混料装置及冰淇淋生产设备的制作方法

文档序号:33443368发布日期:2023-03-14 23:03阅读:43来源:国知局
混料装置及冰淇淋生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种混料装置及冰淇淋生产设备。


背景技术:

2.在食品生产过程,将不同口味的材料进行混合有利于增加食品的复合型口感。以冰淇淋产品的生产过程为例,可以向冰淇淋料液中加入果酱,给消费者不同的体验。为此,需要一种能够实现两种以上的料液快速混合的设备。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种混料装置及冰淇淋生产设备,用以解决现有技术中料液混合的问题。
4.本实用新型提供一种混料装置,包括:
5.第一套筒,所述第一套筒内形成第一腔室,所述第一套筒设置有连通所述第一腔室的第一进料口,所述第一套筒的侧壁设置有至少一个混料通道;
6.第二套筒,所述第二套筒套设在所述第一套筒外侧,所述第二套筒设置有第二进料口,所述第二套筒与所述第一套筒之间形成第二腔室,所述第二腔室通过所述混料通道与所述第一腔室连通;
7.所述第一腔室和所述第二腔室中的一者构成混料腔,另一者构成酱料腔,所述混料腔的底部设置有混料出口,所述酱料腔的底部封堵。
8.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述第一腔室构成混料腔,所述混料出口位于所述第一套筒的底部,且延伸至所述第二套筒外;
9.所述第二腔室构成所述酱料腔,所述第二套筒的底部设置有第一端板,所述第二套筒的顶部设置有第二端板,所述第一端板的内侧和所述第二端板的内侧分别与所述第一套筒的外壁相接。
10.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述第一腔室构成所述酱料腔,所述第一套筒的底部位于所述第二套筒内,所述第一套筒的底部设置有第三端板;
11.所述第二腔室构成所述混料腔,所述混料出口位于所述第二套筒的底部,所述第二套筒的顶端设置有第四端板,所述第四端板的内侧与所述第一套筒的外壁相接。
12.根据本实用新型提供的一种混料装置,还包括混合挡板,所述混合挡板设置于所述混料出口位置。
13.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述混合挡板采用连续延伸的或分段式的螺旋板结构。
14.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述第一套筒与所述第二套筒之间连接有至少两个隔板,所述隔板将所述第二腔室分隔为至少两个子腔室,各所述子腔室分别对应设置有至少一个混料通道和至少一个第二进料口。
15.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述第一套筒的侧壁设置有连接管,所述
连接管沿所述第一套筒和所述第二套筒的径向延伸,所述连接管的内孔形成所述混料通道。
16.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述混料通道沿所述第一套筒的周向设置有至少两列,每列包括至少两个沿所述第一套筒轴向排布的所述混料通道。
17.根据本实用新型提供的一种混料装置,所述第二套筒顶部设置有至少一个进料管,所述进料管的内孔构成所述第二进料口。
18.本实用新型还提供一种冰淇淋生产设备,包括上述的混料装置。
19.本实用新型提供的混料装置,可以向混料腔中注入产品的原料液,并向酱料腔中注入酱料,酱料腔中的酱料可以通过混料通道进入混料腔内与原料液混合,混合后的料液可以通过混料出口排出,持续供应原料液和酱料即可通过混料出口不断获得混合后的料液。具有混料效率高,操作简单的优势。
20.进一步地,本实用新型提供的冰淇淋生产设备中,由于具有如上所述的混料装置,因此同样具备如上所述的优势。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的一种混料装置的整体结构示意图;
23.图2是本实用新型提供的一种混料装置的纵剖视图之一;
24.图3是本实用新型提供的一种混料装置的纵剖视图之二;
25.图4是本实用新型提供的一种混料装置的横剖视图;
26.附图标记:
27.100、第一套筒;110、第一腔室;120、第一进料口;130、混料出口;140、第三端板;150、连接管;151、混料通道;160、混合挡板;
