果树促控剂的快速生产设备的制作方法

文档序号:33306954发布日期:2023-03-01 00:05阅读:60来源:国知局

1.本新型属于农业肥料的生产设备,尤其是涉及一种果树促控剂的快速生产设备。


背景技术:

2.果树生长旺盛说明果树非常健壮,将来产量就会非常高,其实是恰恰相反,果树旺长,产量就会非常低。因为,果树长树的时候,营养供到枝叶上了,严重的影响到结果,果实产量就低。因为,果树和庄稼是一样的,有两个生长时期,营养生长时期和生殖生长时期。这两个时期,是根本不相同的两个时期,有着质的区别。营养生长时期,是果树根、茎、叶的生长时期,是属于营养生长时期,与产量的形成有一定的关系。生殖生长时期,是果树通过有性生殖的发育过程,是果树形成果实的重要过程,包括花芽的分化和形成、花朵的盛开和授粉,幼果的形成和坐果,果实的灌浆和积累,以久果实转色和成熟,是果实形成产量的关键时期。因为果树营养生长的结果是根、茎、叶的生长,果树生殖生长的结果是花、果、实的生长。果农种植果树的目的是要获得更多的果实,而不是需要更多的根茎叶。所以,在果树的生长发育过程中,只有通过控制营养生长,就能促进生殖生长,把营养生长的大量养分,转化成为生殖生长的营养,为果树的果实生长提供营养保障,就能达到提高果树产量的目的。因此,果树每年都要进行控旺,控制营养生长过旺,避免果树把营养耗费在营养生长上面,而减少了果实的产量。所以,果树的控旺,是提高果树产量的关键时期。
3.水溶性植物大豆多肽蛋白,作为果树促控剂对果树营养生长有非常良好的抑制作用,促进果树的生殖生长,提高坐果率,促进果实细胞分裂,对水果的质量和个体都有显著的提高。同时可以增强抗病性、抗逆性、果实无公害、耐储存。
4.然而,市面上植物大豆多肽蛋白促控剂的生产,还是采用传统的生产工艺和设备,需要先把黄豆用温水浸泡,泡发时间24小时,然后用粉碎机磨细到80到100目,磨细的豆浆加热到50度。加入木瓜蛋白酶和纤维素酶,搅拌均匀,维持48小时,一批产品出来需要72小时。产量底下,远远满足不了市场的需求,一种果树促控剂的快速生产设备应运而生。


技术实现要素:

