一种新型反应釜搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型反应釜搅拌设备。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是现有的反应釜搅拌设备存在着不便于过滤的缺点，导致反应釜在加工物料的过程中，无法对物料中混杂的颗粒进行去除，使得物料在搅拌混合的过程中容易混杂颗粒，进而影响了反应釜对物料加工的质量，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型反应釜搅拌设备，具备便于过滤等优点，解决了现有的反应釜搅拌设备存在着不便于过滤的缺点，导致反应釜在加工物料的过程中，无法对物料中混杂的颗粒进行去除，使得物料在搅拌混合的过程中容易混杂颗粒，进而影响了反应釜对物料加工的质量，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型反应釜搅拌设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离活动轴的一端均固定连接有刮刷叶片，所述活动轴的外侧固定连接有活动叶片，所述活动轴的外侧固定连接有活动刮片，所述活动轴的外侧固定连接有搅动叶片，所述反应釜本体的内侧固定连接有过滤箱。
6.进一步，所述反应釜本体顶部的左侧固定连接有进料框，所述进料框的顶部活动连接有密封盖，所述进料框与反应釜本体相连通。
7.进一步，所述密封盖的内侧固定连接有移动块，所述进料框的内侧开设有移动槽，所述移动块和移动槽的数量均为两个，两个所述移动块分别与两个移动槽滑动连接。
8.进一步，所述反应釜本体左侧的底部固定连接有出料框，所述出料框的内侧活动连接有出料板，所述出料板的顶部固定连接有连接架，所述出料框与反应釜本体相连通。
9.进一步，所述连接架的内侧固定连接有滑动块，所述出料框的内侧开设有滑动槽，所述滑动块和滑动槽的数量均为两个，两个所述滑动块分别与两个滑动槽滑动连接。
10.进一步，所述活动轴的底端固定连接有滚动块，所述滚动块与反应釜本体转动连接。
11.进一步，所述反应釜本体的正面活动连接有活动门，所述反应釜本体的正面固定
连接有观察窗，所述活动门的正面固定连接有门把手。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该新型反应釜搅拌设备，当需要对物料进行搅拌时，通过推动固定拉柄可以带动密封盖在进料框的上方进行移动，可使进料框的顶部出现进口，从而可将需要加工的物料通过进料框倒入过滤箱的内侧，因为过滤箱的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤箱内侧的物料会通过过滤孔流到反应釜本体的内底壁，物料中的颗粒会留在过滤箱的内侧，实现了物料过滤的目的，通过电动机可以依次带动活动轴、两个连接杆、两个刮刷叶片，四个活动叶片和两个活动刮片转动，两个连接杆和四个活动叶片转动的过程中，可以对过滤箱内侧的物料进行搅动，可以使物料在过滤箱的内侧进行运动，可以提高过滤箱对物料过滤的效果，两个刮刷叶片和两个活动刮片转动的过程中，可以对过滤箱的内侧进行刮刷，避免过滤箱发生堵塞的现象，保证了过滤箱对物料过滤的效果，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌设备便于过滤的目的，反应釜在加工物料的过程中，可以对物料中混杂的颗粒进行去除，避免物料在搅拌混合的过程中混杂颗粒，保证了反应釜对物料加工的质量，提高了反应釜的使用效率和使用效果。
14.2、该新型反应釜搅拌设备，通过电动机可以依次带动活动轴和八个搅动叶片转动，八个搅动叶片转动的过程中，可以对反应釜本体内侧的物料进行搅拌混合，实现了物料混合搅拌的目的，通过拉动固定抓柄，可以依次带动连接架和出料板向上移动，使出料框的内侧出现间隙，从而可以将反应釜本体内侧混合好的物料通过出料框放出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中反应釜本体连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中反应釜本体连接结构左视图；
18.图4为本实用新型结构图3中a处放大图；
19.图5为本实用新型结构图3中b处放大图。
20.图中：1、反应釜本体；2、防护箱；3、电动机；4、活动轴；5、连接杆；6、刮刷叶片；7、活动叶片；8、活动刮片；9、搅动叶片；10、过滤箱；11、进料框；12、密封盖；13、移动块；14、出料框；15、出料板；16、连接架；17、滑动块；18、滚动块；19、活动门；20、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实施例中的一种新型反应釜搅拌设备，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2的内侧固定连接有电动机3，电动机3的输出轴固定连接有活动轴4，活动轴4的外侧固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5远离活动轴4的一端均固定连接有刮刷叶片6，活动轴4的外侧固定连接有活动叶片7，活动轴4的外侧固定连接有活动刮片8，活动轴4的外侧固定连接有搅动叶片9，反应釜本体1的内侧固定连接有过
