一种风处理水帘柜的制作方法

1.本实用新型涉及水帘柜领域，具体是一种风处理水帘柜。


背景技术：

2.生活中许多物品外侧的喷漆都是水帘柜完成的，水帘柜的可以使喷漆的工件表面增强光洁度。
3.风处理水帘柜特点是能把对工件喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，通常工件固定在工作装置内部进行喷漆，这样剩余的漆粉可以直接掉落在工作装置内部的水池内。
4.但是现有的风处理水帘柜在对固定的工件进行喷漆时返工率非常大，因为固定工件的固定装置无法旋转移动，喷嘴也是固定的，在喷漆的过程中工件表面往往会有许多没有喷到的地方，导致喷漆不均匀，这样就需要重新返工再次进行喷漆，导致工作效率降低。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的风处理水帘柜在对固定的工件进行喷漆时返工率非常大，因为固定工件的固定装置无法旋转移动，喷嘴也是固定的，在喷漆的过程中工件表面往往会有许多没有喷到的地方，导致喷漆不均匀，这样就需要重新返工再次进行喷漆，导致工作效率降低的问题，本实用新型提出一种风处理水帘柜。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种风处理水帘柜，包括底座，所述底座顶端两侧固定连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有顶板，所述底座顶端后部固定连接有工作装置，所述顶板底部设置有转动机构；
7.所述转动机构包括第一连接杆，所述第一连接杆与顶板底端固定连接，所述第一连接杆底端固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端的输出端固定连接有第一转动杆，所述顶板底端固定连接有两组连接柱，所述连接柱底端固定连接第一空心柱，所述第一转动杆与第一空心柱内部转动连接，所述第一转动杆一端固定连接有第一斜齿轮。
8.优选的，所述挡板内侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接有第二空心柱，所述第二空心柱内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆两端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二转动杆顶端的第二斜齿轮啮合。
9.优选的，所述挡板内侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆外侧固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第二转动杆底端的第二斜齿轮啮合，所述第三转动杆一端设置有固定机构。
10.优选的，所述固定机构包括工作柱，所述工作柱一端与第三转动杆固定连接，所述工作柱内部固定连接有第一电机，所述工作柱另一端固定连接有转动柱，所述转动柱一端开设转动槽，所述转动槽内部转动连接有螺杆，所述第一电机贯穿工作柱与螺杆固定连接。
11.优选的，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块和移动柱，所述移动块和移动柱固定连
接，所述移动柱一端固定连接有固定板，所述固定板在转动槽外部。
12.优选的，所述移动块尺寸与转动槽尺寸相适配，所述转动柱端固定连接有挡片，所述挡片内部开设方孔，所述方孔的尺寸小于移动块横截面尺寸，所述方孔尺寸大于移动柱横截面尺寸。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过转动机构的结构设计，实现了对固定机构被固定的工件进行转动的功能，在喷漆时旋转可以全方位的进行喷漆，不会出现没被喷到的地方，解决了现有的风处理水帘柜在对固定的工件进行喷漆时返工率非常大，因为固定工件的固定装置无法旋转移动，喷嘴也是固定的，在喷漆的过程中工件表面往往会有许多没有喷到的地方，导致喷漆不均匀，这样就需要重新返工再次进行喷漆，导致工作效率降低的问题；
15.2.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了可以在一定限度内对不同长度的工件进行固定的功能，解决了不同工件有不同的尺寸，无法调节的固定机构无法满足不同尺寸的工件进行固定的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
18.图2为实施例一的背面立体的结构示意图；
19.图3为实施例一的转动机构立体的结构示意图；
20.图4为实施例一的转动槽内部拆卸的立体结构示意图；
21.图5为实施例二的防滑垫位置的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、挡板；3、顶板；4、工作装置；5、第一连接杆；6、双轴电机；7、第一转动杆；8、连接柱；9、第一空心柱；10、第一斜齿轮；11、第二连接杆；12、第二空心柱；13、第二转动杆；14、第二斜齿轮；15、第三转动杆；16、第三斜齿轮；17、工作柱；18、第一电机；19、转动柱；20、转动槽；21、螺杆；22、移动块；23、移动柱；24、固定板；25、挡片；26、方孔；100、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1－图4所示，一种风处理水帘柜，包括底座1，所述底座1顶端两侧固定连接有挡板2，所述挡板2顶端固定连接有顶板3，所述底座1顶端后部固定连接有工作装置4，所述顶板3底部设置有转动机构；
