一种红豆杉提取物的固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及红豆杉加工技术领域，具体是一种红豆杉提取物的固液分离装置。


背景技术：

2.红豆杉提取物是指提炼自天然稀缺植物红豆杉，其叶、茎、皮、根含主要成分有紫杉碱二菇化合物、坡那留酮a、蜕皮留酮、金松双黄酮、鞣红等,也含有其他多酚、氨基酸、木酯素、无机元素。紫杉醇具有抗白血病及肿瘤作用。在红豆杉提取物的提炼过程中，需要对红豆杉进行固液分离，因此需要提高一种红豆杉提取物的固液分离装置。
3.中国专利公开的一种红豆杉提取物的固液分离装置（公开号cn211611911u）该专利在分离箱顶端设置有入口，将过滤网设置在分离箱内，将若干滤透膜设置在分离箱内，在使用时，通过过滤网以及若干个滤透膜对红豆杉提取物进行固液分离，但是它在使用过程中会存在以下不足之处，每次固液提取完毕后，均需要对过滤网上的固体杂质进行清理，该装置在清理固体杂质的过程中，需要工作人员将手部通过入口对过滤网上的固体杂质进行清理，其对过滤网上固体杂质的清理方式较为不便，同时，位于过滤网下方若干个滤透膜上的固体杂质难以被清理，会影响到后续红豆杉提取物的固液分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种红豆杉提取物的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种红豆杉提取物的固液分离装置，包括机架，所述机架上方的一侧设置有分离箱，所述分离箱的一侧设置有收集罐，所述收集罐的上方设置有柱层析罐，所述收集罐的一侧设置有增压机，所述增压机的下方设置有气压稳定器，所述分离箱的内部设置有过滤网，所述分离箱的内部且位于过滤网的下方设置有多个滤透组件，所述过滤网和滤透组件上均设置有滑动组件；
7.所述滑动组件包括位于过滤网两侧的滑块，所述滑块上方的一侧设置有限位块，所述过滤网的前表面设置有把手；
8.所述分离箱的两个侧壁上相对于过滤网和滤透组件的位置均开设有滑槽，所述分离箱的两个侧壁上且位于滑槽的上方开设有限位槽，所述分离箱的上方设置有进料漏斗。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述滤透组件包括位于分离箱内部的支撑框架，所述支撑框架的内部设置有滤透膜，所述支撑框架上且位于滤透膜的下方固定连接有支撑块，所述支撑框架上且位于滤透膜的上方滑动连接有压块，所述压块上设置有多个楔形块，所述支撑框架上相对于楔形块的位置开设有楔形槽，所述压块上还开设有多个凹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述分离箱的底部设置有第一出液管，所述第一出液管上串联有且固定安装在分离箱侧壁上的水泵。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述柱层析罐一侧的上方连通有层析液管，所述柱层析罐一侧的下方连通有第二出液管，所述柱层析罐的底部连通有第三出液管，且第三出液管的进口端与收集罐的进口端相连。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述收集罐的前表面上设置有钢化玻璃板，所述收集罐的前表面且位于钢化玻璃板的一侧设置有刻度尺，所述收集罐的底部连通有第四出液管。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述气压稳定器与增压机以及增压机与柱层析罐之间均设置有气管，所述第一出液管、层析液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管上均串联有阀门。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的前表面上设置有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在整个固体分离装置的使用过程中，待红豆杉固体分离完毕之后，工作人员手握把手，对过滤网以及滤透组件进行拉动，将过滤网以及滤透组件拉出到分离箱的外侧，即可对过滤网以及滤透膜上的固体杂质进行清理，相比于传统的从分离箱的顶部将过滤网上的固体杂质取出，该方式结构简单、便于操作，便于工作人员对过滤网以及滤透膜上的固体杂质进行清理，并同时可以对滤透膜上的固体杂质进行清理，从而不会影响到后续红豆杉提取物的固液分离。
