一种高纯度二聚酸用分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及二聚酸提纯技术领域，具体为一种高纯度二聚酸用分离系统。


背景技术：

2.目前的高纯度二聚酸具有良好的市场前景，其应用领域也在不断扩大，但是在实验或生产中，高纯度二聚酸是由低纯度二聚酸提纯制得，目前没有低纯度二聚酸提纯为高纯度二聚酸的工艺系统设备，导致低纯度二聚酸在提纯为高纯度二聚酸时无法依靠专属设备进行实验和生产，在使用中不方便，无法快速有效的实验和生产高纯度二聚酸的杂质分离提纯。
3.因此，提出一种高纯度二聚酸用分离系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高纯度二聚酸用分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高纯度二聚酸用分离系统，包括分离混合罐，所述分离混合罐的上表面一侧固定连接有连接板a，所述连接板a位于分离混合罐的中部设有轴承件，所述轴承件的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿连接板a并位于连接板a的上方，所述转动轴的底部固定连接有撑板a，所述撑板a的下表面中部固定连接有混合板，所述混合板的中部设有漏网片，所述转动轴作为手动驱动工具控制混合板在分离混合罐内转动，将低纯度二聚酸与引发剂和沉淀剂混匀，以产生沉淀物；
6.所述撑板a的外侧开设有穿孔，所述穿孔的内部活动插接有杂质过滤层，所述穿孔的顶部一侧开设有卡槽，所述杂质过滤层的顶部固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块的顶部固定连接有把手。
7.可选的，所述杂质过滤层为双层结构，两层所述杂质过滤层之间以形成容腔，能对沉淀物进行收集。
8.可选的，所述连接板a的上方设有与转动轴相连接的自动驱动机构。
9.可选的，所述自动驱动机构包括连接板a两侧固定连接的连接板b，所述连接板b的顶部固定连接有撑板b，所述撑板b的中部安装有驱动转动轴旋转的驱动设备。
10.可选的，所述驱动设备的驱动端与转动轴固定焊接。
11.可选的，所述驱动设备的底部固定连接有贯穿撑板b的对接轴，所述对接轴的底端固定连接有方形卡条，所述转动轴的顶端开设有与方形卡条相适配的方形卡槽，所述撑板b上设有限位机构，通过限位机构控制方形卡条和方形卡槽的连接和脱离。
12.可选的，所述限位机构包括撑板b顶部和底部对称固定连接的上磁盘a和下磁盘a，所述驱动设备的两侧固定连接有贯穿上磁盘a和下磁盘a的连接轴，所述连接轴的顶部和底部分别固定连接有与上磁盘a、下磁盘a相匹配的上磁盘b和下磁盘b。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯度二聚酸用分离系统，具备以下有益效果：
14.1、该高纯度二聚酸用分离系统，低纯度二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂通过置入分离混合罐内进行混合分离，分离时，可由转动轴的旋转，带动撑板a和混合板将内部的低纯度二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂进行混匀，过程中低纯度二聚酸中的杂质将会逐渐形成，完成纯化的二聚酸与杂质的分离。
15.2、该高纯度二聚酸用分离系统，当杂质形成，并在持续转动的过程中，撑板a和杂质过滤层持续对二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂所形成的混合液进行接触，期间通过杂质过滤层将产生的杂质进行吸附，当混合分离达到预设时间时，可通过把手将杂质过滤层提出，进行检查并清理，随后再将杂质过滤层对应穿孔并向内插入，继续通过撑板a的转动对内部混合液中的杂质进行吸附清理，可循环进行使用，另外其中的杂质过滤层为双层结构，两层杂质过滤层之间以形成容腔，能对沉淀物进行收集，进而提高沉淀杂质的清理效果。
16.3、该高纯度二聚酸用分离系统，手动以转动轴旋转驱动时，能应用于实验中少量混合液的混合，使用灵活方便，自动以驱动设备带动旋转驱动时，能大大提高混合液的混合效果，从而使低纯度二聚酸能快速提纯，显著提高高纯度二聚酸的提纯效率，该分离系统能对手动和自动控制进行切换，提高使用灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统三维结构的示意图；
