一种瓦楞纸板全自动涂胶设备的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板全自动涂胶设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，在需要对瓦楞纸板进行涂胶加工时会使用到全自动涂胶机，将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的全自动涂胶机在使用的过程中，对瓦楞纸板进行涂胶后需要进行输送，从而要使用到输送带对涂胶后的瓦楞纸板进行输送，现有输送带往往是通过螺栓与涂胶机固定或紧密接触，在需要更换不同的输送带要拆除螺栓，过于耗费时间，涂胶机与输送带机紧密接触，在受到碰撞后容易错位，影响输送效果，现有技术存在的问题是：输送带与涂胶机通过螺栓拆装，需要更换不同输送带时，螺栓的使用会使拆装过于耗费时间，涂胶机与输送带机紧密接触，在受到碰撞后容易错位，影响输送效果，因此提出一种瓦楞纸板全自动涂胶设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板全自动涂胶设备，具备便于拆装输送带的优点，解决了现有输送带与涂胶机通过螺栓拆装，需要更换不同输送带时，螺栓的使用会使拆装过于耗费时间，涂胶机与输送带机紧密接触，在受到碰撞后容易错位，影响输送效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种瓦楞纸板全自动涂胶设备，包括涂胶机、输送带和两个连接块，所述涂胶机与输送带配合使用，两个连接块的左侧均与涂胶机的右侧固定连接，两个连接块相反的一侧均固定连接有方形块，所述输送带前后两侧均固定连接有两个支撑块，前侧所述方形块的内部开设有空腔，所述空腔内壁顶部和底部的右侧均设置有锁紧装置，所述空腔内壁的左侧设置有拉动装置，前侧两个支撑块的相对端均与方形块的表面紧密接触。
5.作为本实用新型优选的，所述锁紧装置包括两个锁紧块，两个锁紧块的表面均与空腔的内部活动连接，两个锁紧块相反的一侧均与两个支撑块的内部活动连接，两个锁紧块相反一侧的左侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相反的一侧分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接，两个锁紧块的内部均活动连接有传动杆，两个传动杆后侧的左侧均转动连接有凸块，两个凸块的左侧均与空腔内壁的左侧固定连接，通过设置锁紧装置，两个锁紧块能够从空腔的内部移动至两个支撑块的内部，从而使两个支撑块与方形块固定，实现两个连接块带动涂胶机与输送带固定。
6.作为本实用新型优选的，所述拉动装置包括拉杆，所述拉杆的表面与空腔的内部活动连接，所述拉杆的右侧固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的右侧固定连接有固定块，所述固定块的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，所述拉杆前侧的右侧转动连接有两个短
杆，两个短杆相反的一侧均与两个传动杆的前侧转动连接，通过设置拉动装置，能够使两个锁紧块从两个锁紧槽的内部移出，从而使两个支撑块与固定块脱离接触，实现两个连接块带动涂胶机与输送带分离。
7.作为本实用新型优选的，两个支撑块的内部均开设有锁紧槽，两个锁紧槽的内部均与两个锁紧块相反的一侧活动连接，通过设置两个锁紧槽，两个锁紧槽和两个锁紧块的配合使用，能够实现两个支撑块和方形块的固定和分离，实现两个连接块带动涂胶机与输送带的拆装。
8.作为本实用新型优选的，所述空腔内壁顶部和底部的右侧均开设有滑孔，两个锁紧块相反的一侧均通过两个滑孔依次贯穿方形块和两个支撑块并延伸至两个锁紧槽的内部，通过设置两个滑孔，两个锁紧块能够通过两个锁紧槽移动至两个支撑块的内部和从两个支撑块的内部移出。
