一种自动水洗压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种自动水洗压滤机。


背景技术：

2.压滤机进行压滤工作后，需要对滤布进行清洗，从对各种物料过滤后形成的滤饼情况看，部分粘度高的物料不易脱落，需要额外进行清洗，由于压滤机水洗设备本身高度过高，对于高度空间有限制的厂区车间，无法有效的对压滤机水洗设备进行安装，导致滤板清洗效率并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动水洗压滤机，通过转动组件控制水洗架进行90度转动的方式解决厂区车间高度有限的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动水洗压滤机，包括沿滤板的活动方向延伸的导轨和设置在导轨上的水洗架，水洗架上设置有清洗滤板的水洗管，还包括驱动水洗架沿导轨移动的驱动组件；驱动水洗管沿滤板延伸方向移动的移动组件；设置在水洗架上的至少一个支撑轮组；以及驱动水洗管在支撑轮组上移动时使水洗管靠自身重力沿滤板表面转动的转动组件。
5.优选的，所述支撑轮组包括前后对称设置的两个第一支撑轮。
6.优选的，所述支撑轮组设置有两组，两组支撑轮上下排列设置。
7.优选的，所述驱动组件包括设置在水洗架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一链条带动水洗架进行移动。
8.优选的，所述移动组件包括设置在水洗架上的第二驱动电机、主动轮以及从动轮，所述第二驱动电机控制两个主动轮通过第二链条带动从动轮进行转动，所述第二链条上设置有承接水洗管的移动座。
9.优选的，所述转动组件包括设置在所述移动座上的气缸，气缸输出端通过铰接杆连接有转动架，所述水洗管设置在转动架上。
10.优选的，所述转动架设有朝向滤板用于对滤板进行清洗的至少一组刷头。
11.优选的，所述刷头设置有两前后对称的两组，每组的两个刷头分别位于水洗管的左右两侧。
12.优选的，所述水洗管的两端分别位于滤板的两侧，水洗管的两端设有朝向滤板的喷头，所述喷头沿水洗管的轴向均匀分布，水洗管的上端连接有水管。
13.优选的，所述喷头朝向滤板的下端倾斜设置。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.（1）本实用新型通过压滤机水洗管采用电机带动90度往复摆动设计，对于高度空间有限制的厂区车间，有极大的适用性。
16.（2）本实用新型通过设置支撑轮组水洗管在移动过程中靠自身重力向下转动，相
比于利用转动电机直接驱动水洗管4进行转动的方式可以降低电机主轴负载，增加电机使用寿命，同时将支撑轮组设置成上下两组提供额外支撑力使水洗管转动更佳平缓进一步增加电机使用寿命。
17.（3）本实用新型通过刷头设置在水洗管喷头的两侧可以在喷头对滤板水洗前后均利用刷头进行清理，大幅度提高对滤板上物料的清理效率。
18.综上所述，本实用新型具有增加厂区车间实用适应性、提高电机使用寿命增加清理效率等优点。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视图；
21.图3为本实用新型侧视图；
22.图4为本实用新型刷头示意图；
23.图5为本实用新型水洗管示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例一
27.如图1所示，一种自动水洗压滤机，包括沿滤板1的活动方向延伸的导轨2和设置在导轨2上的水洗架3，水洗架3上设置有清洗滤板1的水洗管4，还包括驱动水洗架3沿导轨2移动的驱动组件5；
28.驱动水洗管4沿滤板1延伸方向移动的移动组件6；
29.设置在水洗架3上的至少一个支撑轮组7；
30.以及驱动水洗管4在支撑轮组7上移动时使水洗管4靠自身重力沿滤板1
31.表面转动的转动组件8。
