一种谷物加工研磨干燥装置的制作方法

本技术涉及谷物加工，具体为一种谷物加工研磨干燥装置。

背景技术：

1、谷物研磨是指将稻子、谷子、小麦、高粱、玉米等谷物去壳后进行碾磨的工作。

2、根据生产需求，常常需要将多种不同的谷物混合后同时进行研磨，以得到最终产品，在实际生产过程中发现，需要对混合后的谷物经过干燥处理后再研磨，这样能够延长谷物的保质期，在现有技术中，会在谷物箱中设置加热棒，通过加热棒的温度对谷物进行干燥，通过这种方式存在受热不均匀的问题，靠近加热棒的谷物容易受高温损坏，远离加热棒的谷物得不到良好的干燥效果，最终影响产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种谷物加工研磨干燥装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型的一种谷物加工研磨干燥装置，包括粉碎箱和干燥箱，所述干燥箱设置于粉碎箱的顶部，所述干燥箱的内部转动连接有翻料滚筒，所述翻料滚筒的表面以翻料滚筒的中心为原点设置有若干个翻料结构，所述干燥箱内壁两侧且靠近顶部的位置处均设置有干燥结构，所述粉碎箱的内部设置有粉碎结构。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述翻料结构包括沿纵向等距离分布于翻料滚筒表面的搅拌杆，相邻两个所述搅拌杆之间设置有铲板。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述铲板的表面均匀开设有通风网孔。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述干燥结构包括固定连接于干燥箱内壁的连接杆，所述连接杆靠近翻料滚筒的一侧设置有空心板，所述空心板靠近翻料滚筒的一侧设置有若干个喷头。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述干燥结构还包括热风机，热风机的出风口处设置有通风管，所述通风管的另一端与空心板的内部连通。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎结构包括转动连接于粉碎箱内部的两个粉碎滚筒，所述粉碎箱的正面且对应粉碎滚筒的位置处设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个粉碎滚筒的中央键连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述干燥箱正面且对应翻料滚筒中心的位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端与翻料滚筒的中央键连接。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎箱顶部的中央和干燥箱底部的中央分别开设有进料口和出料口，所述干燥箱正面且对应出料口的位置处活动插接有密封板。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎箱内壁顶部且对应进料口两侧的位置处均设置有导料板，所述导料板朝粉碎箱的中心处倾斜。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎箱底部的四角处均设置有支撑脚，所述粉碎箱底部的中央设置有出料管。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过在干燥箱内部设置的翻料滚筒，配合翻料滚筒上设置的搅拌杆以及铲板，使得翻料滚筒在第二电机的带动下进行旋转时，能够不断的对干燥箱内混合的谷物进行翻转，使得沉底的谷物会不断被带到顶面，避免谷物沉积的现象发生，通过在干燥箱内壁两侧设置的连接杆、空心板，配合空心板上设置的喷头以及通风管，使得热风机产生的热风能够通过喷头喷香翻料滚筒的中心处，由于铲板表面均匀开设有网孔，在翻转过程中热风会不断穿过谷物表面，对谷物干燥箱内部的谷物进行全方位风干，代替了传统加热干燥的工作方式，既提高了干燥效率，也不会对谷物质量造成影响。

14、2、本实用新型通过在粉碎箱内壁顶部设置的导料板，使得物料在经过进料口后能够集中的落入两个粉碎滚筒之间，使得物料可以很好地被粉碎，提高了成品的质量。

技术特征：

1.一种谷物加工研磨干燥装置，包括粉碎箱(1)和干燥箱(5)，其特征在于：所述干燥箱(5)设置于粉碎箱(1)的顶部，所述干燥箱(5)的内部转动连接有翻料滚筒(6)，所述翻料滚筒(6)的表面以翻料滚筒(6)的中心为原点设置有若干个翻料结构；

2.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述翻料结构包括沿纵向等距离分布于翻料滚筒(6)表面的搅拌杆(601)，相邻两个所述搅拌杆(601)之间设置有铲板(602)。

3.根据权利要求2所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述铲板(602)的表面均匀开设有通风网孔。

4.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述干燥结构包括固定连接于干燥箱(5)内壁的连接杆(7)，所述连接杆(7)靠近翻料滚筒(6)的一侧设置有空心板(701)，所述空心板(701)靠近翻料滚筒(6)的一侧设置有若干个喷头(702)。

5.根据权利要求4所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述干燥结构还包括热风机，热风机的出风口处设置有通风管(703)，所述通风管(703)的另一端与空心板(701)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述粉碎结构包括转动连接于粉碎箱(1)内部的两个粉碎滚筒(2)，所述粉碎箱(1)的正面且对应粉碎滚筒(2)的位置处设置有第一电机(201)，两个所述第一电机(201)的输出端分别与两个粉碎滚筒(2)的中央键连接。

7.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(5)正面且对应翻料滚筒(6)中心的位置处设置有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出端与翻料滚筒(6)的中央键连接。

8.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的中央和干燥箱(5)底部的中央分别开设有进料口(101)和出料口，所述干燥箱(5)正面且对应出料口的位置处活动插接有密封板(502)。

9.根据权利要求8所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁顶部且对应进料口(101)两侧的位置处均设置有导料板(102)，所述导料板(102)朝粉碎箱(1)的中心处倾斜。

10.根据权利要求1所述的一种谷物加工研磨干燥装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部的四角处均设置有支撑脚(3)，所述粉碎箱(1)底部的中央设置有出料管(4)。

技术总结
本技术涉及一种谷物加工研磨干燥装置，包括粉碎箱和干燥箱，所述干燥箱设置于粉碎箱的顶部，所述干燥箱的内部转动连接有翻料滚筒，所述翻料滚筒的表面以翻料滚筒的中心为原点设置有若干个翻料结构，所述干燥箱内壁两侧且靠近顶部的位置处均设置有干燥结构，所述粉碎箱的内部设置有粉碎结构，翻料结构包括沿纵向等距离分布于翻料滚筒表面的搅拌杆，相邻两个所述搅拌杆之间设置有铲板；本技术对谷物干燥箱内部的谷物进行全方位风干，代替了传统加热干燥的工作方式，既提高了干燥效率，也不会对谷物质量造成影响。

技术研发人员：邱艳春,王存荣
受保护的技术使用者：湖北天明粮油设备有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12