一种自洁式烟气换热器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气换热器应用技术领域，特别是涉及一种自洁式烟气换热器。


背景技术：

2.烟气换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，烟气换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近多种产业，应用广泛。
3.根据专利号为cn214223834u的一种烟气换热器通过过滤器对烟气的过滤降低交换仓内部的灰尘堆积，延长设备维护的周期和维护成本，但是在对灰尘的处理过程后，不能够对烟气内部的异味进行清除，从而在排放后对外界造成污染，同时将带有余热的烟气直接排放，降低了对余热的利用率，因此，本实用新型提出了一种自洁式烟气换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自洁式烟气换热器，通过在烟气换热器的内部设置有过滤组件，从而能够对烟气中的颗粒物进行过滤，方便保证烟气达到排放的标准，同时在内部设置有曲形管道和挡板，使得烟气中的余热可以对管道内的液体进行加热，提高对能源的利用效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自洁式烟气换热器，包括壳体，所述壳体的端面对称固定连接有连接环，用于对整个装置进行连接固定，所述壳体的底部靠近侧壁位置固定连接有多个风扇，用于将震落的灰尘进行排向外界；
6.所述壳体的内顶部靠近端面位置转动连接有过滤网，所述壳体的内底部靠近过滤网的位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有偏心轮，通过电机驱动轴转动带动偏心轮的转动，从而对过滤网进行不断的推动，使其在摆动的时候产生震动，从而将粘附的灰尘颗粒进行震落；
7.所述壳体的内底部靠近端面位置固定连接有固定架，且过滤网的底部贯穿固定架的顶部，所述固定架的内部固定连接有复位组件，所述壳体的内壁靠近中部位置固定连接有活性炭层，所述壳体的顶部贯穿设置有管道，便于内部液体的流通，同时方便进行加热处理，所述壳体的内壁靠近管道的位置固定连接有挡板，用于对内部烟气的流通速度进行一定程度上的阻挡。
8.本实用新型进一步设置为：两个所述连接环靠近外壁位置均开设有多个连接孔。
9.通过上述技术方案，便于对壳体进行安装固定。
10.本实用新型进一步设置为：所述偏心轮的外壁与过滤网的侧壁呈间歇式的贴合设置。
11.通过上述技术方案，便于对过滤网进行位置的不断推动，使其来回的摆动。
12.本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括弹簧，所述弹簧的端面固定连接有
固定板，所述固定板的侧壁固定连接有顶块，且与过滤网的侧壁呈贴合设置。
13.通过上述技术方案，便于在过滤网对顶块挤压时，其利用弹簧将过滤网进行复位，从而在不断的推动中产生震动。
14.本实用新型进一步设置为：所述管道位于壳体内部的部分为螺旋型设置。
15.通过上述技术方案，便于延长内部液体的流通路劲，从而提高对其液体的加热时间。
16.本实用新型进一步设置为：所述挡板的表面均匀的贯穿设置有多个通孔。
17.通过上述技术方案，用于对烟气进行一定流通速度的阻挡，从而提高对管道内液体的加热效率。
18.本实用新型进一步设置为：两个所述风扇分别位于过滤网的两侧。
19.通过上述技术方案，便于对过滤网振动时在两侧产生的灰尘颗粒进行排出壳外。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型提出的一种自洁式烟气换热器通过在烟气换热器的内部设置有过滤组件，从而能够对烟气中的颗粒物进行过滤，方便保证烟气达到排放的标准；
22.2.本实用新型提出的一种自洁式烟气换热器通过在内部设置有曲形管道和挡板，使得烟气中的余热可以对管道内的液体进行加热，提高对能源的利用效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一种自洁式烟气换热器的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种自洁式烟气换热器的剖视图；
25.图3为图2中a处的放大图；
26.图4为本实用新型一种自洁式烟气换热器中挡板的结构图。
27.图中：1、壳体；2、连接环；21、连接孔；3、风扇；4、过滤网；5、电机；51、偏心轮；6、固定架；61、弹簧；62、固定板；63、顶块；7、活性炭层；8、管道；9、挡板；91、通孔。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.如图1和图2，一种自洁式烟气换热器，包括壳体1，壳体1的端面对称固定连接有连接环2，用于对整个装置进行连接固定，两个连接环2靠近外壁位置均开设有多个连接孔21，便于对壳体1进行安装固定，壳体1的底部靠近侧壁位置固定连接有多个风扇3，用于将震落的灰尘进行排向外界，两个风扇3分别位于过滤网4的两侧，便于对过滤网4振动时在两侧产生的灰尘颗粒进行排出壳外；
30.壳体1的内顶部靠近端面位置转动连接有过滤网4，壳体1的内底部靠近过滤网4的位置固定连接有电机5，电机5的驱动轴端面固定连接有偏心轮51，通过电机5驱动轴转动带动偏心轮51的转动，从而对过滤网4进行不断的推动，使其在摆动的时候产生震动，从而将粘附的灰尘颗粒进行震落，偏心轮51的外壁与过滤网4的侧壁呈间歇式的贴合设置，便于对过滤网4进行位置的不断推动，使其来回的摆动，壳体1的内壁靠近中部位置固定连接有活
性炭层7，壳体1的顶部贯穿设置有管道8，便于内部液体的流通，同时方便进行加热处理，管道8位于壳体1内部的部分为螺旋型设置，便于延长内部液体的流通路经，从而提高对其液体的加热时间；
31.如图3和图4，壳体1的内底部靠近端面位置固定连接有固定架6，且过滤网4的底部贯穿固定架6的顶部，固定架6的内部固定连接有复位组件，复位组件包括弹簧61，弹簧61的端面固定连接有固定板62，固定板62的侧壁固定连接有顶块63，且与过滤网4的侧壁呈贴合设置，便于在过滤网4对顶块63挤压时，其利用弹簧61将过滤网4进行复位，从而在不断的推动中产生震动，壳体1的内壁靠近管道8的位置固定连接有挡板9，用于对内部烟气的流通速度进行一定程度上的阻挡，挡板9的表面均匀的贯穿设置有多个通孔91，用于对烟气进行一定流通速度的阻挡，从而提高对管道8内液体的加热效率。
32.本实用新型在使用时，首先将整个装置进行安装固定，接着需要排放的烟气进入壳内，首先通过过滤网4进行过滤，从而将其灰尘颗粒进行过滤，接着通过活性炭层7进行异味处理，最后对内部的管道8进行加热，使得内部的液体温度升高，同时挡板9的阻挡，使得内部的烟气排放速度较慢，极大程度的提高对烟气的利用效率。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。