一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速离心干燥机技术领域，尤其涉及一种高速离心喷雾干燥机的进料装置。


背景技术：

2.高速离心喷雾干燥机是一种将生物、药品、食品等流体物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在干燥塔内的热风中喷雾呈细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品。
3.现有的高速离心喷雾干燥机使用中，添加物料后，其进料装置不能更好的对物料进行过滤，长期使用会导致物料中的杂质堵塞喷雾器，从而影响喷雾效果，并且产生的杂质也不便于清理，实用性较差，因此需要一种高速离心喷雾干燥机的进料装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的进料机构不能更好的对物料进行过滤，长期使用会导致物料中的杂质堵塞喷雾器，从而影响喷雾效果，并且产生的杂质也不便于清理，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速离心喷雾干燥机的进料装置，包括支撑台，所述支撑台上安装有喷雾干燥室，喷雾干燥室上安装有热风结构，喷雾干燥室底部至顶端之间安装有收料结构，所述支撑台上安装有料液箱，料液箱顶端安装有进料口，料液箱内部安装有水泵，水泵上安装有进料管，进料管的一端与喷雾干燥室连接，所述料液箱内活动安装有两个定位框，两个定位框内分别安装有第一滤网和第二滤网，所述料液箱上转动安装有箱门，箱门上安装有第一固定板，第一固定板上安装有连接块，连接块上转动安装有活动块，活动块内转动安装有连杆，活动块上安装有把手，所述料液箱侧面安装有第二固定板，第二固定板上安装有钩爪，所述连杆扣接在钩爪内。
7.优选的，所述第一滤网和第二滤网均倾斜安装在料液箱上，第一滤网孔洞大于第二滤网的孔洞。
8.优选的，所述料液箱两侧内壁上均开设有两个滑槽，两个定位框分别滑动安装在对应的滑槽内。
9.优选的，两个所述定位框的顶端均高于第一滤网和第二滤网的顶端。
10.优选的，所述料液箱远离箱门的一侧内壁上开设有两个定位槽，每个定位槽内均安装有若干个弹簧，同一个定位槽内的若干个弹簧上安装有同一个挡板，两个定位框分别与两个挡板接触。
11.优选的，所述箱门上安装有铰链，铰链位于料液箱侧壁上。
12.优选的，所述箱门内安装有密封圈，密封圈位于料液箱和箱门之间。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中通过在料液箱内安装第一滤网和第二滤网，在料液倾倒进料液箱之后，料液经过第一滤网和第二滤网的过滤，将杂质过滤出来，使得物料中的杂质减少，避免了物料中的杂质对雾化器造成堵塞，取得更好的雾化效果。
15.本实用新型中料液箱上安装有箱门，通过第一固定板和第二固定板的相互配合，实现了第一滤网和第二滤网的方便拆卸，当滤网上堆积了一些杂质之后，拿出滤网清理干净，清理完成后通过连杆将箱门锁紧，有很高的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的料液箱局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的料液箱剖面正视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的料液箱剖面侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的料液箱剖面后视局部结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种高速离心喷雾干燥机的进料装置的料液箱侧视结构示意图；
22.图中：1、支撑台；2、喷雾干燥室；3、热风结构；4、收料结构；5、进料管；6、料液箱；7、进料口；8、水泵；9、弹簧；10、挡板；11、定位框；12、第一滤网；13、第二滤网；14、密封圈；15、箱门；16、铰链；17、第一固定板；18、第二固定板；19、钩爪；20、连接块；21、活动块；22、连杆；23、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种高速离心喷雾干燥机的进料装置，包括支撑台1，支撑台1上安装有喷雾干燥室2，喷雾干燥室2上安装有热风结构3，喷雾干燥室2底部至顶端之间安装有收料结构4，支撑台1上安装有料液箱6，料液箱6顶端安装有进料口7，料液箱6内部安装有水泵8，水泵8上安装有进料管5，进料管5的一端与喷雾干燥室2连接，料液箱6内活动安装有两个定位框11，两个定位框11内分别安装有第一滤网12和第二滤网13，料液箱6上转动安装有箱门15，箱门15上安装有第一固定板17，第一固定板17上安装有连接块20，连接块20上转动安装有活动块21，活动块21内转动安装有连杆22，活动块21上安装有把手23，料液箱6侧面安装有第二固定板18，第二固定板18上安装有钩爪19，连杆22扣接在钩爪19内，机器运作时，将料液通过进料口7倒入料液箱6之后，料液经过第一滤网12和第二滤网13过滤，进入料液
箱6下部，水泵8将过滤后的料液通过进料管5输送至喷雾干燥室2内，热风结构3将料液干燥成粉末，最后通过收料结构4将加工好的粉末收集完成，第一滤网12和第二滤网13使用一段时间后，握住把手23带动活动块21在连接块20上转动，从而使得连杆22与钩爪19远离，实现解除箱门15与料液箱6间的固定，转动箱门15从料液箱6中取出两个定位框11，可将第一滤网12和第二滤网13上堆积的杂质清理干净，清理完成后，将第一滤网12和第二滤网13放回，关闭箱门15，握住把手23带动活动块21在连接块20上转动，从而带动连杆22向钩爪19方向移动，使得连杆22扣接在钩爪19内，并回转把手23至原始位置，从而实现箱门15紧贴料液箱6，保障了料液箱6的密封性。
25.参照图3，本实用新型中，第一滤网12和第二滤网13均倾斜安装在料液箱6上，第一滤网12孔洞大于第二滤网13的孔洞，料液过滤时杂质可堆积在第一滤网12和第二滤网13较低的一端，防止杂质长时间堆积在同一个地方，降低过滤效果，第一滤网12和第二滤网13孔洞大小不同，可更细致的将杂质过滤干净。
26.参照图4-5，本实用新型中，料液箱6两侧内壁上均开设有两个滑槽，两个定位框11分别滑动安装在对应的滑槽内，滑槽为定位框11的活动提供限位作用，方便定位框11的安装。
27.参照图4-5，本实用新型中，定位框11的顶端均高于第一滤网12和第二滤网13的顶端，定位框11与滤网之间形成高差，方便了滤网上杂质的堆积。
28.参照图4-5，本实用新型中，料液箱6远离箱门15的一侧内壁上开设有两个定位槽，每个定位槽内均安装有若干个弹簧9，同一个定位槽内的若干个弹簧9上安装有同一个挡板10，两个定位框11分别与两个挡板10接触，若干个弹簧9和箱门15相互挤压，使得定位框11紧贴箱门15，提高了密封性，防止料液渗出。
29.参照6，本实用新型中，箱门15上安装有铰链16，铰链16位于料液箱6侧壁上，铰链16连接箱门15和料液箱6，两者之间做相对转动，使得箱门15持续在料液箱6上转动。
30.参照图4，本实用新型中，箱门15内安装有密封圈14，密封圈14位于料液箱6和箱门15之间，密封圈14的设置提升了料液箱6的密封性，避免料液溢出。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。