28.200、第二套筒;210、第二腔室;220、第二进料口;230、第一端板;240、第二端板;250、第四端板;260、进料管;261、第二进料口;270、隔板。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.下面结合图1至图4描述本实用新型实施例的混料装置,该混料装置可以实现至少两种料液的混合,例如在进行冰淇淋生产时,可以将酱料混合至冰淇淋料液中,以丰富冰淇淋的口感。为便于描述,以下均以将果酱混合至冰淇淋料液中为例进行介绍。
35.根据本实用新型实施例的混料装置,包括第一套筒100和第二套筒200,其中,第一套筒100内形成第一腔室110,第一套筒100设置有连通第一腔室110的第一进料口120,第一套筒100的侧壁设置有至少一个混料通道151,混料通道151连通第一套筒100的内侧和外侧。第二套筒200套设在第一套筒100外侧,第二套筒200的内径大于第一套筒100的内径,使第二套筒200与第一套筒100之间形成第二腔室210,第二腔室210通过混料通道151与第一腔室110连通,第二套筒200设置有第二进料口220,第二进料口220连通至第二腔室210。
36.第一腔室110和第二腔室210中的一者构成混料腔,另一者构成酱料腔。其中,混料腔可以作为冰淇淋料液与果酱的混合场所,混料腔的底部设置有混料出口130,混合后的料液可以通过该混料出口130排出。酱料腔的底部封堵,使酱料腔内的果酱可以在压力作用下通过混料通道151进入混料腔内进行混合。
37.在上述方案中,冰淇淋料液通过混料腔时,酱料腔内的果酱通过混料通道151进入混料腔中与冰淇淋料液进行混合,持续向混料腔和酱料腔内输入物料即可持续获得混合料液。
38.下面对混料装置的两种可选形式进行详细描述:
39.如图2所示,在混料装置的一种可选形式中,第一腔室110构成混料腔,混料出口130位于第一套筒100的底部,且延伸至第二套筒200外,第一套筒100的上端高于第二套筒200的上端或与第一套筒100的上端齐平。冰淇淋料液可以通过第一套筒100顶部的第一进料口120进入第一腔室110中,并在第一套筒100内部与果酱混合。第二腔室210构成酱料腔,第二套筒200的底部设置有第一端板230,第二套筒200的顶部设置有第二端板240,第一端
板230和第二端板240均为环形板,第一端板230的内侧和第二端板240的内侧分别与第一套筒100的外壁相接,使第二腔室210的顶端和底端形成密封。酱料由第二进料口220注入第二腔室210中,并通过混料通道151进入第一腔室110。
40.可选地,第一端板230和第二端板240中的至少一者与第一套筒100、第二套筒200之间为可拆卸连接。例如,第一端板230和第二端板240的内侧设置有内螺纹,第一套筒100的外壁上设置有外螺纹,第一端板230和第二端板240与第一套筒100之间螺纹连接;第一端板230和第二端板240的外侧通过例如螺纹连接、卡接或螺栓固定等方式与第二套筒200之间可拆卸连接。由此,可以便于将第一端板230和/或第二端板240拆下,对第二腔室210进行清理。
41.进一步地,第一端板230和第二端板240与第二套筒200之间设置有密封垫圈,以增加接触位置的密封性,防止漏液。
42.如图3所示,在混料装置的另一种可选形式中,第一腔室110构成酱料腔,第一套筒100的底部位于第二套筒200内,第一套筒100的底部设置有第三端板140,第三端板140与第一套筒100底端的形状相适配,以封堵第一腔室110的底端。第二腔室210构成混料腔,混料出口130位于第二套筒200的底部,第二套筒200的顶端设置有第四端板250,第四端板250为环形结构,其内侧与第一套筒100的外壁相接,实现第二腔室210上端的密封。本实施例中,酱料可以由第一进料口120进入第一腔室110内,并可以通过混料通道151注入到第二腔室210,冰淇淋料液可以通过第二进料口220进入第二腔室210中,并在第二腔室210内与果酱混合。
43.可选地,第三端板140与第一套筒100之间为可拆卸连接,例如,第三端板140设置有通孔,第一套筒100的底端设置有螺纹孔,第三端板140通过穿设于通孔并与螺纹孔螺纹配合的螺栓可拆卸连接于第一套筒100。优选地,第三端板140与第一套筒100接触位置设置有密封垫圈,以增加第三端板140与第一套筒100连接的密封性。本实施例中,可以便于将第三端板140拆下,对第一腔室110进行清洗。
