一种热镀锌车间酸雾收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌车间酸雾收集装置技术领域，尤其涉及一种热镀锌车间酸雾收集装置。


背景技术：

2.热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将酸洗后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的，由于酸洗后的钢件在热镀锌时，钢件表面的酸性物质高温挥发，对环境产生污染的同时对车间内人员的身体造成危害，需要进行处理。
3.现有的热镀锌车间酸雾收集装置存在以下缺陷：第一，不能对酸性进行中和，过滤处理效果差；第二，对酸雾吸收范围低，不能扩大吸收范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的热镀锌车间酸雾收集装置存在以下缺陷：第一，不能对酸性进行中和，过滤处理效果差；第二，对酸雾吸收范围低，不能扩大吸收范围的缺点，而提出的一种热镀锌车间酸雾收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热镀锌车间酸雾收集装置，包括收集箱，收集箱的顶部转动安装有弯管，弯管上连通有喇叭口，收集箱内设置有隔板，隔板上设置有吸泵，吸泵上连通有套管，弯管与套管转动连接，隔板的顶部安装有圆筒，吸泵与圆筒之间连通有同一个管道，圆筒内转动安装有受力轴，受力轴的外侧安装有多个受力叶，收集箱的顶部内壁上转动安装有联动轴，联动轴与受力轴传动连接，联动轴与弯管相适配，圆筒上连通有出气管，出气管延伸至隔板的下方。
7.优选的，所述收集箱的底部安装有四个车轮，收集箱的右侧安装有两个把手，收集箱的右侧设置有排污管，收集箱的左侧连通有加入管，加入管的端头位于隔板的下方。
8.优选的，所述收集箱的顶部内壁上固定安装有两个轴承，联动轴与两个轴承的内嵌相连。
9.优选的，所述联动轴的右侧安装有蜗轮，受力轴的顶端安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
10.优选的，所述联动轴的左端安装有缺口齿轮，弯管的外侧套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮为对称设置，第一锥齿轮与第二锥齿轮均与缺口齿轮交替啮合。
11.优选的，所述收集箱的顶部设置有电源，电源上设置有开关。
12.本实用新型中，所述一种热镀锌车间酸雾收集装置的有益效果：
13.本方案通过车轮可以方便对整体移动，吸泵通过套管与弯管连通，利用喇叭口可以将外界的酸雾吸入弯管内，然后通过套管吸入吸泵内，然后通过管道进入圆筒内部，然后
通过圆筒进入出气管内部，通过出气管导入碱性液体内，可以与碱性液体中和，中和后的酸雾通过加入管排出即可；
14.本方案酸雾冲击多个受力叶带动受力轴旋转，受力轴通过蜗杆和蜗轮带动联动轴旋转，联动轴带动缺口齿轮旋转，缺口齿轮与第二锥齿轮啮合时，带动弯管顺时针旋转，缺口齿轮与第一锥齿轮啮合时，带动弯管逆时针旋转，可以带动弯管往复旋转，弯管带动喇叭口旋转，可以扩大吸取范围；
15.本实用新型能对酸性进行中和，过滤处理效果好，可以带动喇叭口往复摆动，扩大对酸雾的吸收范围。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种热镀锌车间酸雾收集装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种热镀锌车间酸雾收集装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种热镀锌车间酸雾收集装置的a部分结构示意图。
19.图中：1、收集箱；2、把手；3、隔板；4、加入管；5、排污管；6、车轮；7、吸泵；8、弯管；9、喇叭口；10、出气管；11、套管；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、缺口齿轮；15、联动轴；16、蜗轮；17、蜗杆；18、受力轴；19、圆筒；20、受力叶；21、管道；22、电源。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种热镀锌车间酸雾收集装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部转动安装有弯管8，弯管8上连通有喇叭口9，收集箱1内设置有隔板3，隔板3上设置有吸泵7，吸泵7上连通有套管11，弯管8与套管11转动连接，隔板3的顶部安装有圆筒19，吸泵7与圆筒19之间连通有同一个管道21，圆筒19内转动安装有受力轴18，受力轴18的外侧安装有多个受力叶20，收集箱1的顶部内壁上转动安装有联动轴15，联动轴15与受力轴18传动连接，联动轴15与弯管8相适配，圆筒19上连通有出气管10，出气管10延伸至隔板3的下方。
23.本实施例中，收集箱1的底部安装有四个车轮6，收集箱1的右侧安装有两个把手2，收集箱1的右侧设置有排污管5，收集箱1的左侧连通有加入管4，加入管4的端头位于隔板3的下方；设置的车轮6可以方便对整体移动。
24.本实施例中，收集箱1的顶部内壁上固定安装有两个轴承，联动轴15与两个轴承的内嵌相连，联动轴15的右侧安装有蜗轮16，受力轴18的顶端安装有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相啮合；联动轴15通过蜗杆17和蜗轮16带动受力轴18旋转。
25.本实施例中，联动轴15的左端安装有缺口齿轮14，弯管8的外侧套设有第一锥齿轮12和第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13为对称设置，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13均与缺口齿轮14交替啮合；联动轴15带动缺口齿轮14旋转，缺口齿轮14与第二锥齿轮13啮合时，带动弯管8顺时针旋转，缺口齿轮14与第一锥齿轮12啮合时，带动弯管8逆时针旋转。
26.本实施例中，收集箱1的顶部设置有电源22，电源22上设置有开关；电源22可以充
电使用。
27.工作原理，使用时，通过加入管4向收集箱1内部加入碱性液体，通过车轮6可以方便对整体移动，接通电源22和开关，启动吸泵7，吸泵7通过套管11与弯管8连通，利用喇叭口9可以将外界的酸雾吸入弯管8内，然后通过套管11吸入吸泵7内，然后通过管道21进入圆筒19内部，然后通过圆筒19进入出气管10内部，通过出气管10导入碱性液体内，可以与碱性液体中和，中和后的酸雾通过加入管4排出即可，酸雾冲击多个受力叶20，受力叶20带动受力轴18旋转，受力轴18通过蜗杆17和蜗轮16带动联动轴15旋转，联动轴15带动缺口齿轮14旋转，缺口齿轮14与第二锥齿轮13啮合时，带动弯管8顺时针旋转，缺口齿轮14与第一锥齿轮12啮合时，带动弯管8逆时针旋转，可以带动弯管8往复旋转，弯管8带动喇叭口9旋转，可以扩大吸取范围。
28.实施例二
29.实施例二与实施例一之间的区别在于：收集箱1内设置有混合器，混合器包括防水电机和搅拌杆，防水电机安装在收集箱1的内壁上，搅拌杆与防水电机的输出轴相连，利用防水电机带动搅拌杆旋转可以对碱水与酸雾混合，可以提高中和效果，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
30.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。