一种除锈剂原料搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体为一种除锈剂原料搅拌设备。

背景技术：

1、黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失，除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹，还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能，它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈，其优越的性能会带来意想不到的方便和实惠。

2、在制造过程中，多种原料的混合均匀是非常必要的过程，原料混合质量的高低，直接影响产品的质量，现有技术中，搅拌设备对原料的混合一般采用单一方向搅拌混合的方式，并且原料十分容易沉积在搅拌设备的底部，从而导致其对原料的搅拌效果较差、效率较低，造成混合不均匀的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除锈剂原料搅拌设备，以解决上述背景技术提出的原料十分容易沉积在搅拌设备的底部等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除锈剂原料搅拌设备，包括固定筒，贯穿固定筒的一端固定安装有第一稳定套，贯穿固定筒的另一端固定安装有第二稳定套，第一稳定套的两端设置有搅拌组件，第二稳定套的两端设置有旋转组件，第一稳定套和第二稳定套均贯穿且固定安装在支撑架上，两个支撑架均固定安装在底座的上端。

3、优选的，搅拌组件包括第一支撑柱和第一电机，第一支撑柱的下端固定安装在底座的上端上，第一支撑柱的上端通过安装螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装在第一转轴的一端上，第一转轴的另一端贯穿第一稳定套转动安装有转筒，且第一转轴贯穿转筒延伸至转筒的内底部，第一转轴的外壁固定安装有螺旋叶。

4、优选的，旋转组件包括第二支撑柱和第二电机，第二支撑柱的下端固定安装在底座的上端上，第二支撑柱的上端通过安装螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装在第二转轴的一端上，第二转轴的另一端贯穿第二稳定套转动安装在转筒的一端上。

5、优选的，第一转轴的底端与转筒的内底壁不接触，螺旋叶的直径小于转筒的内径。

6、优选的，贯穿转筒的上下端对称开设有进料口和出料口，进料口和出料口的中部均安装有启闭阀，进料口和出料口均通过启闭阀与转筒的内部相连通。

7、优选的，固定筒的上下端对称开设有两个通槽，第一门体盖装在固定筒上端的通槽上并铰接在固定筒上，且第一门体的顶端固定安装有第一把手，第二门体盖装在固定筒下端的通槽上并铰接在固定筒上，且第二门体的顶端固定安装有第二把手，每个通槽均与进料口和出料口相配合。

8、优选的，第一电机和第二电机的转速相等。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过同时启动第一电机和第二电机进行正转转动，从而使搅拌组件顺时针转动，旋转组件逆时针转动，进而解决了搅拌设备对原料的混合一般采用单一方向搅拌混合的问题，避免了因单一混合方式形成的旋涡对设备造成的影响，减少了旋涡对设备的冲击力。

11、2、同时运行搅拌组件和旋转组件时，转筒内的原料跟随转筒转动，同时第一转轴带动螺旋叶向反方向转动，使得原料混合更均匀，搅拌效率提高，解决了原料容易沉积在搅拌设备底部的问题。

技术特征：

1.一种除锈剂原料搅拌设备，包括固定筒(1)，其特征在于：贯穿所述固定筒(1)的一端固定安装有第一稳定套(7)，贯穿所述固定筒(1)的另一端固定安装有第二稳定套(21)，所述第一稳定套(7)的两端设置有搅拌组件，所述第二稳定套(21)的两端设置有旋转组件，所述第一稳定套(7)和所述第二稳定套(21)均贯穿且固定安装在支撑架(9)上，两个所述支撑架(9)均固定安装在底座(22)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括第一支撑柱(2)和第一电机(4)，所述第一支撑柱(2)的下端固定安装在底座(22)的上端上，所述第一支撑柱(2)的上端通过安装螺栓安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装在第一转轴(6)的一端上，所述第一转轴(6)的另一端贯穿所述第一稳定套(7)转动安装有转筒(23)，且所述第一转轴(6)贯穿所述转筒(23)延伸至转筒(23)的内底部，所述第一转轴(6)的外壁固定安装有螺旋叶(16)。

3.根据权利要求1所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：所述旋转组件包括第二支撑柱(3)和第二电机(5)，所述第二支撑柱(3)的下端固定安装在底座(22)的上端上，所述第二支撑柱(3)的上端通过安装螺栓安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定安装在第二转轴(8)的一端上，所述第二转轴(8)的另一端贯穿所述第二稳定套(21)转动安装在转筒(23)的一端上。

4.根据权利要求2所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(6)的底端与所述转筒(23)的内底壁不接触，所述螺旋叶(16)的直径小于转筒(23)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：贯穿所述转筒(23)的上下端对称开设有进料口(17)和出料口(19)，所述进料口(17)和出料口(19)的中部均安装有启闭阀(20)，所述进料口(17)和出料口(19)均通过启闭阀(20)与所述转筒(23)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：所述固定筒(1)的上下端对称开设有两个通槽(11)，第一门体(12)盖装在所述固定筒(1)上端的通槽(11)上并铰接在所述固定筒(1)上，且所述第一门体(12)的顶端固定安装有第一把手(13)，第二门体(14)盖装在所述固定筒(1)下端的通槽(11)上并铰接在所述固定筒(1)上，且所述第二门体(14)的顶端固定安装有第二把手(15)，每个所述通槽(11)均与进料口(17)和出料口(19)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种除锈剂原料搅拌设备，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(5)的转速相等。

技术总结
本申请公开了一种除锈剂原料搅拌设备，包括固定筒，贯穿固定筒的一端固定安装有第一稳定套，贯穿固定筒的另一端固定安装有第二稳定套，第一稳定套的两端设置有搅拌组件，第二稳定套的两端设置有旋转组件，通过同时启动第一电机和第二电机进行正转转动，从而使搅拌组件顺时针转动，旋转组件逆时针转动，进而解决了搅拌设备对原料的混合一般采用单一方向搅拌混合的问题，避免了因单一混合方式形成的旋涡对设备造成的影响，减少了旋涡对设备的冲击力，同时，当运行搅拌组件和旋转组件时，转筒内的原料跟随转筒转动，同时第一转轴带动螺旋叶向反方向转动，使得原料混合更均匀，搅拌效率更高，解决了原料容易沉积在搅拌设备底部的问题。

技术研发人员：叶金旺
受保护的技术使用者：福建百鑫材料科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12