一种环保型阀门手柄喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种环保型阀门手柄喷漆装置。


背景技术：

2.阀门手柄是指用于的阀门上的手柄，其主要作用是能够控制上阀门的开关。阀门手柄在生产时，需要对其表面进行喷漆处理。
3.现有的喷漆装置对阀门手柄喷漆时，多余的漆料会喷溅的到处都是，从而影响环保，并且需要多次拆卸阀门手柄以改变阀门手柄的喷漆面，对阀门手柄的不同侧面进行喷漆，但是这样大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种环保型阀门手柄喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种环保型阀门手柄喷漆装置，包括喷漆斗，所述喷漆斗前侧壁上铰接有开门，所述喷漆斗一侧外壁上固定有电机一，所述电机一的输出轴穿过喷漆斗侧壁并连接有旋转柱，所述旋转柱远离电机一的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内设有夹持组件，所述喷漆斗顶部外壁上固定有漆料箱和油漆泵，所述油漆泵的输入端通过管道一与漆料箱连通，所述喷漆斗相对于电机一的一侧外壁上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端穿过喷漆斗侧壁并连接有移动块，所述移动块上固定有喷漆头，所述油漆泵的输出端连通有管道二，所述管道二另一端穿过喷漆斗后侧壁并连通有软管，所述软管另一端与喷漆头连通。
6.作为改进：所述夹持组件包括设置在滑槽内相对两侧的滑块，两个所述滑块远离电机一的侧壁固定有夹板，所述旋转柱的顶部端面上固定有电机二，所述电机二轴端穿过旋转柱上壁并连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端穿过两个滑块并与滑槽底壁转动连接，所述双向丝杆与滑块螺纹连接。
7.作为改进：所述喷漆斗的下料口连通有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
8.作为改进：所述喷漆斗靠近气缸的一侧内壁固定有滑杆，所述滑杆另一端滑动穿过移动块并固定有挡块。
9.作为改进：所述喷漆斗一侧外壁上固定有热风装置，所述热风装置的出风口穿过喷漆斗侧壁。
10.作为改进：还包括支撑板，所述支撑板上壁与喷漆斗底部外壁之间焊接有多个支撑杆，所述支撑板上壁放置有集料筒。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过夹持组件能够夹持固定住阀门手柄的一端，通过位于喷漆斗内部的喷漆头能够对阀门手柄进行喷漆，喷溅的多余漆料由于受到喷漆斗侧壁的阻挡，会流入到喷漆斗底部，便于对多余漆料进行收集，因而更加环保；
13.2、通过电机一能够带动旋转柱旋转，在夹持组件的作用下，能够带动阀门手柄旋转，从而能够对阀门手柄的不同侧面进行喷漆，免去了对阀门手柄进行拆卸，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种环保型阀门手柄喷漆装置的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种环保型阀门手柄喷漆装置的喷漆斗的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种环保型阀门手柄喷漆装置的夹持组件的结构示意图；
17.如图所示：
18.1、支撑板；2、喷漆斗；3、集料筒；4、支撑杆；5、热风装置；6、漆料箱；7、油漆泵；8、气缸；9、电机一；2.1、开门；2.2、出料管；2.3、出料阀；7.1、喷漆头；7.2、软管；7.3、管道二；8.1、移动块；8.2、滑杆；8.3、挡块；9.1、旋转柱；9.2、夹板；9.3、电机二；9.4、滑块；9.5、滑槽；9.6、双向丝杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图3所示，一种环保型阀门手柄喷漆装置，包括喷漆斗2，喷漆斗2前侧壁上铰接有开门2.1，喷漆斗2一侧外壁上固定有电机一9，电机一9的输出轴穿过喷漆斗2侧壁并连接有旋转柱9.1，旋转柱9.1远离电机一9的侧壁上开设有滑槽9.5，滑槽9.5内设有夹持组件，喷漆斗2顶部外壁上通过螺丝固定有漆料箱6和油漆泵7，油漆泵7的输入端通过管道一与漆料箱6连通，喷漆斗2相对于电机一9的一侧外壁上固定有气缸8，气缸8的活塞杆端穿过喷漆斗2侧壁并连接有移动块8.1，移动块8.1上固定有喷漆头7.1，油漆泵7的输出端连通有管道二7.3，管道二7.3另一端穿过喷漆斗2后侧壁并连通有软管7.2，软管7.2另一端与喷漆头7.1连通。
23.如图3所示，夹持组件包括设置在滑槽9.5内相对两侧的滑块9.4，两个滑块9.4远离电机一9的侧壁焊接有夹板9.2，旋转柱9.1的顶部端面上固定有电机二9.3，电机二9.3轴端穿过旋转柱9.1上壁并连接有双向丝杆9.6，双向丝杆9.6另一端穿过两个滑块9.4并与滑槽9.5底壁通过轴承转动连接，双向丝杆9.6与滑块9.4螺纹连接。将待喷漆的阀门手柄的一
端置于两个夹板9.2之间，启动电机二9.3，能够带动双向丝杆9.6旋转，在螺纹力的作用下，能够驱使两个滑块9.4相互靠近，继而能够带动两个夹板9.2相互靠近，使得两个夹板9.2能够夹紧固定阀门手柄的一端。
24.如图1所示，喷漆斗2的下料口连通有出料管2.2，出料管2.2上安装有出料阀2.3。还包括支撑板1，支撑板1上壁与喷漆斗2底部外壁之间焊接有多个支撑杆4，支撑板1上壁放置有集料筒3。通过打开出料阀2.3，喷漆斗2底部收集的多余漆料通过出料管2.2流入到集料筒3内，便于对多余漆料收集。
25.如图2所示，喷漆斗2靠近气缸8的一侧内壁焊接有滑杆8.2，滑杆8.2另一端滑动穿过移动块8.1并焊接有挡块8.3。通过控制气缸8的活塞杆进行伸缩，能够带动移动块8.1在滑杆8.2上进行滑动，进一步能够带动喷漆头7.1移动，来调节喷漆头7.1的位置。
26.如图1和图2所示，喷漆斗2一侧外壁上通过螺丝固定有热风装置5，热风装置5的出风口穿过喷漆斗2侧壁。通过热风装置5能够产生热风吹向阀门手柄表面，从而能够对阀门手柄表面的漆料进行烘干。
27.本实用新型在具体实施时，打开开门2.1，将待喷漆的阀门手柄的一端置于两个夹板9.2之间，启动电机二9.3，能够带动双向丝杆9.6旋转，在螺纹力的作用下，能够驱使两个滑块9.4相互靠近，继而能够带动两个夹板9.2相互靠近，使得两个夹板9.2能够夹紧固定阀门手柄的一端，控制气缸8的活塞杆进行伸缩，能够带动移动块8.1进行移动，进一步能够带动喷漆头7.1移动，来调节喷漆头7.1的位置，调整好喷漆头7.1的位置后，关闭开门2.1，启动油漆泵7，能够将漆料箱6中的漆料通过管道一、管道二7.3以及软管7.2抽入到喷漆头7.1内，通过喷漆头7.1喷向阀门手柄，启动电机一9，能够带动旋转柱9.1旋转，进一步能够带动阀门手柄旋转，来对阀门手柄的不同侧面进行喷漆，喷漆产生的多余漆料流入到喷漆斗2底部，打开出料阀2.3，多余漆料通过出料管2.2流入到集料筒3内，启动热风装置5，热风装置5能够产生热风吹向阀门手柄表面，从而能够对阀门手柄表面的漆料进行烘干。
28.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域专业技术人员可通过公知常识或查阅资料获悉其安装方法以及工作原理，在此不再进行赘述。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。