44.可选地,第四端板250与第一套筒100、第二套筒200之间为可拆卸连接。例如,第四端板250的内侧设置有内螺纹,第一套筒100的外壁上设置有外螺纹,第四端板250与第一套筒100之间螺纹连接;第四端板250的外侧通过例如螺纹连接、卡接或螺栓固定等方式与第二套筒200之间可拆卸连接。优选地,第四端板250与第二套筒200之间设置有密封垫圈,以增加接触位置的密封性,防止漏液。本实施例中,可以将第四端板250拆下,以便于对第二腔室210进行清理。
45.在上述两种形式的混料装置,均能够实现冰淇淋料液和果酱的快速混合,两者的区别在于冰淇淋料液的注入位置、果酱注入位置以及混合发生的位置不同。
46.需要说明的是,在上述两种形式的混料装置中,均可以将冰淇淋料液的注入位置和果酱注入位置进行调换,但考虑到果酱的用量较小,冰淇淋料液的用量较大,因此优选为使果酱穿过混料通道151后与冰淇淋料液混合,也即,混合发生的位置为冰淇淋料液注入的腔室。
47.如图2和图3所示,在本实用新型一些实施例中,混料装置还包括混合挡板160,混合挡板160设置于混料出口130位置,以混料出口130位于第一套筒100的底部为例,混合挡板160设置在第一套筒100底部的内侧,并沿第一套筒100的轴向延伸。混合挡板160可以改
变混合料液的流动状态,使冰淇淋料液与果酱的混合更均匀。
48.可选地,混合挡板160采用连续延伸的或分段式的螺旋板结构。当采用连续延伸的螺旋板结构时,螺旋板的长度方向沿第一套筒100的轴向,当采用分段式的螺旋板结构时,各段之间沿第一套筒100的轴向排布。
49.如图4所示,在本实用新型一些实施例中,第一套筒100与第二套筒200之间连接有至少两个隔板270,该隔板270的长度方向沿第一套筒100和第二套筒200的轴向,宽度方向沿第一套筒100和第二套筒200的径向,隔板270在宽度方向上的一侧与第一套筒100的外壁连接,另一侧与第二套筒200的内壁连接。隔板270将第二腔室210分隔为至少两个子腔室,子腔室的数量由隔板270的数量确定,例如,当隔板270设置有2个时,第二腔室210分隔为2个子腔室,当隔板270设置有3个时,第二腔室210分隔为3个子腔室,以此类推。各子腔室分别对应设置有至少一个混料通道151和至少一个第二进料口220,由此可以向各子腔室添加不同的料液,进一步丰富产品的口感。
50.回见图1和图2,在本实用新型一些实施例中,第一套筒100的侧壁设置有连接管150,连接管150沿第一套筒100和第二套筒200的径向延伸,连接管150的内孔形成混料通道151。通过设置连接管150可以保证混料通道151具有足够的深度,进而提高混料的均匀性。需要说明的是,连接管150可以分别向第一套筒100的内侧和外侧延伸,也可以仅向第一套筒100的内侧或仅向第一套筒100的外侧延伸。优选地,当第一腔室110作为混料腔时,连接管150的一端连接第一套筒100的侧壁,另一端向第一套筒100的内侧延伸;当第二腔室210作为混料腔时,连接管150的一端连接第一套筒100的侧壁,另一端向第一套筒100的外侧延伸。
51.可选地,混料通道151沿第一套筒100的周向设置有至少两列,每列包括至少两个沿第一套筒100轴向排布的混料通道151。不同列中,混料通道151数量可以相同也可以不同,例如,混料通道151设置有4列,其中第1列和第3列包括3个混料通道151,第2列和第4列包括4个混料通道151。
52.在本实用新型一些实施例中,第二套筒200顶部设置有至少一个进料管260,进料管260的内孔构成第二进料口220。可选地,进料管260包括相互垂直的第一管段和第二管段,其中,第一管段平行于第一套筒100和第二套筒200的轴线,第二管段沿第一套筒100和第二套筒200的径向设置,并位于第一管段背离第一套筒100的一侧。本实施例中,通过进料管260的内孔形成第二进料口220的形式,可以使第一套筒100和第二套筒200连接供料设备时更方便。
53.可选地,进料管260设置有两个以上,使用时,可以同时将各进料管260连接供料设备,也可以仅将部分进料管260连接供料设备,并且,各进料管260可以同时供应相同的料液,也可以供应不同料液。
54.本实用新型实施例还提供一种冰淇淋生产设备,包括上述的混料装置。
55.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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