一种锥度辊的制作方法

1.本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种锥度辊。


背景技术：

2.用耐磨材料制成的高压辊磨机的辊套采用内表面呈锥度，外表面无锥度。内表面的锥度是为了方便辊套的安装，安装后由螺栓固定，以减少运行过程中辊套的串动。其中锥度辊是高压辊磨机中的一个重要部件。目前现有技术中中国公开专利号为cn201669131u，发明创造的一种高压辊磨机的反锥度辊套，辊套内表面有一定锥度以便于安装，在加工高压辊磨机的外表面时相对于内表面的锥度加工出一定角度的反锥度，其锥度大小约1％～10％度，但是现有的锥度辊仍然存在以下缺点：不便于安装，防护效果差容易出现物料崩溅情况和容易卡顿影响物料粉碎效果。
3.故而，发明一种锥度辊非常有必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种锥度辊，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种锥度辊，包括机体，左机架和右机架，在机体左右两端均螺栓连接有左机架和右机架，在右机架右上侧螺栓连接有驱动机，在左机架和右机架之间设置有锥度辊体，在锥度辊体左端上下两侧中间部位均螺纹连接有缓冲连接柱，并且缓冲连接柱左端内部螺纹连接有安装螺栓，在左机架左上侧通过固定螺栓安装有密封盘，在密封盘左侧中间部位一体化设置有端盖；
6.其中缓冲连接柱连接有防卡顿缓冲保护轴结构，并且锥度辊体通过防溅保护缓冲罩结构连接有快拆安装轴结构；
7.所述的防卡顿缓冲保护轴结构包括固定轴，在固定轴右端外壁开设的环形凹槽内部设置有挡圈，并且固定轴左侧中部外壁开设的环形凹槽内部设置有开口环，在固定轴外壁套接有缓冲弹簧，在固定轴外壁右侧套接有安装架。
8.优选的，所述的防溅保护缓冲罩结构包括中空连接轴，在中空连接轴左部外壁开设的环形凹槽内部设置有内挡圈，并且中空连接轴外壁套接有防溅护罩，在中空连接轴外壁套接有缓冲簧，在中空连接轴外壁右侧螺纹连接有紧固螺母。
9.优选的，所述的快拆安装轴结构包括旋转轴，在旋转轴左端外壁设置有安装套，在安装套的内部纵向开设的通孔内设置有快拆销，并且快拆销上端螺纹连接有固定帽，快拆销下部设置有圆柱形孔内部设置有开口销。
10.优选的，所述的安装套键连接在旋转轴左端外壁。
11.优选的，所述的安装套设置在中空连接轴内部右侧。
12.优选的，所述的安装套和中空连接轴的对应部位设置有安装孔，并且快拆销插接在安装孔内部。
13.优选的，所述的旋转轴轴承连接在右机架内部上侧中间部位。
14.优选的，所述的旋转轴与驱动机的输出轴联轴器连接设置。优选的，所述的安装套采用橡胶套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的固定轴，挡圈，开口环，缓冲弹簧和安装架的设置，可在使用中起到缓冲保护作用，避免出现卡顿或者死机情况，保证其工作稳定性。
17.2.本实用新型中，所述的中空连接轴，内挡圈，防溅护罩，缓冲簧和紧固螺母的设置，起到防物料飞溅的作用，避免操作危险。
18.3.本实用新型中，所述的旋转轴，安装套，快拆销，固定帽和开口销的设置，便于进行拆卸，方便维护。
19.4.本实用新型中，所述的机体，左机架和右机架的设置，保证工作稳定性，从而提高设备工作效率。
20.5.本实用新型中，所述的缓冲连接柱的设置，增加连接稳定性，同时起到缓冲降噪作用。
21.6.本实用新型中，所述的安装螺栓和固定螺栓的设置，用于安装与拆卸，方便操作。
22.7.本实用新型中，所述的密封盘和端盖的设置，起到密封保护作用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的防卡顿缓冲保护轴结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的防溅保护缓冲罩结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的快拆安装轴结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、机体；2、左机架；3、右机架；4、驱动机；5、锥度辊体；6、缓冲连接柱；7、安装螺栓；8、固定螺栓；9、密封盘；10、端盖；11、防卡顿缓冲保护轴结构；111、固定轴；112、挡圈；113、开口环；114、缓冲弹簧；115、安装架；12、防溅保护缓冲罩结构；121、中空连接轴；122、内挡圈；123、防溅护罩；124、缓冲簧；125、紧固螺母；13、快拆安装轴结构；131、旋转轴；132、安装套；133、快拆销；134、固定帽；135、开口销。