一种金属带锯床残渣过滤回收装置的制作方法

1.本技术涉及金属带锯床技术领域，尤其是涉及一种金属带锯床残渣过滤回收装置。


背景技术：

2.金属带锯床是一种机械设备，主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢以及不锈钢等工件的加工。金属带锯床根据结构可分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱以及单立柱式带锯床等。金属带锯床在加工使用时需要使用冷却液对金属工件和锯条进行冲洗，冲走加工过程中产生的金属碎屑，金属碎屑会随着冷却液流经排屑通道排出。冷却液对刀具和工件进行冷却，使用后冷却液被收集在冷却水箱中，通过水泵抽向工件和刀具处，进行再次冷却，从而达到循环冷却的目的。但是金属带锯床加工过程中的金属碎屑会随冷却液流入冷却水箱，现有的冷却水箱没有过滤装置，因此容易造成堵塞而导致冷却水箱无法达到持续循环使用的效果，同时冷却液中混有杂质而导致影响加工精度、影响锯条使用寿命，不利于金属带锯床的加工使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种金属带锯床残渣过滤回收装置。
4.本技术提供的一种金属带锯床残渣过滤回收装置采用如下的技术方案：
5.一种金属带锯床残渣过滤回收装置，包括金属带锯床本体以及箱体，所述金属带锯床本体内部固定连接有收集箱，所述收集箱末端固定连接有排污管，所述箱体一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部设有过滤回收机构，所述过滤回收机构用于回收金属带锯床加工时产生的金属残渣。
6.通过采用上述技术方案，通过金属带锯床本体对金属工件进行加工，使得加工时产生的金属碎屑残渣被冷却液冲入收集箱内部，通过排污管排出收集箱内部收集的固液混合物，驱动箱内部设有水泵通过水泵将固液混合物注入过滤回收机构，通过过滤回收机构过滤冷却液中的金属残渣，便于冷却过滤后重复利用同时方便金属残渣的回收。
7.优选的，所述过滤回收机构包括沉淀池，所述驱动箱一侧固定连接有进液管，所述箱体另一侧固定连接有排液管，所述排液管末端固定连接有轮阀，所述沉淀池底部固定连接有若干排屑管，若干所述排屑管末端均固定连接有电动阀，所述箱体内部侧壁固定连接有若干安装架，若干所述安装架内部卡接有若干过滤挡板。
8.通过采用上述技术方案，通过进液管并启动驱动箱内部的水泵，将金属带锯床本体加工时产生的固液混合物注入箱体内部，通过箱体内部不同规格的若干过滤挡板过滤固液混合物中的金属残渣，使得金属残渣掉落至沉淀池内部，再通过若干电动阀控制金属残渣通过排屑管排出，通过排液管将过滤后的冷却液排出箱体内部，并通过轮阀控制冷却液排出的通断。
9.优选的，所述驱动箱内部设有水泵，所述驱动箱另一侧设有散热槽。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动箱内部的水泵将收集箱内部收集的固液混合物运输至箱体内部，通过驱动箱另一侧的散热槽便于水泵运行时的散热降温。
11.优选的，所述排污管通过管道与进液管相连接，若干所述过滤挡板末端延伸至沉淀池内部。
12.通过采用上述技术方案，通过管道将排污管与进液管相连接，使得收集箱内部的固液混合物运输至箱体内部。
13.优选的，所述沉淀池固定在箱体底部，所述沉淀池与箱体内部连通。
14.通过采用上述技术方案，将沉淀池固定在箱体底部并将沉淀池与箱体内部相连通，使得在过滤回收时金属残渣会掉落至沉淀池内部，便于后续对金属残渣的收集。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.通过设计过滤回收机构在金属带锯床本体加工时，产生的金属碎屑残渣被冷却液冲入收集箱内部，通过排污管排出收集箱内部收集的固液混合物，通过水泵将固液混合物注入箱体内部，通过箱体内部不同规格的若干过滤挡板过滤固液混合物中的金属残渣，使得在过滤回收时金属残渣掉落至沉淀池内部，并使得金属残渣通过排屑管排出，通过此种设计能够对金属带锯床本体加工时混合有金属残渣的冷却液进行过滤回收，并同时能够回收金属残渣，方便冷却液的重复使用避免造成资源浪费。
