一种奥美沙坦酯制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及奥美沙坦酯制备技术领域，具体涉及一种奥美沙坦酯制备装置。


背景技术：

2.奥美沙坦酯是一种咪唑类选择性血管紧张素ⅱ受体（at1）阻断剂，口服经胃肠道吸收后迅速、完全地生物转化成活性代谢产物奥美沙坦，其选择性作用于at1受体，阻止血紧张素ⅱ与at1受体结合，松弛血管平滑肌，从而发挥降压作用。在临床上奥美沙坦酯用于不同程度高血压患者的治疗，其不仅降压效果优良，可以降低心脑血管事件，而且具有副作用少、患者的依从性好等优点，与同类药物相比，对患者舒张压的降压效果更显著。
3.在生产奥美沙坦酯的过程中需要用到奥美沙坦酯制备装置，公告号为cn213623931u的中国专利公开了一种奥美沙坦酯生产系统，该系统中合成反应釜仅通过搅拌轴带动搅拌叶转动对反应原料进行搅拌，混合效果较差，各反应物不能充分接触影响反应效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奥美沙坦酯制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有制备装置中合成用反应装置混合效较差、各反应物不能充分接触、反应效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种奥美沙坦酯制备装置，包括奥美沙坦酯合成用反应罐，所述反应罐包括罐体和顶盖，所述顶盖上设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的下端穿过所述顶盖延伸至所述罐体内，所述转轴的底端固接有固定环，所述转轴的外侧滑动套设有移动环，所述移动环与所述固定环弹性连接，所述转轴上设有限制所述移动环与所述转轴相对转动的限位组件，所述移动环的顶部固接有顶面倾斜设置的抵接环，所述顶盖上设有与所述抵接环相配合的抵接杆，所述抵接杆的底端始终与所述抵接环的上表面相抵触，所述移动环的下端两侧均固接有转动杆，两个所述转动杆相背离的一侧均固接有第一搅拌叶。
7.进一步地，两个所述转动杆通过连接板连接，所述连接板上固接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶垂直设置，且所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶在竖直方向上交错分布。
8.更进一步地，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶上均开设有多个均匀分布的通孔。
9.更进一步地，所述通孔为锥形孔。
10.进一步地，所述抵接杆的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的底端与所述抵接环的上表面相抵触。
11.进一步地，所述移动环和所述固定环通过弹簧连接，所述弹簧套设在所述转轴的外侧。
12.进一步地，所述限位组件包括固接于所述转轴外侧壁上的限位条，所述移动环的内侧壁上开设有与所述限位条相适配的限位槽。
13.进一步地，所述罐体的下部侧壁上设有加热腔，所述加热腔的一侧设有介质进口，所述加热腔的另一侧设有介质出口。
14.进一步地，所述罐体的内壁上设有温度传感器。
15.进一步地，所述顶盖上设有进料管，所述罐体的底部设有出料管，所述进料管和所述出料管上均设置有阀门。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，电机驱动转轴转动，转轴带动固定环和移动环与之同步转动，移动环带动抵接环转动，由于移动环与固定环弹性连接，且抵接环的顶面倾斜设置，使得在移动环和抵接环转动过程中，抵接杆可以驱动抵接环和移动环上下往复运动，进而带动移动环下端的转动杆和第一搅拌叶转动的同时上下往复运动，不断改变竖直方向上的搅拌位置，扩大搅拌范围，提高原料的混合效果，使各反应物充分接触，提高反应效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
18.图2为图1的a处放大图；
19.图3为本实用新型一个实施例的俯剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种一种奥美沙坦酯制备装置，包括奥美沙坦酯合成用反应罐，反应罐包括罐体1和设置于罐体1顶端的顶盖2，顶盖2与罐体1可拆卸密封连接，顶盖2的上端中部固定安装有电机3，电机3的输出端固接有转轴4，转轴4的下端穿过顶盖2延伸至罐体1内，优选地，转轴4与顶盖2转动连接，转轴4的底端固接有固定环5，转轴4的外侧滑动套设有移动环6，移动环6与固定环5弹性连接，转轴4上设有限制移动环6与转轴4相对转动的限位组件，使得转轴4转动能带动移动环6与之同步转动，移动环6的顶部固接有顶面倾斜设置的抵接环7，顶盖2上固定安装有与抵接环7相配合的抵接杆8，抵接杆8的底端始终与抵接环7的上表面相抵触，由于移动环6与固定环5弹性连接且抵接环7的顶面倾斜设置，使得移动环6带动抵接环7转动的过程中，抵接杆8可以驱动抵接环7和移动环6上下往复运动，移动环6的下端左、右两侧均固接有转动杆9，两个转动杆9相背离的一侧均固接有第一搅拌叶10，反应过程中移动环6带动转动杆9和第一搅拌叶10转动的同时上下往复运动，不断改变竖直方向上的搅拌位置，扩大搅拌范围，提高物料的混合效果，使得各
