一种可实现均匀分散的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种可实现均匀分散的搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌设备是生活和工作中常用到的设备之一,搅拌设备是将两种或者两种以上的原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,根据使用需要搅拌设备可对液体、固体或者固液混合搅拌,在化工厂或者化工实验室内,搅拌设备是常用的一种使用设备,通常需要对多种液体原料进行搅拌混合。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有技术中，常用的搅拌设备在使用时,对体原料的搅拌效果不佳,搅拌不均匀,搅拌效率低，而且搅拌仓原料容易堆积在底部，容易影响搅拌混合的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现均匀分散的搅拌装置，解决了现今存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现均匀分散的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底脚，所述装置主体顶端设置有伺服电机，所述装置主体外侧设置有进料口，所述装置主体内部设置有搅拌仓，所述伺服电机底端设置有传动杆，所述传动杆底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端设置有搅拌叶，所述搅拌杆外侧设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌叶外侧设置有辅助搅拌杆，所述装置主体底端设置有出料口，所述出料口一侧设置有控制阀，所述装置主体一侧设置有控制面板。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口数量设置有两组，所述进料口呈对称设置在进料口两侧。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底脚数量设置有四组，所述支撑底脚矩形阵列分布，所述支撑底脚内侧设置有加强杆，所述支撑底脚底端设置有调节块，所述支撑底脚底端套接有稳定底垫。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述伺服电机通过传动杆与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆顶端设置有伸缩杆，所述搅拌杆通过伸缩杆与传动杆活动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助搅拌杆数量设置有两组，所述辅助搅拌杆呈对称设置，所述辅助搅拌杆顶端设置有连接杆，所述传动杆通过连接杆与辅助搅拌杆传动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助搅拌杆底端设置有辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶数量设置有两组，且呈对称设置，所述辅助搅拌叶一侧设置有清洁刮板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动杆通过搅拌杆与螺旋搅拌叶和搅拌叶传动连接，所述搅拌叶数量设置有若干个，所述搅拌叶呈环形阵列分布。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可实现均匀分散的搅拌装置，具备以下
有益效果：
14.1、该一种可实现均匀分散的搅拌装置，伺服电机通过传动杆与搅拌杆传动连接，搅拌杆顶端设置有伸缩杆，搅拌杆通过伸缩杆与传动杆活动连接，可通过伸缩杆调节搅拌杆，从而改变搅拌位置，通过物料的混合效果，使其更加均衡；辅助搅拌杆数量设置有两组，辅助搅拌杆呈对称设置，辅助搅拌杆顶端设置有连接杆，传动杆通过连接杆与辅助搅拌杆传动连接，通过搅拌杆转动的同时，两组辅助搅拌杆对外侧进行辅助搅拌，进一步提高均匀混合的效果。
15.2、该一种可实现均匀分散的搅拌装置，通过辅助搅拌杆底端设置有辅助搅拌叶，辅助搅拌叶数量设置有两组，且呈对称设置，辅助搅拌叶一侧设置有清洁刮板，在提高混合效果的同时，通过清洁刮板方便清洁搅拌仓内壁；传动杆通过搅拌杆与螺旋搅拌叶和搅拌叶传动连接，搅拌叶数量设置有若干个，搅拌叶呈环形阵列分布，通过螺旋搅拌叶带动底物料上升，防止物料堆积在搅拌仓底部，影响混合效果，通过搅拌叶进行均衡搅拌混合。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型主视内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3局部放大结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、支撑底脚；201、加强杆；202、调节块；203、稳定底垫；3、伺服电机；4、进料口；5、搅拌仓；6、传动杆；7、搅拌杆；701、伸缩杆；8、搅拌叶；9、螺旋搅拌叶；10、辅助搅拌杆；1001、连接杆；1002、清洁刮板；1003、辅助搅拌叶；11、出料口；12、控制阀；13、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种可实现均匀分散的搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1底端设置有支撑底脚2，用于支撑装置主体1，装置主体1顶端设置有伺服电机3，用于驱动内部搅拌装置，装置主体1外侧设置有进料口4，用于导入物料，装置主体1内部设置有搅拌仓5，用于放置搅拌的物料，伺服电机3底端设置有传动杆6，用于传送动力，传动杆6底端设置有搅拌杆7，用于带动搅拌叶8转动，搅拌杆7底端设置有搅拌叶8，用于搅拌混合物料，搅拌杆7外侧设置有螺旋搅拌叶9，用于带动底部物料上升，搅拌叶8外侧设置有辅助搅拌杆10，用于提高物料的混合效果，装置主体1底端设置有出料口11，用于物料的排出，出料口11一侧设置有控制阀12，用于控制物料的排出，装置主体1一侧设置有控制面板13，用于控制装置的启动与关闭。
23.本实施例中，进料口4数量设置有两组，进料口4呈对称设置在进料口4两侧，这样设置方便各种物料的进入与混合搅拌；支撑底脚2数量设置有四组，支撑底脚2矩形阵列分
布，支撑底脚2内侧设置有加强杆201，支撑底脚2底端设置有调节块202，支撑底脚2底端套接有稳定底垫203，这样设置提高装置放置结构的稳定性；伺服电机3通过传动杆6与搅拌杆7传动连接，搅拌杆7顶端设置有伸缩杆701，搅拌杆7通过伸缩杆701与传动杆6活动连接，这样设置可通过伸缩杆701调节搅拌杆7，从而改变搅拌位置，通过物料的混合效果，使其更加均衡；辅助搅拌杆10数量设置有两组，辅助搅拌杆10呈对称设置，辅助搅拌杆10顶端设置有连接杆1001，传动杆6通过连接杆1001与辅助搅拌杆10传动连接，这样设置通过搅拌杆7转动的同时，两组辅助搅拌杆10对外侧进行辅助搅拌，进一步提高均匀混合的效果；辅助搅拌杆10底端设置有辅助搅拌叶1003，辅助搅拌叶1003数量设置有两组，且呈对称设置，辅助搅拌叶1003一侧设置有清洁刮板1002，这样设置在提高混合效果的同时，通过清洁刮板1002方便清洁搅拌仓5内壁；传动杆6通过搅拌杆7与螺旋搅拌叶9和搅拌叶8传动连接，搅拌叶8数量设置有若干个，搅拌叶8呈环形阵列分布，这样设置通过螺旋搅拌叶9带动底物料上升，防止物料堆积在搅拌仓5底部，影响混合效果，通过搅拌叶8进行均衡搅拌混合。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过两组进料口4将不同物料同时导入搅拌仓5内，通过控制面板13控制装置启动，通过伺服电机3带动传动杆6转动搅拌杆7，搅拌杆7带动螺旋搅拌叶9与搅拌叶8转动，通过螺旋搅拌叶9带动底物料上升，防止物料堆积在搅拌仓5底部，影响混合效果，通过搅拌叶8进行均衡搅拌混合，传动杆6通过连接杆1001带动两组辅助搅拌叶1003转动，进行辅助混合搅拌，能有效提高混合效果，混合后的物料通过出料口11排出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。