32.在本实施例中，通过设置转动组件8，控制压滤机水洗管4进行90度往复摆动设计，对于高度空间有限制的厂区车间，有极大的适用性，压滤机水洗管行走及90度摆动，均由一
个电机和两个限位机构和弹簧结构来实现，通过两个限位结构，能精准控制水洗管的竖直状态和水平状态。
33.在一些实施例中，压滤机水洗架支撑在两侧横梁上，通过一个强度足够的矩形管作为水洗架行走的导轨，便于同时拉板行走和水洗架行走共用一个减速电机控制，水洗不工作时，拉板电机只带动拉板小车工作，更利于检修和维护。
34.结合图1所示，支撑轮组7包括前后对称设置的两个支撑轮71。
35.作为优选，在本实施例中，启动转动组件8带动水洗管4在两个第一支撑轮71上移动，水洗管4在移动过程中靠自身重力向下转动，此时水洗管4位于滤板1两侧方便对滤板1进行清洗，相比于利用转动电机直接驱动水洗管4进行转动的方式可以降低电机主轴负载，增加电机使用寿命。
36.结合图1所示，支撑轮组7设置有两组，两组支撑轮71上下排列设置。
37.作为优选，在本实施例中，两组支撑轮组7呈左下右上设置，在水洗管4靠自身重力进行转动时，下侧支撑轮组7可以为水洗管4提供支撑力，从而减轻上侧支撑轮组7的支撑力，同时似的水洗管4由水平旋转至竖直状态的过程更加平缓，避免转动速度过快，影响转动组件使用寿命。
38.结合图1所示，驱动组件5包括设置在水洗架3上的第一驱动电机，第一驱动电机通过第一链条带动水洗架3进行移动。
39.作为优选，在本实施例中，采用电机和链条的驱动方式相比于传统的电机驱动滚轮在滑轨上进行移动的方式传动更加稳定，速度均匀，可以控制水洗架4依次对不同滤板进行清洗，压滤机水洗管行走定位采用减速机带动链条传动，控制平稳，转动灵活。
40.结合图1-3所示，移动组件6包括设置在水洗架上的第二驱动电机61、主动轮62以及从动轮63，第二驱动电机61控制两个主动轮62通过第二链条带动从动轮63进行转动，第二链条上设置有承接水洗管4的移动座64。
41.作为优选，在本实施例中，第二驱动电机61的输出端与两个主动轮62连接，第二驱动电机61通过控制主动轮62和从动轮63的转动带动位于第二链条上的水洗管4进行移动，对滤板1的整个侧面进行清洗。
42.结合图2所示，转动组件8包括设置在移动座64上的气缸81，气缸81输出端通过铰接杆82连接有转动架83，水洗管4设置在转动架83上。
43.作为优选，在本实施例中，转动架83的形状与水洗管4相同，水洗管4设置在转动架83内部，气缸81通过控制转动架83在支撑轮71上移动从而控制水洗管4移动。
44.结合图3-4所示，转动架83设有朝向滤板1用于对滤板1进行清洗的至少一组刷头84。
45.作为优选，在本实施例中，刷头4与滤板1贴合，在转动架83转动的过程中刷头84在滤板表面与滤板1进行摩擦并将粘附在滤板1表面的物料进行清除，同时当转动架83处于竖直状态时进行移动时，刷头84也可持续对滤板1进行清理。
46.结合图3、5所示，刷头84设置有两前后对称的两组，每组的两个刷头分别位于水洗管4的左右两侧。
47.作为优选，在本实施例中，刷头84位于水洗管4的两侧可以在水洗管4对滤板1水洗之前进行用刷头84进行清洗，其次水洗管4对滤板1表面进行水洗，水洗过后利用另一侧刷
头84进行二次清洗，大幅度提高对滤板1上物料的清理效果。
48.结合图1、5所示，水洗管4的两端分别位于滤板1的两侧，水洗管4的两端设有朝向滤板1的喷头41，喷头41沿水洗管4的轴向均匀分布，水洗管4的上端连接有水管42。
49.作为优选，在本实施例中，水洗管4位于滤板1两侧同时对滤板1两侧进行清洗，从而提高清洗效率。
50.结合图3、5所示，喷头41朝向滤板1的下端倾斜设置。
51.作为优选，在本实施例中，喷头41下端向下倾斜设置，在清洗滤板1上的物料时，为物料提供一个向下的分力便于将物料从滤板上清除。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。