反应物能充分接触，提高反应效率。
23.在本实用新型的一个实施例中，优选地，两个转动杆9通过连接板11连接，连接板11的前、后两侧均固接有第二搅拌叶12，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12垂直设置，转动杆9可同时带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶12转动的同时上下往复运动，且第一搅拌叶10和第二搅拌叶12在竖直方向上交错分布，可以进一步扩大搅拌范围，提高混合效果。
24.在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12上均开设有多个均匀分布的通孔13，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12带动反应液转动的过程中，部分反应液可以穿过通孔13，避免反应液整体以同一速度向同一方向转动产生转动惯性，提高混合效果。
25.在本实用新型的一个实施例中，优选地，通孔13为锥形孔，反应液经锥形孔挤压可提高混合效果，并且反应液从通孔13穿出的速度大于反应液进入通孔13 的速度，使从通孔13穿出的高速液体能与罐体1内的液流相互作用，提高混合效果，提高反应效率。
26.在本实用新型的一个实施例中，优选地，抵接杆8的底端转动连接有滚轮14，滚轮14的底端与抵接环7的上表面相抵触，抵接环7转动过程中滚轮14会滚动，可以将抵接环7与抵接杆8之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小运动阻力，提高设备运转的稳定性。
27.在本实用新型的一个实施例中，优选地，移动环6和固定环5通过弹簧15连接，弹簧15套设在转轴4的外侧，且弹簧15的上、下两端分别与移动环6的下表面和固定环5的上表面固接，弹簧15为压簧，当滚轮14与抵接环7顶面的最低端抵触时，弹簧15处于自然状态，抵接环7转动，抵接杆8驱动抵接环7和移动环6向下移动，弹簧15被压缩，当滚轮14与抵接环7顶面的最高端抵接时，移动环6和抵接环7向下运动至最大位移处，抵接环7继续转动，在弹簧15的弹力作用下，移动环6和抵接环7逐渐恢复原位，以此往复，使得移动环6在转动的同时不断进行上下往复运动。
28.在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位组件包括固接于转轴4外侧壁左、右两侧的限位条16，移动环6的内侧壁上开设有与限位条16相适配的限位槽，使得转轴4转动时可以带动移动环6与之同步转动。
29.在本实用新型的一个实施例中，优选地，罐体1的下部侧壁上设有加热腔17，加热腔17的左侧下部设有介质进口18，加热腔17的右侧上部设有介质出口19，且介质进口18和介质出口19内均设置有阀门，通过向加热腔17内通入加热介质以提供合适的反应温度。
30.在本实用新型的一个实施例中，优选地，罐体1的内壁上设有温度传感器20，用于监测罐体1内的反应温度。
31.在本实用新型的一个实施例中，顶盖2上设有与罐体1内部连通的进料管21，罐体1的底部设有出料管22，进料管21和出料管22上均设置有阀门，便于控制进料和排料。
32.工作原理：当需要制备奥美沙坦酯时，通过进料管21将反应原料加入罐体1内，向加热腔17内通入加热介质，控制合适的反应温度，启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4带动固定环5和移动环6转动，移动环6带动与之固接的抵接环7转动，由于抵接环7的顶面倾斜设置，在抵接环7转动过程中，抵接杆8与弹簧15配合驱动抵接环7和移动环6转动的同时上下往复运动，移动环6带动转动杆9、第一搅拌叶10和第二搅拌叶12转动的同时上下往复运动，不断改变竖直方向上的搅拌位置，扩大搅拌范围，提高混合效果，另外，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12上的通孔13可以打破反应液整体的转动惯性，通孔13设置为锥形孔可对穿
过通孔13的反应液进行挤压，使反应液以更高的速度穿出通孔13与罐体1内的液流相互作用，进一步提高混合效果，使各反应物充分接触，从而提高反应效率，反应结束后经出料管22排出进行下一步处理。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。