一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板的制作方法

本技术属于破碎机械，特别是涉及一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板。

背景技术：

1、旋回破碎机适用于中碎或细碎作业的破碎机械，中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压，细式破碎机常用做砂石、制砂、石料等生产线的二次破碎。

2、在旋回破碎机使用过程中，针对不同规格、硬度的物料，可能导致动锥衬板磨损形状不正常，特别是衬板使用后期衬板形状可能出现下部磨损的情况，进而导致安全联轴器剪切和电机烧坏等设备事故。

3、为此，需要提出一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，加强物料在加工过程中的流通性，避免由于堵料产生的一系列设备事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，以解决在旋回破碎机使用过程中，针对不同规格、硬度的物料，可能导致动锥衬板磨损形状不正常，特别是衬板使用后期衬板形状可能出现下部磨损的情况，进而导致安全联轴器剪切和电机烧坏等设备事故的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，包括上破碎壳：所述上破碎壳的底部通过螺栓固定连接有下破碎壳，所述下破碎壳的内腔设置有动锥衬板，所述动锥衬板表面的底部环形开设有多个导料弧槽，所述动锥衬板内腔的底部设置有可转动的偏心轴套，所述下破碎壳底部的右侧设置有驱动组件，所述上破碎壳的内壁固定连接有多个定锥，所述上破碎壳的顶部固定连接有支撑横梁。

3、优选的，所述驱动组件包括固定连接在下破碎壳底部右侧的底架，所述底架内腔的顶部转动连接有主转轴，所述主转轴表面的底部固定连接有受力齿盘，所述偏心轴套固定连接在主转轴的表面。

4、优选的，所述底架的右侧贯穿设置有传动轴，所述传动轴的左端固定连接有驱动齿轮，所述受力齿盘和驱动齿轮相啮合。

5、优选的，所述主转轴的表面套设有弧形护罩，所述弧形护罩罩设在受力齿盘的表面。

6、优选的，所述主转轴的顶部与支撑横梁转动连接，所述支撑横梁的表面固定连接有储料箱。

7、优选的，所述传动轴的右端固定连接有皮带盘，所述动锥衬板的前侧和后侧均焊接有吊耳。

8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过偏心轴套和驱动组件的配合使用，对动锥衬板进行偏心驱动，使得动锥衬板在上破碎壳和下破碎壳的内腔中进行偏心转动，并且由动锥衬板和定锥的配合使用，对物料进行粉碎，粉碎后的物料自导料弧槽处及下破碎壳内腔的底部排出，即可达到防止堵料、返料和避免磨碎异常的目的，解决了在旋回破碎机使用过程中，针对不同规格、硬度的物料，可能导致动锥衬板磨损形状不正常，特别是衬板使用后期衬板形状可能出现下部磨损的情况，进而导致安全联轴器剪切和电机烧坏等设备事故的问题。

9、2、本实用新型通过驱动组件的设置，其中传动轴和驱动齿轮的配合使用，对受力齿盘起到了驱动旋转的作用，随后通过主转轴和偏心轴套的配合使用，对动锥衬板进行驱动旋转，继而使得动锥衬板可对位于上破碎壳及下破碎壳内腔中的物料进行粉碎。

10、3、本实用新型通过弧形护罩的设置，对底架的顶部进行防护，避免了粉碎后的物料自底架上方进入底架的内腔，对底架内腔机件造成损坏。

技术特征：

1.一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，包括上破碎壳(1)：所述上破碎壳(1)的底部通过螺栓固定连接有下破碎壳(2)，所述下破碎壳(2)的内腔设置有动锥衬板(3)，所述动锥衬板(3)表面的底部环形开设有多个导料弧槽(4)，所述动锥衬板(3)内腔的底部设置有可转动的偏心轴套(5)，所述下破碎壳(2)底部的右侧设置有驱动组件(6)，所述上破碎壳(1)的内壁固定连接有多个定锥(7)，所述上破碎壳(1)的顶部固定连接有支撑横梁(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定连接在下破碎壳(2)底部右侧的底架(61)，所述底架(61)内腔的顶部转动连接有主转轴(62)，所述主转轴(62)表面的底部固定连接有受力齿盘(63)，所述偏心轴套(5)固定连接在主转轴(62)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，所述底架(61)的右侧贯穿设置有传动轴(64)，所述传动轴(64)的左端固定连接有驱动齿轮(65)，所述受力齿盘(63)和驱动齿轮(65)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，所述主转轴(62)的表面套设有弧形护罩(8)，所述弧形护罩(8)罩设在受力齿盘(63)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，所述主转轴(62)的顶部与支撑横梁(9)转动连接，所述支撑横梁(9)的表面固定连接有储料箱(10)。

6.根据权利要求5所述的一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，其特征在于，所述传动轴(64)的右端固定连接有皮带盘(11)，所述动锥衬板(3)的前侧和后侧均焊接有吊耳(12)。

技术总结
本技术公开了一种带导料槽的旋回破碎机动锥衬板，包括上破碎壳：所述上破碎壳的底部通过螺栓固定连接有下破碎壳，所述下破碎壳的内腔设置有动锥衬板，所述动锥衬板表面的底部环形开设有多个导料弧槽，所述动锥衬板内腔的底部设置有可转动的偏心轴套，所述下破碎壳底部的右侧设置有驱动组件，所述上破碎壳的内壁固定连接有多个定锥。本技术通过偏心轴套和驱动组件的配合使用，对动锥衬板进行偏心驱动，使得动锥衬板在上破碎壳和下破碎壳的内腔中进行偏心转动，并且由动锥衬板和定锥的配合使用，对物料进行粉碎，粉碎后的物料自导料弧槽处及下破碎壳内腔的底部排出，即可达到防止堵料、返料和避免磨碎异常的目的。

技术研发人员：王凤龙,刘玖博,魏喜波
受保护的技术使用者：内蒙古太平矿业有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12