一种新型破碎锤的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体是一种新型破碎锤。


背景技术：

2.破碎锤又称为液压镐、液压炮，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高。
3.目前的破碎锤在使用时，普遍都是液压式，会经常出现损毁的情况，不利于工作人员的破碎工作，因此，本领域技术人员提供了一种新型破碎锤，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型破碎锤，以解决上述背景技术中提出普遍都是液压式，会经常出现损毁的情况，不利于工作人员的破碎工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型破碎锤，包括壳体，所述壳体的底面开设有通孔，所述壳体的内部设置有连接板，所述连接板的底面安装有锤头，所述锤头的底端贯穿通孔并延伸至壳体的下方，所述连接板的上表面开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均设有滑杆，每个所述滑杆的顶端与滑杆的底端均与壳体的内壁固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均与连接板的上表面固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有第二弹簧，每个所述第二弹簧的顶端均与连接板的底面固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述第一弹簧的顶端与每个第二弹簧的底端均与壳体的内壁固定连接，每个所述第一弹簧的弹性系数均大于第二弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁开设有两个稳固槽，每个所述稳固槽的内壁均滑动连接有稳固块，两个所述稳固块相互靠近的一侧面分别与连接板的左右两侧面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内顶壁安装有自动复位液压杆，所述自动复位液压杆的底端安装有顶板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上表面固定连接有两个安装块，每个所述安装块的右侧面均开设有两个安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的正面设有指示牌，所述指示牌的背面与壳体的正面相粘接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左右两侧均设有挂耳，两个所述挂耳相互靠近的一端分别与壳体的左右两侧面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该新型破碎锤，通过设置的第一弹簧、第二弹簧、连接板、滑孔与滑杆的配合，进行破碎工作时，锤头向上顶动连接板，连接板会挤压第一弹簧并会让第一弹簧产生弹性力，可以对连接板顶动，并且由于第一弹簧的弹性大于第二弹簧，连接板会向下移动压缩第二弹簧，同时连接板会带动锤头下移，能够实现对物品的破碎，有利于工作人员的破碎工作。
附图说明
15.图1为一种新型破碎锤的安装块的立体结构示意图；
16.图2为一种新型破碎锤的滑杆正视图的剖视图；
17.图3为一种新型破碎锤的连接板的立体结构示意图；
18.图4为一种新型破碎锤的壳体正视图的剖视图。
19.图中：1、壳体；2、安装孔；3、安装块；4、指示牌；5、锤头；6、滑杆；7、自动复位液压杆；8、稳固槽；9、连接板；10、通孔；11、第二弹簧；12、滑孔；13、稳固块；14、顶板；15、挂耳；16、第一弹簧。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型破碎锤，包括壳体1，壳体1的底面开设有通孔10，壳体1的内部设置有连接板9，连接板9的底面安装有锤头5，锤头5的底端贯穿通孔10并延伸至壳体1的下方，连接板9的上表面开设有两个滑孔12，每个滑孔12的内部均设有滑杆6，每个滑杆6的顶端与滑杆6的底端均与壳体1的内壁固定连接，每个滑杆6的外表面均套设有第一弹簧16，每个第一弹簧16的底端均与连接板9的上表面固定连接，每个滑杆6的外表面均套设有第二弹簧11，每个第二弹簧11的顶端均与连接板9的底面固定连接。
23.每个第一弹簧16的顶端与每个第二弹簧11的底端均与壳体1的内壁固定连接，每个第一弹簧16的弹性系数均大于第二弹簧11，可以保证向下顶动连接板9和锤头5，壳体1的内壁开设有两个稳固槽8，每个稳固槽8的内壁均滑动连接有稳固块13，两个稳固块13相互靠近的一侧面分别与连接板9的左右两侧面固定连接，可以对连接板9进行稳定，增强其移动时的稳定性，壳体1的内顶壁安装有自动复位液压杆7，自动复位液压杆7的底端安装有顶
板14，当连接板9上移时能够起到一定的缓冲效果。
24.壳体1的上表面固定连接有两个安装块3，每个安装块3的右侧面均开设有两个安装孔2，便于工作人员对壳体1进行安装固定，壳体1的正面设有指示牌4，指示牌4的背面与壳体1的正面相粘接，可以让工作人员了解到操作事项，能够避免使用时出现意外，壳体1的左右两侧均设有挂耳15，两个挂耳15相互靠近的一端分别与壳体1的左右两侧面固定连接，便于工作人员对壳体1挂置。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，先利用安装块3对壳体1进行安装，进行破碎工作时，锤头5会首先与破碎物品接触，并会向锤头5施加反作用力，锤头5便会向上顶动连接板9，连接板9会对第一弹簧16形成挤压，由于第一弹簧16的弹性强于第二弹簧11，第一弹簧16便会向下顶动连接板9，连接板9会向下挤压第二弹簧11，并会带动锤头5快速下移，能够实现对物品的破碎，有利于工作人员的破碎工作。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。