1.本实用新型属于分层过滤技术领域，具体涉及一种具有分层的过滤装置。
背景技术：
2.现今，过滤设备的使用在生活中较为常见，过滤在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体，为了方便加强过滤效果，通常会使用到分层过滤装置。
3.目前，专利号为cn201720974951.8的实用新型专利公开了一种分层过滤装置，其解决了现有硅氢加成聚合反应中用于过滤催化剂胶粒的过滤装置存在过滤困难，不能完全彻底地将胶粒过滤掉，清理困难等技术问题，其包括过滤罐，过滤罐包括罐体，罐体的顶部连接有罐盖，底部连接有出料阀门，罐体的上部侧面连接有进料口；罐盖上连接有排气阀；罐体内连接有过滤层，过滤层包括过滤毡，过滤毡上连接有硅藻土层；其可广泛应用于有机硅的生产工艺；其采用的是通过罐体内连接有过滤层进行过滤，但该过滤装置在使用过程中，不便于对过滤装置进行分层控制过滤处理。
技术实现要素：
4.（1）要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有分层的过滤装置，该具有分层的过滤装置旨在解决现有技术下不便于对过滤装置进行分层控制过滤处理的技术问题。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有分层的过滤装置，该过滤装置包括安装管；所述安装管的底端设置有第一过滤组件，所述第一过滤组件的底端设置有连接管，所述连接管的外侧固定安装有第一出料管，所述连接管的底端设置有控制组件，所述控制组件的底端设置有第二过滤组件，所述第二过滤组件与所述第一过滤组件结构相同，所述第二过滤组件的底端设置有底管，所述底管的外侧设置有第二出料管，所述第二出料管的外侧设置有集中管。
8.使用本技术方案的具有分层的过滤装置时，通过第一过滤组件和第二过滤组件进行过滤，通过控制组件的设置进行控制处理，通过第一出料管与第二出料管对滤液进行导出处理，从而实现了便于对过滤装置进行分层控制过滤处理。
9.进一步的，所述控制组件的内部包括有控制管，所述控制管设置于所述连接管的底端，所述控制管的外侧固定安装有矩形筒，所述矩形筒的内侧开设有挡板，通过挡板与矩形筒的滑动连接对挡板进行移动限位处理。
10.进一步的，所述控制组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述矩形筒的外侧，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述矩形筒转动连接，启动电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
11.进一步的，所述控制组件的内部包括有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述挡板的内侧，所述螺纹槽与所述螺纹杆传动连接，通过螺纹杆与螺纹槽的传动连接带动挡板移动。
12.进一步的，所述第一过滤组件的内部包括有盖板，所述盖板设置于所述安装管的底端，所述盖板的底端设置有筒体，所述盖板与所述筒体螺纹连接，通过盖板与筒体的螺纹连接对盖板与筒体进行安装处理。
13.进一步的，所述第一过滤组件的内部包括有过滤芯，所述过滤芯设置于所述筒体的内侧，所述过滤芯与所述筒体滑动连接，将过滤芯沿着筒体滑入，对过滤芯进行安装。
14.进一步的，所述第一过滤组件的内部包括有密封圈，所述密封圈设置于所述筒体的内侧，所述密封圈设置于所述过滤芯的上端，将密封圈沿着筒体滑入，通过密封圈的设置提高盖板与筒体之间的密封性。
15.（3）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型的具有分层的过滤装置利用启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的传动连接带动挡板移动，通过挡板与矩形筒的滑动连接对挡板进行移动限位处理，通过挡板对控制管进行控制处理，从而实现了便于对过滤装置进行分层控制过滤处理；
18.2、本实用新型的具有分层的过滤装置利用将过滤芯沿着筒体滑入，对过滤芯进行安装，将密封圈沿着筒体滑入，通过密封圈的设置提高盖板与筒体之间的密封性，通过盖板与筒体的螺纹连接对盖板与筒体进行安装处理，实现了对设备进行组装。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、安装管；2、第一过滤组件；3、连接管；4、第一出料管；5、控制组件；6、第二过滤组件；7、底管；8、第二出料管；9、集中管；10、控制管；11、矩形筒；12、挡板；13、电机；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、盖板；17、筒体；18、过滤芯；19、密封圈。
具体实施方式
24.本具体实施方式是用于具有分层的过滤装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该过滤装置包括安装管1；所述安装管1的底端设置有第一过滤组件2，所述第一过滤组件2的底端设置有连接管3，所述连接管3的外侧固定安装有第一出料管4，所述连接管3的底端设置有控制组件5，所述控制组件5的底端设置有第二过滤组件6，所述第二过滤组件6与所述第一过滤组件2结构相同，所述第二过滤组件6的底端设置有底管7，所述底管7的外侧设置有第二出料管8，所述第二出料管8的外侧设置有集中管9。
25.针对本具体实施方式，安装管1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如安装管1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
26.其中，所述控制组件5的内部包括有控制管10，所述控制管10设置于所述连接管3的底端，所述控制管10的外侧固定安装有矩形筒11，所述矩形筒11的内侧开设有挡板12，通
过挡板12与矩形筒11的滑动连接对挡板12进行移动限位处理，所述控制组件5的内部包括有电机13，所述电机13设置于所述矩形筒11的外侧，所述电机13的输出端设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14与所述矩形筒11转动连接，启动电机13带动螺纹杆14转动，对螺纹杆14进行驱动处理。
27.本具体实施方式是用于具有分层的过滤装置，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述控制组件5的内部包括有螺纹槽15，所述螺纹槽15开设于所述挡板12的内侧，所述螺纹槽15与所述螺纹杆14传动连接，通过螺纹杆14与螺纹槽15的传动连接带动挡板12移动，所述第一过滤组件2的内部包括有盖板16，所述盖板16设置于所述安装管1的底端，所述盖板16的底端设置有筒体17，所述盖板16与所述筒体17螺纹连接，通过盖板16与筒体17的螺纹连接对盖板16与筒体17进行安装处理。
28.同时，所述第一过滤组件2的内部包括有过滤芯18，所述过滤芯18设置于所述筒体17的内侧，所述过滤芯18与所述筒体17滑动连接，将过滤芯18沿着筒体17滑入，对过滤芯18进行安装，所述第一过滤组件2的内部包括有密封圈19，所述密封圈19设置于所述筒体17的内侧，所述密封圈19设置于所述过滤芯18的上端，将密封圈19沿着筒体17滑入，通过密封圈19的设置提高盖板16与筒体17之间的密封性。
29.使用本技术方案的具有分层的过滤装置时，将过滤芯18沿着筒体17滑入，对过滤芯18进行安装，将密封圈19沿着筒体17滑入，通过密封圈19的设置提高盖板16与筒体17之间的密封性，通过盖板16与筒体17的螺纹连接对盖板16与筒体17进行安装处理，启动电机13带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与螺纹槽15的传动连接带动挡板12移动，通过挡板12与矩形筒11的滑动连接对挡板12进行移动限位处理，通过挡板12对控制管10进行控制处理，从而实现了便于对过滤装置进行分层控制过滤处理。