一种分散机搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种分散机搅拌装置。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，油墨涂料在生产时需要使用分散机将颜料与有机溶剂进行分散混合。
3.分散机在对油墨涂料进行搅拌时，由于搅拌的转速较高容易造成涂料飞溅，因此需要在搅拌装置上添加防飞溅的机构，常用的防飞溅机构一般为安装在搅拌杆上的圆盘，每次搅拌时都需要根据搅拌桶的高度调节一次圆盘的高度，增加操作步骤，并且在使用时圆盘随着搅拌杆一起转动，在设计时就需要使圆盘的直径小于搅拌桶的直径，导致圆盘与桶口间存在间隙，部分液体可通过此间隙飞出，影响防飞溅的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分散机搅拌装置，它可以根据搅拌桶的高度向下移动至相应的位置，盖板盖在桶口处停止移动，自动适应搅拌桶的高度，盖板不随搅拌轴转动，可以将盖板设计成直径大于搅拌桶的直径，提高防飞溅效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散机搅拌装置，包括安装架和搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在安装架的一侧，所述安装架的底端固定连接有基板，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿基板，所述搅拌轴的底端固定安装有分散叶轮，所述基板的底端设置有防溅保护机构，所述防溅保护机构罩设在搅拌轴的外部，所述防溅保护机构包括固定连接在基板底端的保护组件，所述搅拌轴贯穿保护组件，所述保护组件的外部滑动连接有伸缩防溅组件。
6.进一步的，所述搅拌轴通过轴承与基板转动连接。
7.进一步的，所述保护组件包括套筒，所述套筒与搅拌轴间隙配合，所述套筒的顶端固定连接有安装环板，所述安装环板通过内六角螺钉固定连接在基板的底端，所述套筒外壁的中部固定连接有圆环，所述套筒的外壁套设有弹簧，所述弹簧的底端与圆环的顶端固定连接。
8.进一步的，所述套筒外壁的底端固定连接有绕套筒轴心等距分布的凸条。
9.进一步的，所述伸缩防溅组件包括设置在套筒外部的伸缩筒，所述伸缩筒的顶端固定连接有连接环，所述弹簧的顶端与连接环的底端固定连接。
10.进一步的，所述伸缩筒的底端固定连接有稳定圆筒，所述稳定圆筒的侧壁一体式设置有绕稳定圆筒轴心等距分布的滑槽，若干所述凸条分别滑动连接在若干所述滑槽的内
部。
11.进一步的，所述稳定圆筒的底端固定连接有盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本装置根据搅拌桶的高度向下移动至相应的位置，盖板盖在桶口处停止移动，自动适应搅拌桶的高度，盖板不随搅拌轴转动，可以将盖板设计成直径大于搅拌桶的直径，提高防飞溅效果。
14.(2)套筒设置在搅拌轴的外部，工作时套筒不发生转动，起到防护的作用，避免工作时因搅拌轴的转动误伤工人，提高装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型保护组件的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型伸缩防溅组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型图2a-a面的剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、安装架；11、基板；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、分散叶轮；5、防溅保护机构；51、保护组件；511、套筒；512、圆环；513、弹簧；514、凸条；515、安装环板；52、伸缩防溅组件；521、伸缩筒；522、连接环；523、稳定圆筒；524、滑槽；525、盖板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
23.如图1和2所示，一种分散机搅拌装置，包括安装架1和搅拌电机2，搅拌电机2固定连接在安装架1的一侧，安装架1的底端固定连接有基板11，搅拌电机2的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3贯穿基板11，且搅拌轴3通过轴承与基板11转动连接，搅拌轴3的底端固定安装有分散叶轮4，基板11的底端设置有防溅保护机构5，防溅保护机构5罩设在搅拌轴3的外部，防溅保护机构5包括固定连接在基板11底端的保护组件51，搅拌轴3贯穿保护组件51，保护组件51的外部滑动连接有伸缩防溅组件52。
24.根据上述结构，将安装架1安装在分散机的电动升降机上，进行搅拌时通过电动升降机带动本装置向下移动，将分散叶轮4下降至搅拌桶的内部，启动搅拌电机2带动分散叶轮4进行转动对搅拌桶内部的原料以及有机溶剂进行搅拌。
25.如图3所示，保护组件51包括套筒511，套筒511与搅拌轴3间隙配合，套筒511的顶端固定连接有安装环板515，安装环板515通过内六角螺钉固定连接在基板11的底端，套筒511外壁的中部固定连接有圆环512，套筒511的外壁套设有弹簧513，弹簧513的底端与圆环512的顶端固定连接，套筒511外壁的底端固定连接有绕套筒511轴心等距分布的凸条514。
26.根据上述结构，套筒511设置在搅拌轴3的外部，工作时套筒511不发生转动，起到防护的作用，避免工作时因搅拌轴3的转动误伤工人。
27.如图4所示，伸缩防溅组件52包括设置在套筒511外部的伸缩筒521，伸缩筒521的顶端固定连接有连接环522，弹簧513的顶端与连接环522的底端固定连接，稳定圆筒523的底端固定连接有盖板525。
28.根据上述结构，本装置在电动升降机的带动下向下移动，当稳定圆筒523接触到搅拌桶的上沿时，盖板525盖在桶口处停止移动，套筒511继续向下移动，此时弹簧513被拉伸，搅拌完成后通过电动升降机带动本装置向上移动，在弹簧513回复力的作用下伸缩筒521复位。
29.如图3-5所示，伸缩筒521的底端固定连接有稳定圆筒523，稳定圆筒523的侧壁一体式设置有绕稳定圆筒523轴心等距分布的滑槽524，若干凸条514分别滑动连接在若干滑槽524的内部。
30.根据上述结构，滑槽524沿凸条514上下移动，避免伸缩防溅组件52发生转动，提高伸缩防溅组件52整体上下移动时的稳定性。
31.本实用新型的工作原理为：将安装架1安装在分散机的电动升降机上，进行搅拌时通过电动升降机带动本装置向下移动，本装置在向下移动时，当稳定圆筒523接触到搅拌桶的上沿时，盖板525盖在桶口处停止移动，起到防溅的作用，套筒511继续向下移动，此时弹簧513被拉伸，分散叶轮4下降至搅拌桶的内部后停止下降，启动搅拌电机2带动分散叶轮4进行转动对搅拌桶内部的物料进行搅拌，套筒511设置在搅拌轴3的外部，工作时套筒511不发生转动，起到防护的作用，避免工作时因搅拌轴3的转动误伤工人，搅拌完成后通过电动升降机带动本装置向上移动，在弹簧513回复力的作用下伸缩筒521复位，伸缩防溅组件52在升降时，滑槽524沿凸条514上下移动，避免伸缩防溅组件52发生转动，提高伸缩防溅组件52整体上下移动时的稳定性。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。