9.作为本实用新型优选的，两个锁紧块的内部滑动连接有长杆，所述长杆的顶部和底部分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接，通过设置长杆，长杆的使用能够起到一个限位的作用，使两个锁紧块通过长杆只能够上下方向移动，使移动效果更稳定。
10.作为本实用新型优选的，两个锁紧槽的形状和两个滑孔的形状均为方形，两个滑孔的内壁和两个锁紧槽的内壁均与两个锁紧块的表面紧密接触，通过设置两个锁紧槽和两个滑孔，两个锁紧槽和两个滑孔均为方形并与两个锁紧块的表面紧密接触，可以使两个锁紧块的固定效果更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置涂胶机、输送带、连接块、方形块、支撑块、空腔、锁紧装置和拉动装置的配合使用，锁紧装置能够通过方形块内部的空腔与两个支撑块的内部配合使用，从而使方形块带动连接块与两个支撑块固定，实现涂胶机与输送带的固定，拉动装置与锁紧装置的配合使用，能够使连接块与两个支撑块的分离，实现涂胶机与输送带的分离，具备便于拆装输送带的优点。
13.2、本实用新型通过设置锁紧装置和拉动装置，在需要拆除输送带或更换不同的输送带时，通过人力拉动拉杆向左方向移动，拉杆在移动的过程中会使两个短杆向左方向移动，两个短杆在移动的过程中会使两个传动杆旋转，从而使两个传动杆的右侧会通过两个凸块向相对端的方向旋转，两个传动杆在旋转的过程中会使两个锁紧块向相对端的方向移动，从而使两个锁紧块从两个锁紧槽的内部移出，从而使方形块与两个支撑块分离，实现连接块带动涂胶机与输送带分离，在需要安装输送带时，拉杆在移动的过程中会使弹力弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，弹力弹簧会给予拉杆一个相同的力，使拉杆带动两个短杆并使两个传动杆回弹至原位，两个锁紧块在移动的过程中会使两个复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，两个复位弹簧会给予两个锁紧块一个相同的力，使两个锁紧块回弹至两个锁紧槽的内部移出，实现方形块与两个支撑块固定，从而使输送带与涂胶机固定。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
17.图4是本实用新型实施例提供两个支撑块和方形块的立体结构示意图。
18.图中：1、涂胶机；2、输送带；3、连接块；4、方形块；5、支撑块；6、空腔；7、锁紧装置；701、锁紧块；702、复位弹簧；703、传动杆；704、凸块；8、拉动装置；801、拉杆；802、弹力弹簧；803、固定块；804、短杆；9、锁紧槽；10、滑孔；11、长杆。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸板全自动涂胶设备，包括涂胶机1、输送带2、连接块3、方形块4、支撑块5、空腔6、锁紧装置7、锁紧块701、复位弹簧702、传动杆703、凸块704、拉动装置8、拉杆801、弹力弹簧802、固定块803、短杆804、锁紧槽9、滑孔10和长杆11，涂胶机1与输送带2配合使用，两个连接块3的左侧均与涂胶机1的右侧固定连接，两个连接块3相反的一侧均固定连接有方形块4，输送带2前后两侧均固定连接有两个支撑块5，前侧方形块4的内部开设有空腔6，空腔6内壁顶部和底部的右侧均设置有锁紧装置7，空腔6内壁的左侧设置有拉动装置8，前侧两个支撑块5的相对端均与方形块4的表面紧密接触。
22.参考图3，锁紧装置7包括两个锁紧块701，两个锁紧块701的表面均与空腔6的内部活动连接，两个锁紧块701相反的一侧均与两个支撑块5的内部活动连接，两个锁紧块701相反一侧的左侧均固定连接有复位弹簧702，两个复位弹簧702相反的一侧分别与空腔6内壁的顶部和底部固定连接，两个锁紧块701的内部均活动连接有传动杆703，两个传动杆703后侧的左侧均转动连接有凸块704，两个凸块704的左侧均与空腔6内壁的左侧固定连接。
