一种抑菌液生产用稀释设备的制作方法

1.本实用新型涉及原液稀释领域，具体为一种抑菌液生产用稀释设备。


背景技术：

2.抑菌液就是能抑制细菌生长的物质，抑菌液可能无法杀死细菌，但它可以抑制细菌的生长，阻止细菌滋生过多、危害健康，抑菌液生产出的第一批产品为浓度很高的原液，对人体具有一定的危害性，需要对其进行稀释。
3.申请号为2022205756496中国实用新型专利中，为了解决目前的稀释设备不方便及时的向设备内进行注水，降低了设备的稀释效率，不能够及时的对设备内进行清洁，降低了设备的使用寿命，固化的抑菌液也会对后续抑菌液的稀释质量造成影响的问题。公开了一种抑菌液生产用的自动稀释设备，涉及抑菌液生产技术领域，包括罐体，所述罐体的底部固定有固定座，所述罐体的上方连接有电机，所述罐体内设置有混合件，所述混合件与所述电机的输出端连接，所述混合件上连接有清洁件，所述清洁刷与所述罐体的底部接触连接，所述固定座的一侧设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵的输入端和输出端分别与所述罐体连通，所述罐体的一侧设置有水箱，所述水箱的上方连接有第二抽液泵，所述罐体的顶部设置有存储罐，所述存储罐设置在所述电机的一侧，所述第二抽液泵的输入端与所述水箱连通，所述第二抽液泵的输出端与所述存储罐连通,所述存储罐与所述罐体连通。通过启动第二抽液泵能够将水箱中的水泵入到存储罐内，存储罐上设置有刻度，然后将存储罐中的水通入到罐体内，通过存储罐向罐体内进行注水，有利于了解到注水的含量，提高了注水的效率，罐体内存放有抑菌液原液，启动电机带动混合件转动，有利于对罐体内进行搅拌，启动第一抽液泵有利于将罐体底部的液体泵入到罐体的内部上方，有利于提高液体的混合效果。
4.上述实用新型专利在对抑菌原液进行稀释时，将抑菌原液存放在罐体内，再通过第二抽液泵将水箱中的水泵入存储罐内，再将存储罐内的水通入罐体内，之后使用电机带动混合件对抑菌原液和水进行搅拌混合达到稀释的目的，但是由于抑菌原液存放在罐体内时，只能汇聚在罐体内的某一处，导致在混合时，抑菌原液需要在搅拌的过程中，逐渐扩散至整个罐体内，导致混合效果较差，从而降低稀释效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种抑菌液生产用稀释设备，用于解决现有的稀释设备在对抑菌原液进行稀释时，抑菌原液需要在搅拌的过程中，逐渐扩散至整个罐体内，导致混合效果较差，从而降低稀释效率问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种抑菌液生产用稀释设备，包括相互连通的原液供给单元和混合单元。
7.所述混合单元包括搅拌电机、混合罐、隔板、可调叶片、同流孔、进水管和搅拌轴。
8.所述混合罐内同轴设置所述搅拌轴，搅拌轴上自上至下均匀设置所述隔板，隔板
将混合罐内分割成多个单元腔室，所述单元腔室之间通过隔板外圈和混合罐内壁之间的缝隙连通，隔板上均匀设置所述可调叶片，为了进一步便于单元腔室之间连通，在隔板上均匀开有所述同流孔，搅拌轴的其中一端贯穿混合罐后通过所述搅拌电机驱动，混合罐下方设置用于供给溶液的所述进水管。
9.所述原液供给单元包括原液储存罐、供液管和供液管控制阀。
10.所述供液管根据所述单元腔室数量设置，其一端沿水平方向贯穿所述混合罐后与对应单元腔室连通，另一端沿垂直方向与所述原液储存罐的底部连通，供液管上均设置有供液管控制阀用于控制各个供液管的通断，原液储存罐的安装高度高于所述混合罐的安装高度。
11.进一步的，所述可调叶片包括叶片本体、紧固螺柱、圆弧槽、摩擦片、紧固螺母和转动螺栓。
12.所述转动螺栓上端沿竖直方向向上贯穿所述隔板后与所述叶片本体连接，转动螺栓侧面在隔板上开有所述圆弧槽，圆弧槽与搅拌轴同心设置，圆弧槽内设置所述紧固螺柱，紧固螺柱上端与叶片本体连接，下端设置有所述紧固螺母，紧固螺母与隔板之间设置所述摩擦片。
13.进一步的，所述混合罐与所述原液储存罐之间设置稀释液混合循环单元。
14.所述稀释液混合循环单元包括出液管、水泵、第一回液管、第二回液管、回液阀和出液阀。
15.所述水泵的进水口通过所述出液管与所述混合罐连通，所述水泵的出水口通过所述第一回液管与所述第二回液管连通，第二回液管一端与所述原液储存罐连通，第二回液管另一端安装有所述出液阀，第一回液管和原液储存罐之间在第二回液管上安装有所述回液阀。
16.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过隔板将搅拌电机内自上而下分割成多个单元腔室，通过原液供给单元将抑菌原液分别输送至各个单元腔室内，相对于汇聚在罐体内一处的抑菌液，将抑菌原液均匀分散至各个单元腔室内后进行搅拌混合，能够提高混合效果，从而加快稀释效率；
18.2、本实用新型中可调叶片的叶片本体角度可调，从而可以调节叶片本体的角度以改变其拌合效果，最终根据抑菌原液种类的不同达到不同的稀释效果；
