一种无纺布生产用布料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布清洗设备技术领域，具体是一种无纺布生产用布料清洗设备。


背景技术：

2.无纺布：又称非织造布，或叫不织布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.中国专利申请号为cn202122102898.1公开了一种节能高效的pu针织布清洗设备，包括清洗箱、第一压辊、第一搅拌杆和搅拌箱，所述清洗箱的顶部两端皆固定连接有收料辊，所述清洗箱内部的中间位置安装有第一压辊，所述第一压辊的两侧皆连接设置有第二压辊，所述第一压辊的底部以及清洗箱内部的底部安装有辅助辊轴，所述清洗箱内部底部的两端皆连接设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部连接设置有第一齿带轮，所述第一齿带轮的底部安装有第一电机，所述第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带，所述连接齿带的一端连接设置有第二齿带轮，通过在第一压辊和第二压辊对通过之间的布料进行压平的工作，避免清洗后出现褶皱的问题，且利用第一齿带轮、连接齿带和第二齿带轮的作用可带动两个第一搅拌杆同步在清洗箱内部进行转动，便于对清洗箱内部水和清洗液进行搅拌工作，加快两者混合，但是其存在在清洗过程中，清洗结构位置固定，导致对布料表面的清洗不均匀，清洗效果较差，同时，清洗后的布料会吸收一定水分，直接收卷导致后续烘干较为困难，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种无纺布生产用布料清洗设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的清洗装置，在清洗过程中，清洗结构位置固定，导致对布料表面的清洗不均匀，清洗效果较差，同时，清洗后的布料会吸收一定水分，直接收卷导致后续烘干较为困难，从而降低了工作效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无纺布生产用布料清洗设备，包括箱体，所述箱体内部中部固定安装有隔离板，所述隔离板将箱体内部分为清洁室和烘干室，所述清洁室内部设置有清洗机构，所述烘干室内部设置有烘干机构，
6.其中所述清洗机构包括固定安装在清洁室内部下端的滑动框，所述滑动框前端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端贯穿滑动框并滑动连接于滑动框内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有清洁刷；
7.所述烘干机构包括固定安装在烘干室内部的烘干箱，所述烘干箱内部开设有多个通风口，所述烘干箱内部左右两侧固定安装有多个电热管，所述烘干箱下端固定安装有循环风机，所述循环风机的输出端贯穿所述烘干箱并延伸至烘干箱内部
8.优选的，所述连接杆滑动连接于滑动框内部，所述清洁刷另一端滑动连接于箱体
内部。
9.优选的，所述清洁室内部后端设置有挤压机构，所述挤压机构包括对称固定安装在清洁室内部左右两侧安装框，左侧所述安装框内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的螺纹旋向相反，所述双向螺杆上下两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块的另一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊的另一端滑动连接于右侧所述安装框内部，所述滑块滑动连接于左侧所述安装框内部。
10.优选的，所述箱体上端与双向螺杆对应位置处固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿所述箱体并与双向螺杆固定连接。
11.优选的，所述箱体前端转动连接有放料辊，所述箱体后端转动连接有收料辊，所述箱体后端右侧与收料辊对应位置处固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出贯穿所述箱体并与收料辊固定连接。
12.优选的，所述清洁室内部位于滑动框下侧向后两端对称固定安装有限位辊。
13.优选的所述箱体一端贯穿开设有通料口，所述箱体上端与清洁室对应位置处开设有注水口，所述箱体左侧开设有观察窗。
14.有益效果：通过设置清洗机构，电动推杆带动连接杆移动，从而带动清洁刷一同进行移动，使得清洁刷与布料表面相接触，从而对吸附在布料表面的脏污进行清洁，从而达到更好的清洗效果；通过设置烘干机构，烘干箱上开设有多个通风口，在烘干室内部形成循环风道，多个电热管分别设与烘干箱内部左右两侧，多个电热管与多个通风口一一对应，循环风机能够更快速地使得烘干室内部形成高温环境，从而对布料进行烘干，更好的提高了工作效率；通过设置挤压机构，两个挤压辊挤出布料吸收的水，并将挤出的水回流到清洁室中，进一步达到了节约环保的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的烘干室内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洁室内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的另一视角下清洁室内部结构示意图。