26.所述转动机构包括第一连接杆5，所述第一连接杆5与顶板3底端固定连接，所述第一连接杆5底端固定连接有双轴电机6，所述双轴电机6两端的输出端固定连接有第一转动杆7，所述顶板3底端固定连接有两组连接柱8，所述连接柱8底端固定连接第一空心柱9，所述第一转动杆7与第一空心柱9内部转动连接，所述第一转动杆7一端固定连接有第一斜齿轮10；
27.工作时，双轴电机6的开启可以使得双轴电机6两端的第一转动杆7同时同向同速度旋转，可以让两组固定机构也同时同向同速度转动，被固定好的工件也发生稳定的旋转。
28.所述挡板2内侧固定连接有第二连接杆11，所述第二连接杆11一端固定连接有第二空心柱12，所述第二空心柱12内部转动连接有第二转动杆13，所述第二转动杆13两端固定连接有第二斜齿轮14，所述第一斜齿轮10与第二转动杆13顶端的第二斜齿轮14啮合；
29.工作时，开启双轴电机6，双轴电机6同时带动两端的第一转动杆7转动，第一转动杆7一段的第一斜齿轮10与第二转动杆13顶端的第二斜齿轮14啮合，所以第一转动杆7转动带动第二转动杆13转动，第一转动杆7与第一空心柱9内部转动连接可以确保第一转动杆7转动时候不会发生晃动和偏移。
30.所述挡板2内侧转动连接有第三转动杆15，所述第三转动杆15外侧固定连接有第三斜齿轮16，所述第三斜齿轮16与第二转动杆13底端的第二斜齿轮14啮合，所述第三转动杆15一端设置有固定机构；
31.工作时，第二转动杆13底端的第二斜齿轮14与第三转动杆15外侧的第三斜齿轮16啮合，所以第二转动杆13转动带动第三转动杆15转动，并且双轴电机6两端第一转动杆7同时同向同速度转动，所以两组固定机构也同时同向同速度转动，被固定好的工件也发生稳定的旋转。
32.所述固定机构包括工作柱17，所述工作柱17一端与第三转动杆15固定连接，所述工作柱17内部固定连接有第一电机18，所述工作柱17另一端固定连接有转动柱19，所述转动柱19一端开设转动槽20，所述转动槽20内部转动连接有螺杆21，所述第一电机18贯穿工作柱17与螺杆21固定连接；
33.工作时，第一电机18贯穿工作柱17与螺杆21固定连接，所以开启第一电机18，第一电机18工作可以带动螺杆21旋转。
34.所述螺杆21外侧螺纹连接有移动块22和移动柱23，所述移动块22和移动柱23固定连接，所述移动柱23一端固定连接有固定板24，所述固定板24在转动槽20外部；
35.工作时，不同工件有不同的尺寸，无法调节的固定机构无法满足不同尺寸的工件进行固定的问题，第一螺杆21旋转带动移动块22和移动柱23发生移动，同时转动柱19外侧的固定板24发生移动，通过调整两组固定板24之间的距离，将需要喷漆的工件夹在两组固定板24之间，利用两组固定板24之间的正压力对工件进行固定。
36.所述移动块22尺寸与转动槽20尺寸相适配，所述转动柱19端固定连接有挡片25，所述挡片25内部开设方孔26，所述方孔26的尺寸小于移动块22横截面尺寸，所述方孔26尺寸大于移动柱23横截面尺寸；
37.工作时，移动块22尺寸与转动槽20尺寸相适配可以确保螺杆21转动时，移动块22不会与螺杆21一同旋转，转动槽20两侧与移动块22两侧接触受力，阻碍移动块22转动，让移动块22可以在螺杆21上移动，方孔26的尺寸小于移动块22横截面尺寸大于移动柱23横截面
尺寸，可以确保移动块22不会脱离转动槽20，而移动柱23可以从移动槽内部移出。
38.实施例二
39.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定板24内侧固定连接有防滑垫100；
40.工作时，两组固定板24紧压工件时，防滑垫100增加与工件之间的摩擦，可以防止工件发生滑动。
41.工作原理，开启第一电机18，第一电机18工作带动螺杆21旋转，第一螺杆21旋转带动移动块22和移动柱23发生移动，同时转动柱19外侧的固定板24发生移动，通过调整两组固定板24之间的距离，将需要喷漆的工件夹在两组固定板24之间，利用两组固定板24之间的正压力对工件进行固定，固定完成后开启双轴电机6，双轴电机6同时带动两端的第一转动杆7转动，第一转动杆7一段的第一斜齿轮10与第二转动杆13顶端的第二斜齿轮14啮合，所以第一转动杆7转动带动第二转动杆13转动，同时第二转动杆13底端的第二斜齿轮14与第三转动杆15外侧的第三斜齿轮16啮合，所以第二转动杆13转动带动第三转动杆15转动，并且双轴电机6两端第一转动杆7同时同向同速度转动，所以两组固定机构也同时同向同速度转动，被固定好的工件也发生稳定的旋转，此时开启工作装置4，工作装置4对旋转的工件进行喷漆，结束后关闭工作装置4和双轴电机6，反向开启第一电机18使得固定板24向第一电机18一端移动，此时喷漆完成的工件接触固定，即完成工作。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。