19.3、为了进一步提高稀释效果，在所述混合罐与所述原液储存罐之间设置稀释液混合循环单元，通过原液供给单元重新分配至各个单元腔室内参与混合，从而提高抑菌原液和溶液的混合效果；在达到稀释效果的时候，关闭回液阀打开出液阀，稀释好的抑菌液从第二回液管的另一端排出。
20.附图说明：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型中隔板的俯视图；
23.图3是本实用新型中隔板的仰视图；
24.图4是图1中a处的局部放大图。
25.附图标记说明：
26.1、搅拌电机；2、混合罐；3、隔板；4、可调叶片；41、叶片本体；42、紧固螺柱；43、圆弧槽；44、摩擦片；45、紧固螺母；46、转动螺栓；5、同流孔；6、进水管；7、出液管；8、水泵；9、第一回液管；10、第二回液管；11、回液阀；12、出液阀；13、原液储存罐；14、供液管；15、供液管控制阀；16、搅拌轴。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.图1-图4所示：一种抑菌液生产用稀释设备，包括相互连通的原液供给单元和混合单元。
31.混合单元包括搅拌电机1、混合罐2、隔板3、可调叶片4、同流孔5、进水管6和搅拌轴16。
32.混合罐2内同轴设置搅拌轴16，搅拌轴16上自上至下均匀设置隔板3，隔板3将混合罐2内分割成多个单元腔室，单元腔室之间通过隔板3外圈和混合罐2内壁之间的缝隙连通，隔板3上均匀设置可调叶片4，为了进一步便于单元腔室之间连通，在隔板3上均匀开有同流孔5，搅拌轴16的其中一端贯穿混合罐2后通过搅拌电机1驱动，混合罐2下方设置用于供给溶液的进水管6。
33.原液供给单元包括原液储存罐13、供液管14和供液管控制阀15。
34.供液管14根据单元腔室数量设置，其一端沿水平方向贯穿混合罐2后与对应单元腔室连通，另一端沿垂直方向与原液储存罐13的底部连通，供液管14上均设置有供液管控制阀15用于控制各个供液管14的通断，原液储存罐13的安装高度高于混合罐2的安装高度。
35.首先通过进水管6将用于稀释抑菌原液的溶液输送至混合罐2内，之后通过搅拌电机1驱动搅拌轴16转动，带动与搅拌轴16同轴设置的隔板3进行转动，通过供液管14将存放在原液储存罐13内的抑菌原液均匀输送至各个单元腔室内，可调叶片4随隔板3转动时，对各自单元腔室内的抑菌原液和溶液进行搅拌混合，相对于汇聚在罐体内一处的抑菌液，将抑菌原液均匀分散至各个单元腔室内后进行搅拌混合，能够提高混合效果，从而加快稀释效率。并且抑菌原液和溶液的混合体可以通过隔板3外圈和混合罐2内壁之间的缝隙以及同流孔5进行连通，避免各个单元腔室内抑菌液稀释浓度不一样的情况出现。
36.实施例2
37.本实施例与实施例1的不同之处在于：可调叶片4包括叶片本体41、紧固螺柱42、圆弧槽43、摩擦片44、紧固螺母45和转动螺栓46。
38.转动螺栓46上端沿竖直方向向上贯穿隔板3后与叶片本体41连接，转动螺栓46侧
面在隔板3上开有圆弧槽43，圆弧槽43与搅拌轴16同心设置，圆弧槽43内设置紧固螺柱42，紧固螺柱42上端与叶片本体41连接，下端设置有紧固螺母45，紧固螺母45与隔板3之间设置摩擦片44。
39.抑菌原液和溶液的搅拌混合过程，是通过叶片本体41带动二者沿着混合罐2进行横向的循环推进运动完成，因此叶片本体41的安装角度决定了其拌合效果，因此在叶片本体41下表面的其中一侧设置转动螺栓46使叶片本体41能够绕其进行转动改变其角度，为了限制叶片本体41的位置，在叶片本体41下表面的另一侧设置紧固螺柱42，在转动叶片本体41的同时，紧固螺柱42在圆弧槽43内移动，当角度调节完毕之后，锁紧紧固螺柱42下端的紧固螺母45，对叶片本体41的位置进行固定，为了提高紧固螺母45与隔板3之间的摩擦力，因此在其与隔板3之间设置摩擦片44。从而可以根据所需不同的稀释效果，调节叶片本体41的角度以改变其拌合效果。
40.实施例3
41.本实施例与实施例1的不同之处在于：为了进一步提高稀释效果，在混合罐2与原液储存罐13之间设置稀释液混合循环单元。
42.稀释液混合循环单元包括出液管7、水泵8、第一回液管9、第二回液管10、回液阀11和出液阀12。
43.水泵8的进水口通过出液管7与混合罐2连通，水泵8的出水口通过第一回液管9与第二回液管10连通，第二回液管10一端与原液储存罐13连通，第二回液管10另一端安装有出液阀12，第一回液管9和原液储存罐13之间在第二回液管10上安装有回液阀11。
44.在对混合罐2内抑菌原液和溶液混合的同时，通过水泵8泵取混合罐2内的稀释液通过第一回液管9和第二回液管10泵送至原液储存罐13内，同时关闭出液阀12并打开回液阀11，还未达到稀释效果的稀释液从第二回液管10的一端输送至原液储存罐13，通过原液供给单元重新分配至各个单元腔室内参与混合，从而提高抑菌原液和溶液的混合效果；在达到稀释效果的时候，关闭回液阀11打开出液阀12，稀释好的抑菌液从第二回液管10的另一端排出。