19.图中标号为：
20.1、箱体；11、隔离板；12、清洁室；13、烘干室；14、放料辊；15、收料辊；16、收卷电机；17、限位辊；18、通料口；19、注水口；111、观察窗；2、清洗机构；21、滑动框；22、电动推杆；23、连接杆；24、清洁刷；3、烘干机构；31、烘干箱；32、电热管；33、循环风机；34、通风口；4、挤压机构；41、安装框；42、双向螺杆；43、滑块；44、挤压辊；45、传动电机。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用布料清洗设备，包括箱体1，箱体1一端贯穿开设有通料口18，箱体1前端转动连接有放料辊14，箱体1后端转动连接有收料辊15，箱体1后端右侧与收料辊15对应位置处固定安装有收卷电机16，收卷电
机16与外部电源电性连接，收卷电机16的输出贯穿箱体1并与收料辊15固定连接，将布料从放料辊14放出，经通料口18牵引至收料辊15上，收卷电机16带动收料辊15进行转动，从而使布料进行移动，并进行收集，箱体1内部中部固定安装有隔离板11，隔离板11将箱体1内部分为清洁室12和烘干室13，清洁室12内部位于滑动框21下侧向后两端对称固定安装有限位辊17，通过将布料牵引至限位辊17下方，更加方便清洁刷24对布料表面进行清洁，箱体1上端与清洁室12对应位置处开设有注水口19，通过注水口19将水与洗涤液注入清洁室12内部，箱体1左侧开设有观察窗111，设置观察窗111更加方便观察箱体1内部清洗情况，清洁室12内部设置有清洗机构2，烘干室13内部设置有烘干机构3，
23.其中清洗机构2包括固定安装在清洁室12内部下端的滑动框21，滑动框21前端固定安装有电动推杆22，电动推杆22外部套设有防水罩，电动推杆22与设备控制器电性连接，电动推杆22的另一端贯穿滑动框21并滑动连接于滑动框21内部固定连接有连接杆23，连接杆23的一侧转动连接有清洁刷24，连接杆23滑动连接于滑动框21内部，清洁刷24另一端滑动连接于箱体1内部，通过设置清洗机构2，电动推杆22带动连接杆23移动，从而带动清洁刷24一同进行移动，使得清洁刷24与布料表面相接触，进行往复运动，从而对吸附在布料表面的脏污进行清洁，从而达到更好的清洗效果；
24.烘干机构3包括固定安装在烘干室13内部的烘干箱31，烘干箱31内部开设有多个通风口34，通过烘干箱31上开设有多个通风口34，使烘干室13内部形成循环风道，循环风道包括连伟一体的下风道和两个侧风道，循环风道的垂直截面为u型形，烘干箱31内部左右两侧固定安装有多个电热管32，烘干箱31下端固定安装有循环风机33，循环风机33与设备控制器电性连接，循环风机33的输出端贯穿烘干箱31并延伸至烘干箱31内部，通过设置烘干机构3，烘干箱31上开设有多个通风口34，在烘干室13内部形成循环风道，多个电热管32分别设与烘干箱31内部左右两侧，多个电热管32与多个通风口34一一对应，循环风机33能够更快速地使得烘干室13内部形成高温环境，从而对布料进行烘干，更好的提高了工作效率；
25.清洁室12内部后端设置有挤压机构4，挤压机构4包括对称固定安装在清洁室12内部左右两侧安装框41，左侧安装框41内部转动连接有双向螺杆42，双向螺杆42的螺纹旋向相反，双向螺杆42上下两端对称螺纹连接有滑块43，滑块43的另一端转动连接有挤压辊44，将布料牵引至两个挤压辊44之间，挤压辊44的另一端滑动连接于右侧安装框41内部，滑块43滑动连接于左侧安装框41内部，箱体1上端与双向螺杆42对应位置处固定安装有传动电机45，传动电机45与外部电源电性连接，传动电机45的输出端贯穿箱体1并与双向螺杆42固定连接，传动电机45正转时，驱动双向螺杆42转动，从而使两个滑块43相向移动，从而使挤压辊44对布料进行挤压，传动电机45反转时，驱动双向螺杆42转动，从而使两个滑块43相反移动，从而灵活调整挤压辊44之间的间距，通过设置挤压机构4，两个挤压辊44挤出布料吸收的水，并将挤出的水回流到清洁室12中，进一步达到了节约环保的目。
26.工作原理：使用时，收卷电机16启动，从而带动布料移动，此时电动推杆22带动连接杆23移动，从而使清洁刷24贴合着布料表面进行往复移动，从而对布料进行清洁，从而清洁处吸附在布料表面的赃物，然后传动电机45启动，驱动双向螺杆42从而调整两个挤压辊44之间的间距，对布料进行挤压，挤压后的水回流至清洁室12中，从而达到节约环保的目的，随后电热管32通电，循环风机33随之启动，热风烘干箱31内部快速流动，从而使烘干室13内部快速形成高温环境，从而对布料进行烘干，烘干后的布料收卷在收料辊15上。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。