一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是指一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置。


背景技术：

2.氧化铝是典型的两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂，用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料等，一般在氧化铝制备过程中需要对其加热处理，为了使其能够均匀受热通常采用搅拌装置，现有搅拌装置对氧化铝的搅拌效果不好，搅拌效率低，且底部的氧化铝不容易搅拌到。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶面设有固定架，所述固定架连接有电机，所述电机输出端连接转轴一，所述转轴一上设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一通过皮带一传动连接皮带轮三，所述皮带轮三设在转轴二上，所述转轴二顶端转动连接固定架底面，所述转轴一和转轴二均延伸至箱体内，所述转轴一和转轴二均设有若干搅拌叶一，所述皮带轮二通过皮带二传动连接皮带轮四，所述皮带轮四设在转轴三顶端，所述转轴三底端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二设在转轴四端部，所述转轴四延伸至箱体内且端部转动连接箱体内壁，所述转轴四设有若干搅拌叶二，所述箱体两侧均设有加热板。
5.作为改进，所述转轴三底端转动连接在托板顶面，所述托板连接在箱体一侧。
6.作为改进，所述箱体顶端一侧设有倾斜设置的进料口。
7.作为改进，所述箱体底面连通有漏斗，所述漏斗底端连通有排出口，所述排出口设有阀门。
8.作为改进，所述箱体底面均设有支腿，所述支腿底端连接自锁式万向轮。
9.作为改进，所述转轴四设在转轴一和转轴二的下方。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过电机带动转轴一、皮带轮一和皮带轮二转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮三和转轴二转动，从而通过搅拌叶一对氧化铝进行搅拌，双轴搅拌，搅拌效果更好，皮带轮二通过皮带二带动皮带轮四和转轴三转动，从而带动锥齿轮一、锥齿轮二和转轴四转动，通过搅拌叶二对底部的氧化铝进行搅拌，加热板对氧化铝进行加热。
附图说明
11.图1是本实用新型一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置的示意图。
12.图2是本实用新型一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置的a处示意图。
13.如图所示：1、箱体；2、固定架；3、电机；4、转轴一；5、皮带轮一；6、皮带轮二；7、皮带一；8、皮带轮三；9、转轴二；10、搅拌叶一；11、皮带二；12、皮带轮四；13、转轴三；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转轴四；17、搅拌叶二；18、托板；19、加热板；20、进料口；21、漏斗；22、排出口；23、阀门；24、支腿；25、自锁式万向轮。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图，一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1顶面设有固定架2，所述固定架2连接有电机3，所述电机3输出端连接转轴一4，所述转轴一4上设有皮带轮一5和皮带轮二6，所述皮带轮一5通过皮带一7传动连接皮带轮三8，所述皮带轮三8设在转轴二9上，所述转轴二9顶端转动连接固定架2底面，所述转轴一4和转轴二9均延伸至箱体1内，所述转轴一4和转轴二9均设有若干搅拌叶一10，所述皮带轮二6通过皮带二11传动连接皮带轮四12，所述皮带轮四12设在转轴三13顶端，所述转轴三13底端设有锥齿轮一14，所述锥齿轮一14啮合锥齿轮二15，所述锥齿轮二15设在转轴四16端部，所述转轴四16延伸至箱体1内且端部转动连接箱体1内壁，所述转轴四16设有若干搅拌叶二17，所述箱体1两侧均设有加热板19。
18.所述转轴三13底端转动连接在托板18顶面，所述托板18连接在箱体1一侧。
19.所述箱体1顶端一侧设有倾斜设置的进料口20。
20.所述箱体1底面连通有漏斗21，所述漏斗21底端连通有排出口22，所述排出口22设有阀门23。
21.所述箱体1底面均设有支腿24，所述支腿24底端连接自锁式万向轮25。自锁式万向轮25方便装置移动和固定放置。
22.所述转轴四16设在转轴一4和转轴二9的下方。
23.本实用新型在具体实施时，从进料口20加入氧化铝，通过电机3带动转轴一4、皮带轮一5和皮带轮二6转动，皮带轮一5通过皮带一7带动皮带轮三8和转轴二9转动，从而通过搅拌叶一10对氧化铝进行搅拌，双轴搅拌，搅拌效果更好，皮带轮二6通过皮带二11带动皮带轮四12和转轴三13转动，从而带动锥齿轮一14、锥齿轮二15和转轴四16转动，通过搅拌叶二17对底部的氧化铝进行搅拌，加热板19对氧化铝进行加热，当搅拌完成，打开阀门23，氧化铝从排出口22排出。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶面设有固定架(2)，所述固定架(2)连接有电机(3)，所述电机(3)输出端连接转轴一(4)，所述转轴一(4)上设有皮带轮一(5)和皮带轮二(6)，所述皮带轮一(5)通过皮带一(7)传动连接皮带轮三(8)，所述皮带轮三(8)设在转轴二(9)上，所述转轴二(9)顶端转动连接固定架(2)底面，所述转轴一(4)和转轴二(9)均延伸至箱体(1)内，所述转轴一(4)和转轴二(9)均设有若干搅拌叶一(10)，所述皮带轮二(6)通过皮带二(11)传动连接皮带轮四(12)，所述皮带轮四(12)设在转轴三(13)顶端，所述转轴三(13)底端设有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)啮合锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)设在转轴四(16)端部，所述转轴四(16)延伸至箱体(1)内且端部转动连接箱体(1)内壁，所述转轴四(16)设有若干搅拌叶二(17)，所述箱体(1)两侧均设有加热板(19)。2.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，其特征在于：所述转轴三(13)底端转动连接在托板(18)顶面，所述托板(18)连接在箱体(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端一侧设有倾斜设置的进料口(20)。4.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底面连通有漏斗(21)，所述漏斗(21)底端连通有排出口(22)，所述排出口(22)设有阀门(23)。5.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底面均设有支腿(24)，所述支腿(24)底端连接自锁式万向轮(25)。6.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，其特征在于：所述转轴四(16)设在转轴一(4)和转轴二(9)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种特种氧化铝制备用加热搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶面设有固定架，所述固定架连接有电机，所述电机输出端连接转轴一，所述转轴一上设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一通过皮带一传动连接皮带轮三，所述皮带轮三设在转轴二上，所述转轴二顶端转动连接固定架底面，本实用新型通过电机带动转轴一、皮带轮一和皮带轮二转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮三和转轴二转动，从而通过搅拌叶一对氧化铝进行搅拌，双轴搅拌，搅拌效果更好，皮带轮二通过皮带二带动皮带轮四和转轴三转动，从而带动锥齿轮一、锥齿轮二和转轴四转动，通过搅拌叶二对底部的氧化铝进行搅拌，加热板对氧化铝进行加热。加热板对氧化铝进行加热。加热板对氧化铝进行加热。


技术研发人员：薛冰
受保护的技术使用者：青岛鑫润和新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/21