一种节水式涂硼槽的制作方法

1.本实用新型涉及金属线材处理技术领域，具体涉及一种节水式涂硼槽。


背景技术：

2.金属线材经过剥壳、除锈等多道工序后，能够去除表面的氧化皮，形成光亮线材。光亮线材经过拉丝模时会对拉丝模产生磨损，长期使用容易发生损坏，需要经常更换拉丝模，增加了生产成本。
3.涂硼槽是用于在金属线材表面形成硼化膜的设备，金属线材经过涂硼槽后，可以在其表面形成一层润滑剂的载体（硼化膜），使得润滑粉附在钢丝上，在模具和强迫润滑管道内将润滑粉融化到半固体状态牢牢吸附在钢丝表面，现有技术中的涂硼槽多使用蒸气加热的方法，对涂硼槽内用水进行加热，而加热产生的冷凝水直接排放，造成水资源的浪费，同时刚产生的冷凝水存在一定热量，不加以利用也会造成能源浪费，使用蒸气加热方法在需要快速开机的情况下无法做的快速加热，在冬天的加热速度更慢。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术中涂硼槽蒸气加热浪费水资源、不够节能环保，开机速度慢的问题，提供了一种节水式涂硼槽，该涂硼槽能够利用蒸气加热产生的冷凝水进行补水，并利用冷凝水对补水槽内的水进行加热，且开机速度更快。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种节水式涂硼槽，包括箱体和贯穿箱体的弹条，所述箱体内设有循环水池和涂硼池，所述涂硼池位于循环水池上方，所述涂硼池两端与箱体两端内壁连接，箱体上表面对应涂硼池处开设有观察口，所述涂硼池两端开设有出水口、且与循环水池连通，所述箱体上表面设有提升泵，所述提升泵连接有提升管，所述提升管穿过箱体伸入至循环水池内，所述提升管上端一侧连通有侧流管，所述侧流管与涂硼池连通；
7.所述箱体一侧连通有蒸气管，所述蒸气管上设有电磁阀，所述蒸气管穿过箱体连接有蒸气盘管，所述蒸气盘管出口端穿过箱体连接有冷凝水管，所述冷凝水管上设有疏水阀，所述冷凝水管连通有补水槽，所述补水槽与箱体内循环水池连通。疏水阀将蒸气盘管内的冷凝水通入储水箱进行储存，通过浮球阀根据补水槽内水位进行补水，将储水箱内的冷凝水补充到补水槽内，对循环水池进行补水，实现对冷凝水的充分利用，节约水资源。
8.进一步地，所述补水槽一侧设有输水管，所述冷凝水管在补水槽内盘绕一圈后与输水管连通，所述输水管连通至储水箱。冷凝水管再补水槽内盘绕一圈利用冷凝水的热量对补水槽内水进行加热。
9.进一步地，所述补水槽内设有浮球阀，所述浮球阀连通有自动补水管，所述自动补水管与储水箱出水口连通。通过浮球阀自动打开关闭自动补水管，将冷凝水补充到补水槽。
10.进一步地，所述补水槽内底部设有溢流管和手动补水管，所述溢流管穿过补水槽底部、且溢流管上端高度高于补水槽槽底高度，所述手动补水管连接有冷水。溢流管避免浮
球阀发生损坏，导致补水槽内水溢出。
11.进一步地，所述箱体上表面设有排气管，所述箱体下表面设有放空管，所述放空管与循环水池连通。通过放空管将循环水池内水放空，便于维修和清理。
12.进一步地，所述循环水池内侧壁上设有电热管。电热管对循环水池内的水进行辅助加热，增加对循环水池内水的加热速度，提供涂硼槽的开机速度。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过疏水阀将蒸气盘管内的冷凝水通入储水箱进行储存，通过浮球阀根据补水槽内水位进行补水，将储水箱内的冷凝水补充到补水槽内，对循环水池进行补水，实现对冷凝水的充分利用，节约水资源。
15.2.本实用新型通过冷凝水管在补水槽内盘绕一圈后再与输水管连通，使冷凝水管内的冷凝水对补水槽内的水进行加热，充分利用冷凝水的热量，节约能源。
16.3.本实用新型通过电热管对循环水池内的水进行辅助加热，增加对循环水池内水的加热速度，提高涂硼槽的开机速度。
附图说明
17.图1是本实用新型一种节水式涂硼槽的结构示意图1；
18.图2是本实用新型一种节水式涂硼槽的结构示意图2；
19.图3是本实用新型一种节水式涂硼槽的结构示意图3；
20.图4是本实用新型一种节水式涂硼槽的结构示意图4。
