一种涂层机尾气净化环保处理装置的制作方法

文档序号:33522810发布日期:2023-03-22 06:49阅读:62来源:国知局
一种涂层机尾气净化环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域,具体涉及一种涂层机尾气净化环保处理装置。


背景技术:

2.涂层机是指被加工物料的表面进行涂抹一层材料的机器,材料涂抹的过程中,会产生大量的有机废气,因此需要尾气净化装置对其进行处理。中国专利公开了一种反应釜尾气净化装置,公开号为cn215462119u,该专利文献所公开的技术方案如下:包括工作箱,工作箱内部设有左右设置的第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔之间连接有对尾气过滤的过滤组件,第一空腔与反应釜之间连接有进气管,工作箱上连接有与第二空腔连通的排气管。针对现有技术存在以下问题:
3.该专利直接通过过滤网进行过滤处理,若尾气内部的异物较多,极易导致过滤网出现堵塞的情况,进而导致用户对过滤网进行手动清理的频率较大,有待改进。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种涂层机尾气净化环保处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种涂层机尾气净化环保处理装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部设置有尾气净化机构和预处理机构。
7.所述尾气净化机构包括尾气处理舱,所述尾气处理舱固定安装在支撑底座的顶部,所述尾气处理舱的顶部固定连接有排气管道,所述尾气处理舱的右侧拆卸式连接有活动盖板,所述尾气处理舱的内壁上固定安装有整体网板,所述尾气处理舱的内腔中填充有位于整体网板上方的活性炭填料层。
8.所述预处理机构包括初滤筒,所述初滤筒的内壁上固定安装有内撑板,所述内撑板的顶部固定连接有橡胶管,所述橡胶管的顶部固定安装有倾斜拼凑网,所述倾斜拼凑网的顶部固定安装有封顶块,所述初滤筒的顶部拆卸式连接有活动顶板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述尾气处理舱的内壁上固定安装有内隔板,所述内隔板的内壁上固定安装有分离条状网板,所述尾气处理舱内壁的顶部固定连接有伸入进气管,所述伸入进气管的底部延伸至内隔板的底部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内隔板的顶部固定安装有滑槽条,所述滑槽条的内壁上滑动连接有滑动件。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动件的顶部固定安装有龙骨支撑件,相邻的两个所述龙骨支撑件之间固定连接有海绵吸水框。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述初滤筒的底部固定安装有支撑腿杆,所述支撑腿杆的底部固定安装有空心盘,所述空心盘固定连接在尾气处理舱的顶部。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内撑板的底部螺纹连接有气软管,所述气软管的底部与空心盘的顶部螺纹连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述初滤筒的内壁上安装有弹性脚,所述弹性脚远离初滤筒内壁的一端与封顶块的外壁固定连接,所述封顶块的顶部固定安装有空心罩,所述空心罩的内腔中设置有振动电机。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本实用新型提供一种涂层机尾气净化环保处理装置,采用倾斜拼凑网、空心罩、振动电机、活动顶板和活性炭填料层的结合,通过倾斜拼凑网的设计,可对尾气进行初滤处理,滤除尾气内部的杂质,降低后续活性炭填料层的过滤负载,提升活性炭填料层的净化效果,控制空心罩内部的振动电机工作,可带动倾斜拼凑网进行振动,促使倾斜拼凑网上粘附的杂质脱落出,用于随之可拆卸活动顶板对其进行清理,提升本装置的便捷性。
17.2、本实用新型提供一种涂层机尾气净化环保处理装置,采用伸入进气管、内隔板、分离条状网板、海绵吸水框和整体网板的结合,通过伸入进气管的设计,可使尾气移动至内隔板的底部,通过分离条状网板的设计,可对尾气进行初次均匀分流处理,使尾气均匀喷向海绵吸水框,通过海绵吸水框对尾气内部的水分进行吸收,降低后续活性炭填料层的过滤负载,通过整体网板的设计,可对尾气进行二次均匀分流处理,使得活性炭填料层能对尾气进行充分的吸收净化。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型尾气处理舱的剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型的结构a处放大示意图;