17.2、本实用新型在整个固液分离装置的使用过程中，当滤透膜发生损坏时，需要对滤透膜及时的进行更换，避免因滤透膜的破损，而影响到红豆杉提取物固液分离的效果，在对滤透膜进行更换的过程中，通过滑动组件将滤透组件拉出，再将压块取下，即可更换上新的滤透膜。
附图说明
18.图1为一种红豆杉提取物的固液分离装置的结构示意图；
19.图2为分离箱的内部结构示意图；
20.图3为滤透组件的结构示意图；
21.图4为图3的拆分结构示意图；
22.图5为收集罐的安装结构示意图；
23.图6为机架的结构示意图。
24.图中：1、机架；101、控制器；2、分离箱；201、限位槽；202、滑槽；203、进料漏斗；3、柱层析罐；301、层析液管；302、第二出液管；303、第三出液管；4、收集罐；401、钢化玻璃板；402、刻度尺；403、第四出液管；5、气压稳定器；6、增压机；601、气管；7、过滤网；8、滤透组件；801、支撑框架；802、支撑块；803、滤透膜；804、压块；805、楔形块；806、楔形槽；807、凹槽；9、滑动组件；901、限位块；902、滑块；903、把手；10、第一出液管；11、水泵；12、阀门。
具体实施方式
25.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种红豆杉提取物的固液分离装置，包括机架1，，机架1上方的一侧设置有分离箱2，分离箱2的一侧设置有收集罐4，收集罐4的上方设置有柱层析罐3，收集罐4的一侧设置有增压机6，增压机6的下方设置有气压稳定器5，分离
箱2的内部设置有过滤网7，分离箱2的内部且位于过滤网7的下方设置有多个滤透组件8，多个滤透组件8等间距的依次分布，过滤网7和滤透组件8上均设置有滑动组件9；
26.滑动组件9包括位于过滤网7两侧的滑块902，滑块902上方的一侧设置有限位块901，过滤网7的前表面设置有把手903；
27.分离箱2的两个侧壁上相对于过滤网7和滤透组件8的位置均开设有滑槽202，分离箱2的两个侧壁上且位于滑槽202的上方开设有限位槽201，分离箱2的上方设置有进料漏斗203，进料漏斗203与分离箱2相连通；
28.限位块901与限位槽201为滑动连接，滑块902与滑槽202为滑动连接，在整个固体分离装置的使用过程中，待红豆杉固体分离完毕之后，工作人员手握把手903，对过滤网7以及滤透组件8进行拉动，将过滤网7以及滤透组件8拉出到分离箱2的外侧，即可对过滤网7以及滤透膜803上的固体杂质进行清理，相比于传统的从分离箱2的顶部将过滤网7上的固体杂质取出，该方式结构简单、便于操作，便于工作人员对过滤网7以及滤透膜803上的固体杂质进行清理，并同时可以对滤透膜803上的固体杂质进行清理，从而不会影响到后续红豆杉提取物的固液分离。
29.在图1、图2、图3和图4中，滤透组件8包括位于分离箱2内部的支撑框架801，支撑框架801的内部设置有滤透膜803，支撑框架801上且位于滤透膜803的下方固定连接有支撑块802，支撑框架801上且位于滤透膜803的上方滑动连接有压块804，压块804上设置有多个楔形块805，支撑框架801上相对于楔形块805的位置开设有楔形槽806，楔形块805与楔形槽806相适配，压块804上还开设有多个凹槽807，凹槽807设置成l型，在整个固液分离装置的使用过程中，当滤透膜803发生损坏时，需要对滤透膜803及时的进行更换，避免因滤透膜803的破损，而影响到红豆杉提取物固液分离的效果，在对滤透膜803进行更换的过程中，通过滑动组件9将滤透组件8拉出，工作人员将手部插入到凹槽807内，可以将压块804从支撑框架801上取下，然后将滤透膜803取下，更换上新的滤透膜803后，最后将压块804重新放入到支撑框架801上即可。