21.附图中标号为：1为箱体、2为循环水池、3为弹条、4为涂硼池、5为出水口、6为提升泵、601为提升管、602为侧流管、7为排气管、8为补水槽、9为输水管、10为冷凝水管、11为疏水阀、12为浮球阀、13为自动补水管、14为蒸气管、15为电磁阀、16为放空管、17为蒸气盘管、18为溢流管、19为手动补水管、20为电热管。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
23.如图1～图4所示，一种节水式涂硼槽，包括箱体1和贯穿箱体1的弹条3，所述箱体1内设有循环水池2和涂硼池4，所述涂硼池4位于循环水池2上方，所述涂硼池4两端与箱体1两端内壁连接，箱体1上表面对应涂硼池4处开设有观察口，所述涂硼池4两端开设有出水口5、且与循环水池2连通，所述箱体1上表面设有提升泵6，所述提升泵6连接有提升管601，所述提升管601穿过箱体1伸入至循环水池2内，所述提升管601上端一侧连通有侧流管602，所述侧流管602与涂硼池4连通；
24.所述箱体1一侧连通有蒸气管14，所述蒸气管14上设有电磁阀15，所述蒸气管14穿过箱体1连接有蒸气盘管17，所述蒸气盘管17出口端穿过箱体1连接有冷凝水管10，所述冷凝水管10上设有疏水阀11，所述冷凝水管10连通有补水槽8，所述补水槽8与箱体1内循环水池2连通。弹条3从涂硼池4两端穿过，通过蒸气管14向蒸气盘管17内通入蒸气对循环水池2内的水进行加热，当循环水池2内水达到合适温度后，打开提升泵6，提升泵6通过提升管601将循环水池2内的水提升上来，再通过侧流管602使水流入涂硼池4内对弹条进行涂硼，涂硼池4内的水通过出水口5流入循环水池2，再循环水池2内进行加热循环使用，蒸气盘管17内
产生的冷凝水通过疏水阀11进入冷凝水管10内，通过冷凝水管10进入补水槽8可向循环水池2补充水。
25.所述补水槽8一侧设有输水管9，所述冷凝水管10在补水槽8内盘绕一圈后与输水管9连通，所述输水管9连通至储水箱。所述补水槽8内设有浮球阀12，所述浮球阀12连通有自动补水管13，所述自动补水管13与储水箱出水口连通。蒸气盘管17内产生的冷凝水通入储水箱内进行储存，浮球阀12通过补水槽8内的水位高度自动打开或关闭自动补水管13，储水箱内的水通过自动补水管13通入补水槽8内，冷凝水管10在补水槽8内盘绕一圈可以对补水槽8内的水进行加热，补水槽8内的水进入循环水池2对循环水池2进行补水。
26.所述补水槽8内底部设有溢流管18和手动补水管19，所述溢流管18穿过补水槽8底部、且溢流管18上端高度高于补水槽8槽底高度，所述手动补水管19连接有冷水。补水槽8内的水过多、浮球阀12发生损坏时，补水槽8内的水通过溢流管18流出补水槽8，溢流管18外接储水箱可以进行收集；工人定时对补水槽8内的水位进行检查，发现补水槽8内的水位较低时，表示储水箱内没有冷凝水可用，通过手动补水管19可以向补水槽8内补充水，进而对循环水池2进行补水。
27.所述箱体1上表面设有排气管7，所述箱体1下表面设有放空管16，所述放空管16与循环水池2连通。循环水池2内加热产生的水蒸气通过排气管7排出箱体1，通过放空管16能够将循环水池2内的水放空，便于对涂硼槽进行检修和清洗。
28.所述循环水池2内侧壁上设有电热管20。涂硼槽在刚开机时，通过蒸气盘管17对水进行蒸气加热比较慢，通过电热管20能够对循环水池2内的水进行辅助加热，减少开机时间。
29.使用时，弹条3从涂硼池4两端穿过，通过蒸气管14向蒸气盘管17内通入蒸气对循环水池2内的水进行加热，打开电热管20对循环水池2内的水进行辅助加热，加热过程中产生的水蒸气通过排气管7排出箱体1，当循环水池2内水达到合适温度后，打开提升泵6，提升泵6通过提升管601将循环水池2内的水提升上来，再通过侧流管602使水流入涂硼池4内对弹条进行涂硼，涂硼池4内的水通过出水口5流入循环水池2，再循环水池2内进行加热循环使用，蒸气盘管17内产生的冷凝水通过疏水阀11进入冷凝水管10内，再通过输水管9通入储水箱内进行储存，浮球阀12通过补水槽8内的水位高度自动打开或关闭自动补水管13，储水箱内的水通过自动补水管13通入补水槽8内，冷凝水管10在补水槽8内盘绕一圈可以对补水槽8内的水进行加热，补水槽8内的水进入循环水池2对循环水池2进行补水。
30.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。