一种复配成核剂混合过程专用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种复配成核剂混合过程专用除尘装置。


背景技术：

2.复配成核剂是指能够改变部分结晶行为，提高制品透明度、刚性、表面光泽、抗冲击韧性和热变形温度，缩短制品成型周期，提高制品加工和应用性能的功能型化学助剂，复配成核剂在生产时是通过将不同原料混合后挤压成型，在混合过程中会产生含尘空气，需要采用除尘装置进行除尘。例如公告号为cn211245979u的授权专利(—种复配剂制备用物料除尘装置)：所述支撑组架的内腔两侧活动安装有尘灰盒，所述支撑组架的顶部固定安装有外壳，所述外壳底部的中端固定安装有排水口，所述外壳背面的底部固定安装有进水口，所述外壳背面的底部固定安装有含尘气体进口，所述外壳背面的中部固定安装有电机支撑座i，所述外壳背面顶部的两侧固定安装有电机支撑座ii，所述外壳的顶部固定安装有吸气管，所述外壳的顶部固定安装有逆吹管，所述逆吹管的一端固定安装有风机，所述隔板顶部的两侧各固定安装有尘筛机构。
3.上述现有技术虽然提高了除尘效率，但在第一次将空气通入水中进行过滤时，缺少对水的过滤结构，也不能对水体中的灰尘进行清理，导致水体需要频繁更换，进而使得该现有除尘装置在对复配成核剂混合过程的空气进行除尘时，不能稳定清理阻留过滤的灰尘，十分不便，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有除尘装置在对复配成核剂混合过程的空气进行除尘时，不能稳定清理阻留过滤的灰尘，十分不便，实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，包括装置外体，所述装置外体的内部分别设置有清除腔、储水腔、设备腔和回流腔，所述清除腔的内部设置有分隔板，所述分隔板的一侧设置有侧槽，所述侧槽的内部设置有分布器，所述分布器的一侧固定安装有喷水头，所述分隔板的另一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定安装有插入储水腔的内部的第一抽取管，另一侧固定安装有与分布器固定连接的输水管，所述清除腔底部的一侧设置有集灰篮，所述集灰篮由篮板和布袋组成，所述布袋延伸进回流腔的内部。
7.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中，所述设备腔内部的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定安装有插入回流腔内部的第二抽取管，另一侧固定安装有回流管，所述回流管穿出至装置外体的后端且远离第二水泵的一端延伸至装置外体的上端并与储水腔连通。
8.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中，所述分隔板与装置外体通过螺栓
固定连接，所述分布器与分隔板通过螺栓固定连接。
9.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中，所述设备腔内部的一侧设置有风机，所述风机的一侧固定安装有穿出装置外体外的进气管，所述风机的上方固定安装有延伸至清除腔内部的输气管。
10.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中，所述清除腔的内部在输气管的上方设置有防护板，所述防护板的上方在分布器的对面一侧设置有导流板。
11.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中所述导流板的上方设置有除雾器且除雾器与分隔板通过螺栓固定连接。
12.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中，所述装置外体的一侧转动安装有清理门，所述清理门设置在集灰篮上方的一侧。
13.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中所述装置外体的上方固定安装有内置抽风机的排气管。
14.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，其中所述装置外体的前端面上转动安装有与设备腔位置对应的检修门。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该实用新型在装置外体内设置清除腔，在清除腔的内部设置有带有喷水头的分隔板，在含尘空气上升过程中，通过喷水头喷水对空气进行湿润，使得空气中的灰尘可以被打湿进而下落，使得灰尘可以集中落至清除腔的底部，方便进行清理，提高了除尘的稳定性，同时水体带动打湿的灰尘流动至集灰篮内，通过布袋的作用，对水体中的灰尘进行阻留过滤，使灰尘留在集灰篮内，进而先对含尘空气打湿，再对含尘水体进行过滤，提高了对灰尘清理的效果，便于灰尘集中统一清理，实用性强，同时，水体在经过滤后会流至回流腔内循环使用，降低了水资源的消耗，增加了装置的实用性。
17.2.该实用新型通过回流管、第二水泵和第二抽取管的设置，其中第二抽取管插入回流腔的内部，通过启动第二水泵，使得回流腔内水体通过回流管可以流至储水腔内，使得水体可以稳定进行循环使用，增加了对水体的循环利用能力。