滤箱10。
23.反应釜本体1顶部的左侧固定连接有进料框11，进料框11的顶部活动连接有密封盖12，进料框11与反应釜本体1相连通，密封盖12的内侧固定连接有移动块13，进料框11的内侧开设有移动槽，移动块13和移动槽的数量均为两个，两个移动块13分别与两个移动槽滑动连接，密封盖12的顶部固定连接有固定拉柄，两个移动块13和两个移动槽均呈t字型。
24.反应釜本体1左侧的底部固定连接有出料框14，出料框14的内侧活动连接有出料板15，出料板15的顶部固定连接有连接架16，出料框14与反应釜本体1相连通，反应釜本体1的内底壁为斜面，连接架16的顶部固定连接有固定抓柄，连接架16与出料框14活动连接，连接架16呈u字型。
25.连接架16的内侧固定连接有滑动块17，出料框14的内侧开设有滑动槽，滑动块17和滑动槽的数量均为两个，两个滑动块17分别与两个滑动槽滑动连接，两个滑动块17和两个滑动槽均呈t字型，活动轴4的底端固定连接有滚动块18，滚动块18与反应釜本体1转动连接，活动轴4的底端依次贯穿防护箱2、反应釜本体1和过滤箱10并延伸至滚动块18的顶部。
26.反应釜本体1的正面活动连接有活动门19，反应釜本体1的正面固定连接有观察窗20，活动门19的正面固定连接有门把手，反应釜本体1的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为四个，活动门19的正面固定连接有门把手，刮刷叶片6的数量为两个，两个刮刷叶片6均与过滤箱10活动连接，活动刮片8的数量为两个，两个活动刮片8均与过滤箱10活动连接，活动叶片7的数量为四个，过滤箱10的内侧开设有均匀分布的过滤孔，搅动叶片9的数量为八个。
27.另外，通过设置防护箱2，可以对电动机3进行防护，避免电动机3因外力的冲击而损坏，通过设置两个连接杆5和四个活动叶片7，可以保证物料搅动的效果，通过设置两个刮刷叶片6和两个活动刮片8，可以保证过滤箱10刮刷的效果，通过设置八个搅动叶片9，可以保证反应釜本体1内侧物料搅拌的效果，通过设置过滤箱10，可以对物料进行过滤。
28.通过设置密封盖12，可以对进料框11进行开启或关闭，通过设置固定拉柄，可以对密封盖12进行拉取，通过设置两个移动块13和两个移动槽，可以提高密封盖12左右移动的稳定性，同时可以防止密封盖12发生掉落的现象，通过拉动固定抓柄，可以拉动出料板15进行移动，可以将反应釜本体1内侧混合好的物料通过出料框14放出，通过设置两个滑动块17和两个滑动槽，可以提高连接架16上下移动的稳定性，同时可以防止连接架16和出料板15发生掉落的现象。
29.通过设置滚动块18，可以提高活动轴4转动的稳定性，通过设置门把手，可以对活动门19进行开启或关闭，以便于对过滤箱10内侧的颗粒进行清理，通过设置观察窗20，可以观察反应釜本体1内侧物料搅拌的效果，通过设置四个支撑脚，可以对反应釜本体1进行支撑。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)当需要对物料进行搅拌时，通过推动固定拉柄可以带动密封盖12在进料框11的上方进行移动，可使进料框11的顶部出现进口，从而可将需要加工的物料通过进料框11倒入过滤箱10的内侧，因为过滤箱10的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤箱10内侧的物料会通过过滤孔流到反应釜本体1的内底壁，物料中的颗粒会留在过滤箱10的内侧，实现了物料过滤的目的。
32.(2)通过电动机3可以依次带动活动轴4、两个连接杆5、两个刮刷叶片6，四个活动叶片7和两个活动刮片8转动，两个连接杆5和四个活动叶片7转动的过程中，可以对过滤箱10内侧的物料进行搅动，可以使物料在过滤箱10的内侧进行运动，可以提高过滤箱10对物料过滤的效果，两个刮刷叶片6和两个活动刮片8转动的过程中，可以对过滤箱10的内侧进行刮刷，避免过滤箱10发生堵塞的现象，保证了过滤箱10对物料过滤的效果。
33.(3)通过电动机3可以依次带动活动轴4和八个搅动叶片9转动，八个搅动叶片9转动的过程中，可以对反应釜本体1内侧的物料进行搅拌混合，实现了物料混合搅拌的目的，通过拉动固定抓柄，可以依次带动连接架16和出料板15向上移动，使出料框14的内侧出现间隙，从而可以将反应釜本体1内侧混合好的物料通过出料框14放出。
34.与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌设备便于过滤的目的，反应釜在加工物料的过程中，可以对物料中混杂的颗粒进行去除，避免物料在搅拌混合的过程中混杂颗粒，保证了反应釜对物料加工的质量，提高了反应釜的使用效率和使用效果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。