30.在图1中，分离箱2的底部设置有第一出液管10，第一出液管10上串联有且固定安装在分离箱2侧壁上的水泵11，第一出液管10的出水端与柱层析罐3相连通。
31.在图1和图5中，柱层析罐3一侧的上方连通有层析液管301，层析液管301上连接有层析液输送装置（图中未示出），层析液输送装置会定时通过层析液管301向柱层析罐3内输送层析液，柱层析罐3一侧的下方连通有第二出液管302，柱层析罐3的底部连通有第三出液管303，第三出液管303的出水端与收集罐4相连通。
32.在图1和图5中，收集罐4的前表面上设置有钢化玻璃板401，收集罐4的前表面且位于钢化玻璃板401的一侧设置有刻度尺402，收集罐4的底部连通有第四出液管403。
33.在图1和图5中，气压稳定器5与增压机6以及增压机6与柱层析罐3之间均设置有气管601，通过气压稳定器5可以避免每次增压过于突然，对柱层析罐3内部正在进行层析的液体产生影响，通过增压机6能够对柱层析罐3内部的压强进行调整，使得柱层析罐3内部的压强处于较为稳定的状态，保证红豆杉提取物层析过程保持稳定，第一出液管10、层析液管301、第二出液管302、第三出液管303以及第四出液管403上均串联有阀门12。
34.在图1和图6中，分离箱2、柱层析罐3、收集罐4、气压稳定器5以及增压机6均放置在机架1上，机架1的前表面上设置有控制器101。
35.需要补充的是：气压稳定器5、增压机6、以及水泵11均与控制器101为电性连接，并通过外部电源为整个固液分离装置进行供电，通过控制器101控制气压稳定器5、增压机6、以及水泵11的运行，进而对整个固液分离装置进行控制。
36.本实用新型的工作原理是：在整个固体分离装置的使用过程中，首先将待固液分离的红豆杉提取物倒入到进料漏斗203内，使得红豆杉提取物流入到分离箱2内；
37.待红豆杉提取物进入到分离箱2的内部后，通过过滤网7可以有效的将红豆杉提取物中较大的固体杂质过滤掉，通过多个滤透膜803可以有效的将红豆杉提取物中未能被过滤网7过滤掉的体积较小的固体杂质过滤掉，保证分离出来的红豆杉提取物液体的纯净度，分离后的红豆杉提取物液体流入到分离箱的底部；
38.待红豆杉提取物完成固液分离后，启动水泵11，并打开第一出液管10上的阀门12，使得红豆杉提取物液体通过第一出液管10流入到柱层析罐3内，接着关闭第一出液管10上的阀门12并将层析液管301上的阀门12打开，通过层析液管301将柱层析罐3内注入层析液，静止红豆杉提取物液体与层析液的混合物，等待其分层，即可将红豆杉提取物液体中的不同成分分离开来；
39.待红豆杉提取物液体中的不同成分分离开来后，依次打开关闭第二出液管302上的阀门12以及第三出液管303上的阀门12，将需要继续进行后续处理的成分收集到收集罐4的内部进行后续的处理，将不需要继续进行后续处理的成分通过第二出液管302流出并收集好，在后续处理的过程中，将第四出液管403上的阀门12打开，提取出所需处理的成分，并通过钢化玻璃板401以及刻度尺402的相互配合，对每次提出液体的量进行精准控制，省去了人工测量提取液体量的麻烦，方便快捷；
40.待红豆杉固体分离完毕之后，工作人员手握把手903，对过滤网7以及滤透组件8进行拉动，将过滤网7以及滤透组件8拉出到分离箱2的外侧，即可对过滤网7以及滤透膜803上的固体杂质进行清理，相比于传统的从分离箱2的顶部将过滤网7上的固体杂质取出，该方式结构简单、便于操作，便于工作人员对过滤网7以及滤透膜803上的固体杂质进行清理，并同时可以对滤透膜803上的固体杂质进行清理，从而不会影响到后续红豆杉提取物的固液分离；
41.当滤透膜803发生损坏时，需要对滤透膜803及时的进行更换，避免因滤透膜803的破损，而影响到红豆杉提取物固液分离的效果，在对滤透膜803进行更换的过程中，通过滑动组件9将滤透组件8拉出，工作人员将手部插入到凹槽807内，可以将压块804从支撑框架801上取下，然后将滤透膜803取下，更换上新的滤透膜803后，最后将压块804重新放入到支撑框架801上即可。
42.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。