一种涂层面料的烘干设备的制作方法

文档序号:34479948发布日期:2023-06-15 14:50阅读:52来源:国知局
一种涂层面料的烘干设备的制作方法

本技术涉及面料烘干,具体为一种涂层面料的烘干设备。


背景技术:

1、涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料,在涂层布料加工过程中,涂布完成后的布料需要进行烘干处理,现有的烘干设备,布料烘干距离较长,使得设备的占用空间较大。

2、同时,现有的布料烘干设备,在烘干过程中,热量无法及时回收利用,导致热空气的加热耗能较高,因此,针对上述问题提出一种涂层面料的烘干设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂层面料的烘干设备,通过在烘干箱内部设置转动轴,该转动轴上等角度设置了十组安装架a,该安装架a上转动设置了导布辊,布料从烘干箱的进料口进入后,向右延伸至转动轴上方,后向下包裹各导布辊后,向左从出料口和通料槽伸出,期间,热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行,空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环,期间,空气通过空气加热器时被加热,热空气进入到烘干箱内,可对搭在导布辊上的布料进行烘干,通过设置导布辊,实现了对布料的折返,缩短了布料排布的长度,缩小了烘干设备占用的空间,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种涂层面料的烘干设备,包括:

4、烘干箱,烘干箱左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口和出料口;

5、导布结构,导布结构包括烘干箱左端前后两侧内壁之间转动设置的转动轴,转动轴上等角度设置有十组安装架安装架a,安装架安装架a上转动设置有导布辊;

6、热空气循环机构,热空气循环机构包括烘干箱左侧面板中部设置的热空气箱、热空气箱左端设置有向下折弯至出料口左侧的进气罩、进气罩底部设置的对接筒及对接筒与烘干箱右侧面板之间设置的相互连通的回流气管,热空气箱右侧的出气口正对导布结构,热空气箱内部从左往右依次设置有安装架和空气加热器,安装架上设置有负压风机,回流气管上设置有管道除湿机。

7、作为一种优选方案,导布辊两端均设置有限位板,且导布辊两端的转轴均通过轴承与安装架a前后两侧架的安装孔转动安装。

8、作为一种优选方案,安装架a底部固定设置有安装板,安装板上设置有与转动轴固定连接的固定螺钉。

9、作为一种优选方案,进气罩底部于出料口左侧设置有贯穿进气罩的通料槽。

10、作为一种优选方案,对接筒顶部横向设置有粉尘过滤网。

11、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种涂层面料的烘干设备,有益效果是:通过在烘干箱内部设置转动轴,该转动轴上等角度设置了十组安装架a,该安装架a上转动设置了导布辊,布料从烘干箱的进料口进入后,向右延伸至转动轴上方,后向下包裹各导布辊后,向左从出料口和通料槽伸出,期间,热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行,空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环,期间,空气通过空气加热器时被加热,热空气进入到烘干箱内,可对搭在导布辊上的布料进行烘干,热空气的循环可降低热空气加热的能耗,通过设置导布辊,实现了对布料的折返,缩短了布料排布的长度,缩小了烘干设备占用的空间,适宜推广使用。



技术特征:

1.一种涂层面料的烘干设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备,其特征在于:所述导布辊(22)两端均设置有限位板(23),且导布辊(22)两端的转轴(24)均通过轴承(25)与安装架a(21)前后两侧架的安装孔转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备,其特征在于:所述安装架a(21)底部固定设置有安装板(26),所述安装板(26)上设置有与转动轴(2)固定连接的固定螺钉(27)。

4.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备,其特征在于:所述进气罩(34)底部于出料口(12)左侧设置有贯穿进气罩(34)的通料槽(39)。

5.根据权利要求1所述的一种涂层面料的烘干设备,其特征在于:所述对接筒(36)顶部横向设置有粉尘过滤网(35)。


技术总结
本技术涉及面料烘干技术领域,尤其为一种涂层面料的烘干设备,包括烘干箱,烘干箱左侧面板的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。通过在烘干箱内部设置转动轴,该转动轴上等角度设置了十组安装架,该安装架上转动设置了导布辊,布料从烘干箱的进料口进入后,向右延伸至转动轴上方,后向下包裹各导布辊后,向左从出料口和通料槽伸出,期间,热空气箱内的负压风机和空气加热器同步运行,空气实现烘干箱、回流气管、对流筒、进气罩和热空气箱的循环,期间,空气通过空气加热器时被加热,热空气进入到烘干箱内,可对搭在导布辊上的布料进行烘干,通过设置导布辊,实现了对布料的折返,缩短了布料排布的长度,缩小了烘干设备占用的空间。

技术研发人员:张向阳
受保护的技术使用者:福建大德润成实业有限公司
技术研发日:20221121
技术公布日:2024/1/12
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