附图说明
17.图1是申请实施例的金属带锯床结构示意图。
18.图2是申请实施例的箱体后视结构示意图。
19.图3是申请实施例的过滤回收机构整体结构示意图。
20.图4是申请实施例的过滤回收机构顶部结构示意图。
21.附图标记说明：1、金属带锯床本体；2、收集箱；3、排污管；4、箱体；5、驱动箱；6、散热槽；7、过滤回收机构；8、进液管；9、排液管；10、轮阀；11、沉淀池；12、排屑管；13、电动阀；14、安装架；15、过滤挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术做进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种金属带锯床残渣过滤回收装置。参照图1-2，一种金属带锯床残渣过滤回收装置，用于过滤回收加工时冷却液内混合的金属残渣，包括金属带锯床本体1以及箱体4，金属带锯床本体1用于金属工件的加工，箱体4用于过滤冷却液与金属残渣的混合物，金属带锯床本体1内部固定连接有收集箱2，用于集中收集含有金属残渣的冷却液，收集箱2末端固定连接有排污管3，用于排出收集箱2内部的冷却液，箱体4一侧固定连接有驱动箱5，用于保护内部水泵，驱动箱5内部设有水泵，驱动箱5另一侧表面设有散热槽6，用于水泵运行时的散热，驱动箱5底部设有过滤回收机构7，过滤回收机构7用于回收金属带锯床加工时产生的金属残渣；
24.通过金属带锯床本体1对金属工件进行加工，使得加工时产生的金属碎屑残渣被冷却液冲入收集箱2内部，通过排污管3排出收集箱2内部收集的固液混合物，驱动箱5内部设有水泵，通过水泵将固液混合物注入过滤回收机构7，通过驱动箱5另一侧的散热槽6便于
水泵运行时的散热降温，通过过滤回收机构7过滤冷却液中的金属残渣，便于冷却过滤后重复利用同时方便金属残渣的回收。
25.参照图3-4，过滤回收机构7包括沉淀池11，沉淀池11固定在箱体4底部，沉淀池11与箱体4内部连通，用于金属残渣的沉淀，驱动箱5一侧固定连接有进液管8，排污管3通过管道与进液管8相连接，方便将收集箱2内部收集的混合物注入箱体4内部，箱体4另一侧固定连接有排液管9，便于排出过滤后的冷却液，排液管9末端固定连接有轮阀10，用于控制排液管9的通断，沉淀池11底部固定连接有若干排屑管12，便于排出过滤后的金属残渣，若干排屑管12末端均固定连接有电动阀13，用于控制若干排屑管12的通断，箱体4内部侧壁固定连接有若干安装架14，便于固定连接过滤挡板15的位置，若干安装架14内部卡接有若干过滤挡板15，用于过滤冷却液中的金属残渣，若干过滤挡板15末端延伸至沉淀池11内部，便于过滤后的金属残渣落入沉淀池11内部；
26.通过管道将排污管3与进液管8相连接启动驱动箱5内部的水泵，将金属带锯床本体1加工时产生的固液混合物注入箱体4内部，通过箱体4内部不同规格的若干过滤挡板15过滤固液混合物中的金属残渣，将沉淀池11固定在箱体4底部并将沉淀池11与箱体4内部相连通，使得在过滤回收时金属残渣会掉落至沉淀池11内部，便于后续对金属残渣的收集，再通过若干电动阀13控制金属残渣通过排屑管12排出，通过排液管9将过滤后的冷却液排出箱体4内部，并通过轮阀10控制冷却液排出的通断。
27.本技术实施例一种金属带锯床残渣过滤回收装置的实施原理为：在金属带锯床加工时，通过金属带锯床本体1对金属工件进行加工，使得加工时产生的金属碎屑残渣被冷却液冲入收集箱2内部，通过排污管3排出收集箱2内部收集的固液混合物，驱动箱5内部设有水泵，通过水泵将固液混合物注入箱体4内部，通过箱体4内部不同规格的若干过滤挡板15过滤固液混合物中的金属残渣，使得在过滤回收时金属残渣掉落至沉淀池11内部，再通过若干电动阀13控制排屑管12的通断，使得金属残渣通过排屑管12排出，通过排液管9将过滤后的冷却液排出箱体4内部，并通过轮阀10控制冷却液排出的通断。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。