一种硫酸二甲酯用制备混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备混合技术领域，具体涉及一种硫酸二甲酯用制备混合装置。


背景技术：

2.硫酸二甲酯，有机化合物，无色或微黄色，略有葱头气味的油状可燃性液体，在50℃或者碱水易迅速水解成硫酸和甲醇，在冷水中分解缓慢，遇热、明火或氧化剂可燃，硫酸二甲酯是可使dna甲基化的试剂，经甲基化后，dna可在甲基化位置被降解，用于制造染料及作为胺类和醇类的甲基化剂，分析试剂，有机合成，甲基化试剂，溶剂，其蒸汽毒性强，曾用作战争毒气，用作测定煤焦油类的试剂，在有机合成中用作甲基取代剂，在现有技术中，一般采用三氧化硫使得发烟硫酸蒸发产大量三氧化硫，然后提纯三氧化硫，再将三氧化硫进行酯化，在发烟硫酸蒸发过程中，现有技术使通入三氧化硫后再进行加热，这种加热方式很慢，使得开始发烟硫酸的蒸发速率很低。
3.如中国专利公开号：cn210012600u一种硫酸二甲酯用制备混合装置，包括反应罐体，反应罐体的底部固定安装有安装座，安装座上设有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的底端安装有拌叶片，反应罐体的顶端的一侧安装有温度计固定座，温度计固定座内卡接有温度计，反应罐体顶端远离温度计固定座的一端设有发烟硫酸入口，反应罐体的侧壁上安装有预热装置，预热装置的进口端连接有三氧化硫导管，反应罐体的内壁上安装有加热板，反应罐体的底部安装有放料阀，反应罐体的侧壁上设有排气阀，排气阀的出口端通过管道连接有旋风分离装置。
4.为了解决硫酸二甲酯加热比较缓慢的问题，现有技术是采用添加三氧化硫的方式进行处理，但是还会出现导热效率较慢，而且罐体的内壁面与中心位置之间的热源加热不够均匀的情况，进而导致内部的热源在进行加热的时候效率比较低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硫酸二甲酯用制备混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种硫酸二甲酯用制备混合装置，包括二甲酯混合器本体，所述二甲酯混合器本体包括混合搅拌机构，所述混合搅拌机构的内侧顶部设置有转动器，所述转动器的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有搅拌混合叶片，所述混合搅拌机构包括内胆导热壳。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内胆导热壳的内侧外表面上设置有内侧槽口，所述内侧槽口的内侧外表面上固定连接有搭接散热板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合搅拌机构包括保温罐，所述保温罐的顶部边缘位置上固定连接有外侧保护外壳，所述内胆导热壳的外表面位于外侧保护外壳内侧外表面，所述外侧保护外壳和内胆导热壳之间设置有空腔，所述外侧保护外壳和
内胆导热壳的顶部外表面上固定连接有搭接顶圈。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温罐和搭接顶圈的一侧外表面上固定连接有加热柱，所述加热柱位于空腔的内部，所述外侧保护外壳的一侧外表面上且位于底部设置有吹风管。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌混合叶片包括下滑搭接固定斜板，所述下滑搭接固定斜板的底部外表面上固定连接有立板，所述立板的前后两侧外表面上固定连接有上滑搭接分化板。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上滑搭接分化板的顶部外表面上固定连接有v字固定条，所述v字固定条的右侧外表面上设置有三角分化条，所述v字固定条的前后两侧外表面上固定连接有侧面搭接弹力条，所述侧面搭接弹力条的一侧外表面上固定连接有三角破碎分化块。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合搅拌机构的底部外表面上固定连接有搭接缓冲板，所述混合搅拌机构和搭接缓冲板的周围外表面上设置有升降器，所述升降器的输出端上固定连接有搭接板，所述搭接板的底部外表面上固定连接有密封条，所述转动器的顶部外表面上固定连接在搭接板的下表面且转动器位于密封条的内部。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种硫酸二甲酯用制备混合装置，配合转动器对转动杆进行转动，从而对搅拌混合叶片进行转动，当下滑搭接固定斜板在进行转动的时候，利用下滑搭接固定斜板的斜面将硫酸二甲酯的液体向下进行推动，在向下进行推动的时候，配合立板两侧表面上的上滑搭接分化板进行接触，当上滑搭接分化板在于硫酸二甲酯进行接触时，配合上滑搭接分化板对其进行多次分化，再通过上滑搭接分化板的倾斜角度，将硫酸二甲酯向上进行推动，可以使得下滑搭接固定斜板和上滑搭接分化板表面上流动的硫酸二甲酯可以进行撞击混合。
16.2、本实用新型提供一种硫酸二甲酯用制备混合装置，当上滑搭接分化板与硫酸二甲酯进行接触的时候，配合v字固定条右侧一端上的三角分化条对接触的硫酸二甲酯进行两侧分化，当硫酸二甲酯在v字固定条的表面上进行滑动的时候，配合侧面搭接弹力条表面上的三角破碎分化块对经过的硫酸二甲酯进行破碎雾化，当硫酸二甲酯在侧面搭接弹力条的表面上进行滑动的时候，可以对硫酸二甲酯的挤压进行弹性缓冲。