18.3.该实用新型通过除雾器的设置对打湿的空气进行除湿，清除空气中残留的水雾，降低空气的湿度，减少水体的消耗。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种复配成核剂混合过程专用除尘装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种复配成核剂混合过程专用除尘装置的剖视图；
21.图3为图2中a部放大图；
22.图4为本实用新型的一种复配成核剂混合过程专用除尘装置中集灰篮的结构示意图。
23.附图标记：1、装置外体；2、进气管；3、排气管；4、检修门；5、回流管；6、清除腔；7、储水腔；8、设备腔；9、回流腔；10、第一抽取管；11、第一水泵；12、输水管；13、除雾器；14、分隔板；15、导流板；16、防护板；17、输气管；18、风机；19、第二水泵；20、第二抽取管；21、清理门；22、集灰篮；23、侧槽；24、分布器；25、喷水头；26、篮板；27、布袋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.如图1-4为本实用新型提供的一种实施例：
26.一种复配成核剂混合过程专用除尘装置，包括装置外体1，装置外体1的内部分别设置有清除腔6、储水腔7、设备腔8和回流腔9，清除腔6的内部设置有分隔板14，分隔板14与装置外体1通过螺栓固定连接，分隔板14的一侧设置有侧槽23，侧槽23的内部设置有分布器24，分布器24与分隔板14通过螺栓固定连接，分布器24的一侧固定安装有喷水头25，喷水头25设置有两排，提高对空气的湿润能力。分隔板14的另一侧设置有第一水泵11，第一水泵11的一侧固定安装有第一抽取管10，第一抽取管10插入储水腔7的内部，第一抽取管10从储水腔7一侧的下端插入，以便稳定抽取储水腔7内的水，第一水泵11的另一侧固定安装有输水管12，输水管12与分布器24固定连接，通过第一水泵11的启动，使水体可以稳定向分布器24内输送，并通过喷水头25喷出，提高了对空气进行喷水湿润的稳定性。
27.清除腔6底部的一侧设置有集灰篮22，集灰篮22由篮板26和布袋27组成，布袋27延伸进回流腔9的内部，布袋27的设置，方便对水体进行过滤，阻留灰尘。
28.通过对复配成核剂混合生产时产生的含尘空气进行稳定打湿，再对含尘水体进行过滤，提高了对灰尘清除的稳定性，使得灰尘可以统一清理，实用性好，水体在经过滤后会流至回流腔9内，方便再次使用，有利于提高水体的循环使用能力，降低水资源的消耗，从而增加装置的实用性。
29.设备腔8内部的一侧设置有第二水泵19，第二水泵19的一侧固定安装有第二抽取管20，另一侧固定安装有回流管5，第二抽取管20插入回流腔9的内部，回流管5穿出至装置外体1的后端，回流管5远离第二水泵19的一端延伸至装置外体1的上端并与储水腔7连通，使得回流腔9内的水体可以回流至储水腔7内，提高了水体回流的稳定性，增加了水体的循环利用能力。
30.设备腔8内部的一侧设置有风机18，风机18的一侧固定安装有进气管2，进气管2穿出装置外体1外与现有的复配成核剂混合设备连接，使得复配成核剂混合生产时产生的含尘空气可以稳定进入除尘装置内。风机18的上方固定安装有输气管17，输气管17延伸至清除腔6的内部，使得含尘空气可以被稳定输送进清除腔6内进行除尘，提高了实用性。优选的，清除腔6的内部沿输气管17的上方设置有防护板16，可以防止喷水头25喷出的水进入输气管17内，防护板16的上方在分布器24的对面一侧设置有导流板15，便于空气向靠近分布器24一侧流动，方便稳定地对空气进行喷水湿润。导流板15的上方设置有除雾器13，除雾器13与分隔板14通过螺栓固定连接，除雾器13的设置，可以对打湿的空气进行除湿，清除空气中残留的水雾，降低空气湿度，减少水体的消耗。
31.装置外体1的一侧转动安装有清理门21，清理门21设置在集灰篮22上方的一侧，方便拿出集灰篮22清理灰尘，提高了使用便利性。装置外体1的上方固定安装有排气管3，排气管3的内部设置有抽风机，使得空气可以稳定排出。装置外体1的前端面上转动安装有检修门4，检修门4与设备腔8位置对应，方便对设备腔8内设备及部件进行检修维护。
32.本实用新型一种复配成核剂混合过程专用除尘装置工作原理：将进气管2与复配
成核剂混合设备连接，启动风机18抽取混合时产生的含尘空气，空气经输气管17输送排出并向上流动，启动第一水泵11，通过第一抽取管10抽取储水腔7内水体，通过输水管12和分布器24的作用，喷水头25喷出水体，对空气进行湿润，使灰尘被打湿并跟随水体下落至清除腔6的底部，然后灰尘再跟随水体流动至集灰篮22内，通过布袋27的作用，对水体中的灰尘进行阻留过滤，使灰尘留在集灰篮22内，过滤后的水体流入回流腔9内，启动第二水泵19，通过第二抽取管20的作用，抽取水体，并经回流管5的作用，使水体可以回流至储水腔7内循环使用，除尘后的空气经除雾器13进行除雾后，通过排气管3排出，每隔一段时间，可打开清理门21，拿出集灰篮22，对灰尘进行清理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。