一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器生产技术领域，具体为一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器。


背景技术：

2.一般多效蒸发器组的末效排出的二次蒸汽温度为40～50℃，蒸发原液温度也在30～50℃之间，二者温度相差较小，故无法利用末效排出的二次蒸汽去预热蒸发原液，只能将其送入气压式冷凝器中弃去。但有一部分多效蒸发器组的末效排出的二次蒸汽温度高达60～70℃，蒸发原液的温度仅为20～45℃，二者温度相差较大，而现如今的蒸发器却未能合理利用这部分二次蒸汽去预热蒸发原液，造成热能浪费，同时，蒸发原液未经充分预热提温即送入蒸发器，使蒸发器不得不兼具预热提温和蒸发两种功能，导致蒸发效率下降。
3.针对上述问题，为此，提出一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器，解决了背景技术中现如今的蒸发器未能合理利用二次蒸汽去预热蒸发原液，造成热能浪费，同时，蒸发原液未经充分预热提温即送入蒸发器，使蒸发器不得不兼具预热提温和蒸发两种功能，导致蒸发效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器，包括第一蒸发器，第一蒸发器的一侧连接有蒸汽导向管，蒸汽导向管的一端设置有第二蒸发器，第二蒸发器的输出端设置有冷却机构，第一蒸发器包括第一效加热蒸发室，第一效加热蒸发室的一侧设置有斜向下输入的加热蒸汽输入管，第一效加热蒸发室的一侧下端设置有冷凝水出口管，第一效加热蒸发室的上端设置有入料机构。
6.优选的，所述入料机构包括固定设置在第一效加热蒸发室一侧的固定架，固定架的上端设置有旋转锁杆，旋转锁杆的一端设置有蒸发室封闭盖。
7.优选的，所述蒸发室封闭盖的一侧开设有锁杆导轨卡口。
8.优选的，所述第一效加热蒸发室的一侧设置有蒸发气体输出管，蒸发气体输出管的一端连接潜热预热器结构，潜热预热器结构包括设置在潜热预热器结构内位于蒸发气体输出管上方的挡网，潜热预热器结构的下方连接设置有浓缩液出口管。
9.优选的，所述潜热预热器结构的上端设置有二次预热器加热盖，二次预热器加热盖包括封闭潜热预热器结构的预热器封闭盖，预热器封闭盖的下端设置有蒸汽加热管。
10.优选的，所述潜热预热器结构的一侧设置有二次蒸汽输出管，二次蒸汽输出管的一端固定连接蒸汽导向管。
11.优选的，所述蒸汽导向管的一侧设置有第二蒸发器，第一蒸发器和第二蒸发器为相同结构制成的构件。
12.优选的，所述冷却机构包括设置在第二蒸发器一端的过渡冷却箱，过渡冷却箱的
下端设置有输出水管，过渡冷却箱的上端设置有不凝气排出管，过渡冷却箱的一侧设置有冷却水输入口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器，通过加热蒸汽输入管的斜向下输入方式，实现了加热蒸汽在蒸发室内加热面积范围的增加，提高了加热效率，解决了现如今的蒸发器热能浪费的问题。
15.2、本实用新型提供的一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器，通过二次预热器加热盖的设置，实现了二次蒸汽在进入蒸汽导向管时，能够提前对二次蒸汽进行管前加热，解决了现如今的蒸发器未能合理利用二次蒸汽去预热蒸发原液，同时，蒸发原液未经充分预热提温即送入蒸发器，使蒸发器不得不兼具预热提温和蒸发两种功能，导致蒸发效率下降的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一蒸发器的结构示意图一；
18.图3为本实用新型第一蒸发器的结构示意图二；
19.图4为本实用新型第一蒸发器和蒸汽导向管的结构示意图；
20.图5为本实用新型第一蒸发器、蒸汽导向管、第二蒸发器和冷却机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型冷却机构的结构示意图。