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种锥度辊，包括机体1，左机架2和右机架3，在机体1左右两端均螺栓连接有左机架2和右机架3，保证支撑稳定性，在右机架3右上侧螺栓连接有驱动机4，可用以驱动旋转操作，在左机架2和右机架3之间设置有锥度辊体5，在锥度辊体5左端上下两侧中间部位均螺纹连接有缓冲连接柱6，并且缓冲连接柱6左端内部螺纹连接有安装螺栓7，在左机架2左上侧通过固定螺栓8安装有密封盘9，并且密封盘9采用橡胶盘，在密封盘9左侧中间部位一体化设置有端盖10，起到密封保护作用；
30.其中缓冲连接柱6连接有防卡顿缓冲保护轴结构11，并且锥度辊体5通过防溅保护
缓冲罩结构12连接有快拆安装轴结构13；
31.所述的防卡顿缓冲保护轴结构11包括固定轴111，所述的固定轴111与左机架2之间轴承连接设置，所述的固定轴111左端贯穿左机架2内部上侧，并且延伸至密封盘9和端盖10之间的内部，在固定轴111右端外壁开设的环形凹槽内部设置有挡圈112，并且固定轴111左侧中部外壁开设的环形凹槽内部设置有开口环113，在固定轴111外壁套接有缓冲弹簧114，起到缓冲保护作用，所述的缓冲弹簧114采用圆柱形不锈钢弹簧，并且设置在开口环113和安装架115之间，在固定轴111外壁右侧套接有安装架115，所述的安装架115通过安装螺栓7安装在缓冲连接柱6之间的左端，并且缓冲连接柱6采用橡胶柱，起到缓冲作用，提高防卡顿保护作用。
32.本实施方案中，结合附图3所示，所述的防溅保护缓冲罩结构12包括中空连接轴121，所述的中空连接轴121左端滑键连接在锥度辊体5内部右侧中间部位，可在出现卡顿时自由移动，从而保证旋转工作效果，避免卡死情况发生，在中空连接轴121左部外壁开设的环形凹槽内部设置有内挡圈122，并且中空连接轴121外壁套接有防溅护罩123，所述的防溅护罩123采用不锈钢罩，起到防溅保护作用，避免物料飞溅，并且设置在内挡圈122和缓冲簧124之间，其中的缓冲簧124采用不锈钢弹簧，在中空连接轴121外壁套接有缓冲簧124，在中空连接轴121外壁右侧螺纹连接有紧固螺母125，所述的紧固螺母125设置在缓冲簧124右端，起到放松缓冲作用。
33.本实施方案中，结合附图4所示，所述的快拆安装轴结构13包括旋转轴131，所述的旋转轴131与驱动机4的输出轴联轴器连接设置，所述的旋转轴131轴承连接在右机架3内部上侧中间部位，在旋转轴131左端外壁设置有安装套132，所述的安装套132采用橡胶套，起到减振作用，保证旋转稳定性，所述的安装套132键连接在旋转轴131左端外壁，所述的安装套132设置在中空连接轴121内部右侧，所述的安装套132和中空连接轴121的对应部位设置有安装孔，并且快拆销133插接在安装孔内部，在安装套132的内部纵向开设的通孔内设置有快拆销133，并且快拆销133上端螺纹连接有固定帽134，快拆销133下部设置有圆柱形孔内部设置有开口销135，便于拆卸，方便操作，便于维护。
34.本实用新型工作过程是这样的：当锥度辊体5在工作中出现卡顿时，可通过固定轴111带动挡圈112和开口环113配合缓冲弹簧114在安装架115内部自由左右移动，进而起到缓冲保护作用，避免卡顿或者死机情况，通过防溅护罩123可对飞溅物料起到阻挡作用，避免飞溅，并且经过中空连接轴121和内挡圈122配合缓冲簧124对防溅护罩123起到缓冲作用，从而保证防护效果，经过快拆销133，固定帽134和开口销135三者之间的拆卸配合，可对旋转轴131和安装套132进行分离，便于维护。
35.并且在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。