21.图4为本实用新型预处理机构的结构示意图;
22.图5为本实用新型初滤筒的内部结构示意图。
23.图中:1、支撑底座;
24.2、尾气净化机构;21、尾气处理舱;22、排气管道;23、活动盖板;24、整体网板;25、内隔板;251、分离条状网板;252、滑槽条;253、滑动件;254、龙骨支撑件;255、海绵吸水框;26、活性炭填料层;27、伸入进气管;
25.3、预处理机构;31、空心盘;32、支撑腿杆;33、初滤筒;331、内撑板;332、橡胶管;333、倾斜拼凑网;334、封顶块;335、空心罩;336、弹性脚;34、活动顶板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
27.实施例1
28.如图1-5所示,本实用新型提供了一种涂层机尾气净化环保处理装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部设置有尾气净化机构2和预处理机构3,尾气净化机构2包括尾气处理舱21,尾气处理舱21固定安装在支撑底座1的顶部,尾气处理舱21的顶部固定连接有排气管道22,尾气处理舱21的右侧拆卸式连接有活动盖板23,尾气处理舱21的内壁上固定安装有整体网板24,尾气处理舱21的内腔中填充有位于整体网板24上方的活性炭填料层26,预处
理机构3包括初滤筒33,初滤筒33的内壁上固定安装有内撑板331,内撑板331的顶部固定连接有橡胶管332,橡胶管332的顶部固定安装有倾斜拼凑网333,倾斜拼凑网333的顶部固定安装有封顶块334,初滤筒33的顶部拆卸式连接有活动顶板34,通过整体网板24的设计,可对尾气进行二次均匀分流处理,使得活性炭填料层26能对尾气进行充分的吸收净化,活动顶板34的顶部设置管道接口,便于用户与尾气排放管进行连接。
29.实施例2
30.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,尾气处理舱21的内壁上固定安装有内隔板25,内隔板25的内壁上固定安装有分离条状网板251,尾气处理舱21内壁的顶部固定连接有伸入进气管27,伸入进气管27的底部延伸至内隔板25的底部,内隔板25的顶部固定安装有滑槽条252,滑槽条252的内壁上滑动连接有滑动件253,滑动件253的顶部固定安装有龙骨支撑件254,相邻的两个龙骨支撑件254之间固定连接有海绵吸水框255,通过伸入进气管27的设计,可使尾气移动至内隔板25的底部,通过分离条状网板251的设计,可对尾气进行初次均匀分流处理,使尾气均匀喷向海绵吸水框255,通过海绵吸水框255对尾气内部的水分进行吸收,降低后续活性炭填料层26的过滤负载,将活动盖板23拆卸下,可对活性炭填料层26进行更换处理,也可通过滑动件253和龙骨支撑件254的配合,将海绵吸水框255拆卸下来,进行维护处理。
31.实施例3
32.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,初滤筒33的底部固定安装有支撑腿杆32,支撑腿杆32的底部固定安装有空心盘31,空心盘31固定连接在尾气处理舱21的顶部,内撑板331的底部螺纹连接有气软管,气软管的底部与空心盘31的顶部螺纹连接,初滤筒33的内壁上安装有弹性脚336,弹性脚336远离初滤筒33内壁的一端与封顶块334的外壁固定连接,封顶块334的顶部固定安装有空心罩335,空心罩335的内腔中设置有振动电机,通过倾斜拼凑网333的设计,可对尾气进行初滤处理,滤除尾气内部的杂质,降低后续活性炭填料层26的过滤负载,提升活性炭填料层26的净化效果,控制空心罩335内部的振动电机工作,可带动倾斜拼凑网333进行振动,促使倾斜拼凑网333上粘附的杂质脱落出,用于随之可拆卸活动顶板34对其进行清理,空心罩335用于对振动电机进行包裹保护,延长其使用寿命。
33.下面具体说一下该涂层机尾气净化环保处理装置的工作原理。
34.如图1-5所示,使用时,将尾气输出管连接在活动顶板34的顶部,尾气首先进入初滤筒33的内腔中,通过倾斜拼凑网333对尾气进行初滤处理,尾气随之被伸入进气管27输送至内隔板25的底部,然后穿过分离条状网板251被海绵吸水框255进行脱水处理,再然后穿过整体网板24被活性炭填料层26进行吸收净化处理,净化完成后的尾气会从排气管道22的顶部排放出,将活动盖板23拆卸下,可对活性炭填料层26进行更换处理,也可通过滑动件253和龙骨支撑件254的配合,将海绵吸水框255拆卸下来,进行维护处理。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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