22.图中：1、第一蒸发器；11、第一效加热蒸发室；111、加热蒸汽输入管；112、冷凝水出口管；12、入料机构；121、固定架；122、旋转锁杆；123、蒸发室封闭盖；1231、锁杆导轨卡口；13、蒸发气体输出管；14、潜热预热器结构；141、挡网；15、浓缩液出口管；16、二次蒸汽输出管；17、二次预热器加热盖；171、预热器封闭盖；172、蒸汽加热管；2、蒸汽导向管；3、第二蒸发器；4、冷却机构；41、过渡冷却箱；42、输出水管；43、不凝气排出管；44、冷却水输入口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
25.结合图1，本实用新型的一种具有蒸汽导向功能的二次蒸汽潜热预热器，包括第一蒸发器1，第一蒸发器1的一侧连接有蒸汽导向管2，蒸汽导向管2的一端设置有第二蒸发器3，第二蒸发器3的输出端设置有冷却机构4，第一蒸发器1包括第一效加热蒸发室11，第一效加热蒸发室11的一侧设置有斜向下输入的加热蒸汽输入管111，第一效加热蒸发室11的一侧下端设置有冷凝水出口管112，第一效加热蒸发室11的上端设置有入料机构12，加热蒸汽输入管111斜向向下，可以增加热蒸汽在第一效加热蒸发室11内的灌输面积，提升蒸汽效率，冷凝水出口管112位于下方流出多余的冷凝水，入料机构12为第一效加热蒸发室11的封
闭机构。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例一：
28.结合图2-图4，入料机构12包括固定设置在第一效加热蒸发室11一侧的固定架121，固定架121的上端设置有旋转锁杆122，旋转锁杆122的一端设置有蒸发室封闭盖123，旋转锁杆122可以以固定架121的圆柱中心为中心点进行旋转，对蒸发室封闭盖123起到封闭和开启的作用。
29.蒸发室封闭盖123的一侧开设有锁杆导轨卡口1231，锁杆导轨卡口1231的形状贴合旋转锁杆122的旋转路线，一侧开放一侧封闭，当旋转锁杆122转入至封闭端时，蒸发室封闭盖123完全封闭第一效加热蒸发室11，当旋转锁杆122转入至开放端时，蒸发室封闭盖123可转动取下，开启第一效加热蒸发室11入口。
30.第一效加热蒸发室11的一侧设置有蒸发气体输出管13，蒸发气体输出管13的一端连接潜热预热器结构14，潜热预热器结构14包括设置在潜热预热器结构14内位于蒸发气体输出管13上方的挡网141，潜热预热器结构14的下方连接设置有浓缩液出口管15，蒸发气体输出管13位于潜热预热器结构14低处输入加热后汽化的物料，挡网141将汽化后物料的浓缩液挡住，通过浓缩液出口管15口排出收集。
31.潜热预热器结构14的上端设置有二次预热器加热盖17，二次预热器加热盖17包括封闭潜热预热器结构14的预热器封闭盖171，预热器封闭盖171的下端设置有蒸汽加热管172，预热器封闭盖171封闭潜热预热器结构14，蒸汽加热管172处于二次蒸汽输出管16前端，使得二次蒸汽进入二次蒸汽输出管16前先通过蒸汽加热管172进行进一步加热再循环利用。
32.潜热预热器结构14的一侧设置有二次蒸汽输出管16，二次蒸汽输出管16的一端固定连接蒸汽导向管2，二次蒸汽输出管16位于潜热预热器结构14的高处，保证只有蒸汽进入，蒸汽导向管2为蒸汽进行二次转弯的管道，将二次蒸汽输出管16内的二次蒸汽改变方向输入第二蒸发器3内。
33.实施例二：
34.结合图5和图6，蒸汽导向管2的一侧设置有第二蒸发器3，第一蒸发器1和第二蒸发器3为相同结构制成的构件，第一蒸发器1和第二蒸发器3重复构件的使用使得热蒸汽的利用率得到了提升，节约能源保护环境。
35.冷却机构4包括设置在第二蒸发器3一端的过渡冷却箱41，过渡冷却箱41的下端设置有输出水管42，过渡冷却箱41的上端设置有不凝气排出管43，过渡冷却箱41的一侧设置有冷却水输入口44，蒸发器最终的热量通过冷却机构4进行冷却并安全排出，冷却水输入口44输入冷却水对输出的蒸汽进行降温后，通过输出水管42排出设备，最终残留的气体再通过不凝气排出管43输出出来。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。