23.采用上述方案：通过设置锁紧装置7，两个锁紧块701能够从空腔6的内部移动至两个支撑块5的内部，从而使两个支撑块5与方形块4固定，实现两个连接块3带动涂胶机1与输送带2固定。
24.参考图3，拉动装置8包括拉杆801，拉杆801的表面与空腔6的内部活动连接，拉杆801的右侧固定连接有弹力弹簧802，弹力弹簧802的右侧固定连接有固定块803，固定块803的后侧与空腔6内壁的后侧固定连接，拉杆801前侧的右侧转动连接有两个短杆804，两个短杆804相反的一侧均与两个传动杆703的前侧转动连接。
25.采用上述方案：通过设置拉动装置8，能够使两个锁紧块701从两个锁紧槽9的内部移出，从而使两个支撑块5与固定块803脱离接触，实现两个连接块3带动涂胶机1与输送带2分离。
26.参考图4，两个支撑块5的内部均开设有锁紧槽9，两个锁紧槽9的内部均与两个锁紧块701相反的一侧活动连接。
27.采用上述方案：通过设置两个锁紧槽9，两个锁紧槽9和两个锁紧块701的配合使用，能够实现两个支撑块5和方形块4的固定和分离，实现两个连接块3带动涂胶机1与输送带2的拆装。
28.参考图4，空腔6内壁顶部和底部的右侧均开设有滑孔10，两个锁紧块701相反的一侧均通过两个滑孔10依次贯穿方形块4和两个支撑块5并延伸至两个锁紧槽9的内部。
29.采用上述方案：通过设置两个滑孔10，两个锁紧块701能够通过两个锁紧槽9移动至两个支撑块5的内部和从两个支撑块5的内部移出。
30.参考图3和图4，两个锁紧块701的内部滑动连接有长杆11，长杆11的顶部和底部分别与空腔6内壁的顶部和底部固定连接。
31.采用上述方案：通过设置长杆11，长杆11的使用能够起到一个限位的作用，使两个锁紧块701通过长杆11只能够上下方向移动，使移动效果更稳定。
32.参考图3，两个锁紧槽9的形状和两个滑孔10的形状均为方形，两个滑孔10的内壁和两个锁紧槽9的内壁均与两个锁紧块701的表面紧密接触。
33.采用上述方案：通过设置两个锁紧槽9和两个滑孔10，两个锁紧槽9和两个滑孔10均为方形并与两个锁紧块701的表面紧密接触，可以使两个锁紧块701的固定效果更加稳定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，在需要拆除输送带2或更换不同的输送带2时，通过人力拉动拉杆801向左方向移动，拉杆801在移动的过程中会使两个短杆804向左方向移动，两个短杆804在移动的过程中会使两个传动杆703旋转，从而使两个传动杆703的右侧会通过两个凸块704向相对端的方向旋转，两个传动杆703在旋转的过程中会使两个锁紧块701向相对端的方向移动，从而使两个锁紧块701从两个锁紧槽9的内部移出，从而使方形块4与两个支撑块5分离，实现连接块3带动涂胶机1与输送带2分离，在需要安装输送带2时，拉杆801在移动的过程中会使弹力弹簧802产生一个形变的力，松开拉杆801后，弹力弹簧802会给予拉杆801一个相同的力，使拉杆801带动两个短杆804并使两个传动杆703回弹至原位，两个锁紧块701在移动的过程中会使两个复位弹簧702产生一个形变的力，松开拉杆801后，两个复位弹簧702会给予两个锁紧块701一个相同的力，使两个锁紧块701回弹至两个锁紧槽9的内部移出，实现方形块4与两个支撑块5固定，从而使输送带2与涂胶机1固定。
36.综上所述：该一种瓦楞纸板全自动涂胶设备，通过设置涂胶机1、输送带2、连接块3、方形块4、支撑块5、空腔6、锁紧装置7、锁紧块701、复位弹簧702、传动杆703、凸块704、拉动装置8、拉杆801、弹力弹簧802、固定块803、短杆804、锁紧槽9、滑孔10和长杆11的配合使用，解决了现有输送带与涂胶机通过螺栓拆装，需要更换不同输送带时，螺栓的使用会使拆装过于耗费时间，涂胶机与输送带机紧密接触，在受到碰撞后容易错位，影响输送效果的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。