5.根据市场需求,本新型采用如下技术方案:果树促控剂的快速生产设备,它是由加热干燥炉、研磨机、木瓜蛋白酶储存罐、纤维素酶储存罐、搅拌成型罐组成;木瓜蛋白酶储存罐、纤维素酶储存罐分别有输液管连接搅拌成型罐;其特征在于:加热干燥炉上方装有料斗,料斗的下部是计量器,计量器连接加热干燥炉,加热干燥炉的右侧装有冷却室,冷却室内装有倾斜振动网,冷却室的出口与送料器底部连接,送料器的上部对准研磨机上面的料斗;研磨机通过送粉管连接到搅拌成型罐的上盖,进入成型罐内腔;搅拌成型罐上盖的两根输液管分别连接到木瓜蛋白酶储存罐和纤维素酶储存罐的底部,两根输液管上分别装有计量控制阀;搅拌成型罐的主体为双层,内、外层的中间装有保温材料,成型罐内层上装有多个钕铁硼磁铁。在成型罐内还装有液位控制器,液位控制器由浮球和干簧管开关组成;在搅拌成型罐内的上部与下部分别装有红外灯管;在罐内下部装有电加热器;在成型罐内底部
装有搅拌叶,搅拌叶的轴连接到罐体外部的搅拌电机上。
6.本新型的有益效果是:结构简单,制造容易,可批量生产,比传统生产方式自动化程度高,产量高。在搅拌成型罐内安装了多个钕铁硼磁铁,和多个可以促进植物大豆蛋白质转化为多肽氨基酸的红外灯管,使果树促控剂的生产周期大幅缩短。为果树促控剂的推广创造了条件。
附图说明:
7.以下通过附图和实施例进一步说明本新型:
8.图1是果树促控剂的快速生产设备的整体结构示意图;
9.图2生产设备的搅拌成型罐结构示意图;
10.图中:a、加热干燥炉;b、研磨机;c、木瓜蛋白酶储存罐;d、纤维素酶储存罐;e、搅拌成型罐;1、搅拌电机;2、搅拌叶;3、电加热器;4、红外灯管;5、温度计;6、红外灯管;7、浮球;8、给水计量控制阀;9、给水管;10、研磨机;11、送粉管;12、料斗;13、送料器;14、倾斜振动网;15、冷却室;16、加热干燥炉;17、料斗;18、计量器;19、电机;20、出气口;21、进液管;22、计量控制阀;23、出气口;24、进液管;25、计量控制阀;26、底座;27、输液管;28、输液管;29、保温材料;30、钕铁硼磁铁;31、钕铁硼磁铁;32、液位控制器;33、干簧管开关;34、出气口;35、成型罐内层;36、钕铁硼磁铁;37、成型罐内腔;38、成型罐外层;39、保温材料;40、钕铁硼磁铁;41、出料电磁阀开关;42、上盖。
具体实施方式
11.实施例:如图1所示,加热干燥炉a的上方装有料斗17,料斗17的下部是计量器18,加热干燥炉16的右侧装有冷却室15,冷却室15内装有倾斜振动网14,冷却室15的出口与送料器13底部连接,送料器13的上部对准研磨机10上面的料斗12;研磨机10通过送粉管11连接到搅拌成型罐e的上盖42,进入成型罐的内腔37;搅拌成型罐e上盖的两根输液管27、28分别连接到木瓜蛋白酶储存罐c和纤维素酶储存罐d的底部,两根输液管27、28上分别装有计量控制阀22、25;上盖42上还装有给水管9,给水管9上装有水计量控制阀8。搅拌成型罐e的主体为双层,成型罐内层35和外层38的中间装有保温材料29,成型罐e内层35上装有多个钕铁硼磁铁30、31、36、40。在成型罐内腔37内还装有液位控制器32,液位控制器32由浮球7和干簧管开关33组成;在搅拌成型罐内腔37的上部与下部分别装有红外灯管6、4;在罐内下部装有电加热器3;在成型罐内腔37底部装有搅拌叶2,搅拌叶2的轴连接到罐体外部的搅拌电机1上,成型罐内腔37底部装有出料管,出料管上装有出料电磁阀开关41。
12.使用时,先将木瓜蛋白酶储存罐c和纤维素酶储存罐d,由进液管21、24将罐内注满各自的液体。将黄豆送入料斗17,通过料斗17下部的计量器18,将一定量的黄豆送入加热干燥炉16内进行烘干,烘干后的黄豆自动进入冷却室15的倾斜振动网14上,由电机19带动的扇叶进行风冷。风冷后的黄豆进入送料器13,然后落入料斗12内,研磨机10开始工作,黄豆研磨成粉后通过送粉管11进入成型罐内腔37。计量控制阀22、25打开,木瓜蛋白酶和纤维素酶通过两根输液管27、28进入成型罐内腔37,与此同时水计量控制阀8打开,自动控制程序按照计算机设定的比例自动注入成型罐内腔37。当液位到达指定位置时,浮球7向上浮起,干簧管开关33开启,输液动作完成。装在成型罐内腔37下部的电加热器3开始加热,同时成
型罐内腔37内的红外灯管6、4以及搅拌电机1开始工作,成型罐内腔37内的液体在搅拌叶2的带动下搅动混合转动。转速由快至慢,一小时后稳定在每分钟10圈,黄豆液体与木瓜蛋白酶储和纤维素酶充分混合,植物大豆蛋白质变成小分子的蛋白,在木瓜蛋白酶储和纤维素酶两种酶的作用下,酶解为多肽和氨基酸。
13.成型罐内腔37内的液体注满后,电加热器3开始加热,使罐内温度保持在大豆蛋白质酶解和转化的最佳温度50度,温度计5连接计算机。
14.搅拌成型罐内腔37内的红外灯管6、4工作时,放射出波长12μm的红外线,有助于大豆蛋白质加速酶解和转化,成型罐内层35的外壁上固定的钕铁硼磁铁30、31、36、40,在罐内液体转动时对液体进行磁化,打破水分子链,使液体快速充分酶解。大豆蛋白质液体在红外线、磁场和微动旋转共同功能加持下,使液体快速充分酶解和转化成为多肽和氨基酸。大豆蛋白质经过36小时酶解和转化,成为多肽和氨基酸也就是果树促控剂的原液。最后出料电磁阀开关41打开促控剂的原液输出。如果需要粉剂,可以再按照过滤、干燥、烘干、磨细成粉的工艺取得。
15.本新型结构简单,制造容易,能批量生产,比传统生产方式自动化程度高,由于在搅拌成型罐内安装了,多个钕铁硼磁铁和多个可以促进植物大豆蛋白质转化为,多肽氨基酸的红外灯管,使果树促控剂的生产周期大幅缩短,为果树促控剂的推广创造了条件,也为企业创新提供了新的技术。本新型在河南好美特生物科技有限公司试用,取得了良好效果,该公司过去的生产工艺是采用传统的生产方式,先把黄豆用温水浸泡24小时,然后用粉碎机磨细到80到100目,磨细的豆浆加热到50度,加入木瓜蛋白酶和纤维素酶搅拌均匀。维持48小时得到促控剂的原液输,期间还需要人工搅动,一批原液出来共耗时72小时,造成产量底下,远远跟不上市场需求,也影响了企业的经济效益。采用本新型后出同样多的产品只需36小时,时间缩短了一半,而且质量还有所提高。
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