17.3、本实用新型提供一种硫酸二甲酯用制备混合装置，配合加热柱在空腔的内部进行高温加热，使得热源在空腔的内部进行堆积，同时配合吹风管往空腔的内部进行吹气，将吸附在加热柱表面上的热源进行散发出去，同时配合内胆导热壳对内部的堆积的热源进行散发进保温罐的内部去，再通过搭接散热板增加热源散发的面积和范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的搅拌混合叶片结构示意图；
20.图3为本实用新型的上滑搭接分化板结构示意图；
21.图4为本实用新型的混合搅拌机构结构示意图；
22.图5为本实用新型的内胆导热壳结构示意图。
23.图中：1、二甲酯混合器本体；
24.2、混合搅拌机构；21、保温罐；22、外侧保护外壳；
25.23、内胆导热壳；231、内侧槽口；232、搭接散热板；
26.24、空腔；25、加热柱；26、吹风管；27、搭接顶圈；
27.3、搭接缓冲板；
28.4、转动器；41、转动杆；
29.42、搅拌混合叶片；421、下滑搭接固定斜板；422、立板；423、上滑搭接分化板；424、v字固定条；425、三角分化条；426、侧面搭接弹力条；427、三角破碎分化块；
30.5、升降器；51、搭接板；52、密封条。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-5所示，本实用新型提供了一种硫酸二甲酯用制备混合装置，混合搅拌机构2的底部外表面上固定连接有搭接缓冲板3，混合搅拌机构2和搭接缓冲板3的周围外表面上设置有升降器5，升降器5的输出端上固定连接有搭接板51，搭接板51的底部外表面上固定连接有密封条52，转动器4的顶部外表面上固定连接在搭接板51的下表面且转动器4位于密封条52的内部，搅拌混合叶片42包括下滑搭接固定斜板421，下滑搭接固定斜板421的底部外表面上固定连接有立板422，立板422的前后两侧外表面上固定连接有上滑搭接分化板423，上滑搭接分化板423的顶部外表面上固定连接有v字固定条424，v字固定条424的右侧外表面上设置有三角分化条425，v字固定条424的前后两侧外表面上固定连接有侧面搭接弹力条426，侧面搭接弹力条426的一侧外表面上固定连接有三角破碎分化块427，配合转动器4对转动杆41进行转动，从而对搅拌混合叶片42进行转动，当下滑搭接固定斜板421在进行转动的时候，利用下滑搭接固定斜板421的斜面将硫酸二甲酯的液体向下进行推动，在向下进行推动的时候，配合立板422两侧表面上的上滑搭接分化板423进行接触，当上滑搭接分化板423在于硫酸二甲酯进行接触时，当上滑搭接分化板423与硫酸二甲酯进行接触的时候，配合v字固定条424右侧一端上的三角分化条425对接触的硫酸二甲酯进行两侧分化，当硫酸二甲酯在v字固定条424的表面上进行滑动的时候，配合侧面搭接弹力条426表面上的三角破碎分化块427对经过的硫酸二甲酯进行破碎雾化，当硫酸二甲酯在侧面搭接弹力条426的表面上进行滑动的时候，可以对硫酸二甲酯的挤压进行弹性缓冲，配合上滑搭接分化板423对其进行多次分化，再通过上滑搭接分化板423的倾斜角度，将硫酸二甲酯向上进行推动，可以使得下滑搭接固定斜板421和上滑搭接分化板423表面上流动的硫酸二甲酯可以进行撞击混合。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内胆导热壳23的内侧外表面上设置有内侧槽口231，内侧槽口231的内侧外表面上固定连接有搭接散热板232，混合搅拌机构2包括保温罐21，保温罐21的顶部边缘位置上固定连接有外侧保护外壳22，内胆导热壳23的外表面位于外侧保护外壳22内侧外表面，外侧保护外壳22和内胆导热壳23之间设置有空腔24，外侧保护外壳22和内胆导热壳23的顶部外表面上固定连
接有搭接顶圈27，保温罐21和搭接顶圈27的一侧外表面上固定连接有加热柱25，加热柱25位于空腔24的内部，外侧保护外壳22的一侧外表面上且位于底部设置有吹风管26，配合加热柱25在空腔24的内部进行高温加热，使得热源在空腔24的内部进行堆积，同时配合吹风管26往空腔24的内部进行吹气，将吸附在加热柱25表面上的热源进行散发出去，同时配合内胆导热壳23对内部的堆积的热源进行散发进保温罐21的内部去，再通过搭接散热板232增加热源散发的面积和范围。
36.下面具体说一下该硫酸二甲酯用制备混合装置的工作原理。
37.如图1-5所示，将硫酸二甲酯导向保温罐21的内部去，配合加热柱25在空腔24的内部进行高温加热，使得热源在空腔24的内部进行堆积，同时配合吹风管26往空腔24的内部进行吹气，将吸附在加热柱25表面上的热源进行散发出去，同时配合内胆导热壳23对内部的堆积的热源进行散发进保温罐21的内部去，再通过搭接散热板232增加热源散发的面积和范围，配合转动器4对转动杆41进行转动，从而对搅拌混合叶片42进行转动，当下滑搭接固定斜板421在进行转动的时候，利用下滑搭接固定斜板421的斜面将硫酸二甲酯的液体向下进行推动，在向下进行推动的时候，配合立板422两侧表面上的上滑搭接分化板423进行接触，当上滑搭接分化板423在于硫酸二甲酯进行接触时，当上滑搭接分化板423与硫酸二甲酯进行接触的时候，配合v字固定条424右侧一端上的三角分化条425对接触的硫酸二甲酯进行两侧分化，当硫酸二甲酯在v字固定条424的表面上进行滑动的时候，配合侧面搭接弹力条426表面上的三角破碎分化块427对经过的硫酸二甲酯进行破碎雾化，当硫酸二甲酯在侧面搭接弹力条426的表面上进行滑动的时候，可以对硫酸二甲酯的挤压进行弹性缓冲，配合上滑搭接分化板423对其进行多次分化，再通过上滑搭接分化板423的倾斜角度，将硫酸二甲酯向上进行推动，可以使得下滑搭接固定斜板421和上滑搭接分化板423表面上流动的硫酸二甲酯可以进行撞击混合。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。