质刮除的动作，保证了后续乳胶漆搅拌的纯净度。后续乳胶漆搅拌的纯净度。后续乳胶漆搅拌的纯净度。


技术研发人员：孟庆洪
受保护的技术使用者：荆州市银字塔化工有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/3