18.图2为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统图1中a区结构放大的示意图；
19.图3为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统杂质过滤层安装结构的示意图；
20.图4为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统图3中b区结构放大的示意图；
21.图5为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统杂质过滤层和混合板结构的示意图；
22.图6为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统自动驱动机构连接结构i的示意图；
23.图7为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统图6中c区结构放大的示意图；
24.图8为本实用新型高纯度二聚酸用分离系统自动驱动机构连接结构ii的示意图。
25.图中：1、分离混合罐；2、连接板a；3、轴承件；4、转动轴；5、撑板a；6、混合板；7、漏网片；8、穿孔；9、卡槽；10、杂质过滤层；11、卡块；12、把手；13、连接板b；14、撑板b；15、驱动设备；16、对接轴；17、方形卡槽；18、方形卡条；19、上磁盘a；20、下磁盘a；21、上磁盘b；22、下磁盘b；23、连接轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.请参阅图1-4所示，本技术的一个实施例中提供了一种高纯度二聚酸用分离系统，包括分离混合罐1，分离混合罐1的上表面一侧固定连接有连接板a2，连接板a2位于分离混合罐1的中部设有轴承件3，轴承件3的内圈固定连接有转动轴4，转动轴4的顶部贯穿连接板a2并位于连接板a2的上方，转动轴4的底部固定连接有撑板a5，撑板a5的下表面中部固定连接有混合板6，混合板6的中部设有漏网片7，转动轴4作为手动驱动工具控制混合板6在分离混合罐1内转动，将低纯度二聚酸与引发剂和沉淀剂混匀，以产生沉淀物。
30.本实施例中，低纯度二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂通过置入分离混合罐1内进行混合分离，分离时，可由转动轴4的旋转，带动撑板a5和混合板6将内部的低纯度二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂进行混匀，过程中低纯度二聚酸中的杂质将会逐渐形成，完成纯化的二聚酸与杂质的分离。
31.进一步地，撑板a5的外侧开设有穿孔8，穿孔8的内部活动插接有杂质过滤层10，穿孔8的顶部一侧开设有卡槽9，杂质过滤层10的顶部固定连接有与卡槽9相匹配的卡块11，卡块11的顶部固定连接有把手12。
32.其中，当杂质形成，在持续转动的过程中，撑板a5和杂质过滤层10持续对二聚酸及其纯化引发剂和沉淀剂所形成的混合液进行接触，期间通过杂质过滤层10将产生的杂质进行吸附，当混合分离达到预设时间时，可通过把手12将杂质过滤层10提出，进行检查并清理，随后再将杂质过滤层10对应穿孔8并向内插入，继续通过撑板a5的转动对内部混合液中的杂质进行吸附清理。
33.请参阅图5所示，杂质过滤层10为双层结构，两层杂质过滤层10之间以形成容腔，能对沉淀物进行收集。
34.请参阅图6-8所示，连接板a2的上方设有与转动轴4相连接的自动驱动机构。
35.进一步地，自动驱动机构包括连接板a2两侧固定连接的连接板b13，连接板b13的顶部固定连接有撑板b14，撑板b14的中部安装有驱动转动轴4旋转的驱动设备15。
36.使用中，通过对驱动设备15供电和打开开关，能以自动代替人工对内部混合液进行均匀混合，当内部混合液过多时，能以此自动方式进行，并能显著提高高纯度二聚酸的提纯效率。
37.其中，驱动设备15的驱动端可以与转动轴4固定焊接，这样能使该装置保持整体结构，使用寿命更高。
38.此外，驱动设备15还能与转动轴4活动连接，驱动设备15的底部固定连接有贯穿撑板b14的对接轴16，对接轴16的底端固定连接有方形卡条18，转动轴4的顶端开设有与方形卡条18相适配的方形卡槽17，撑板b14上设有限位机构，通过限位机构控制方形卡条18和方形卡槽17的连接和脱离，使用中，通过控制方形卡条18和方形卡槽17的连接和脱离，能对自动驱动方式和手动驱动方式间进行切换，手动以转动轴4旋转驱动时，能应用于实验中少量混合液的混合，自动以驱动设备15带动旋转驱动时，能大大提高混合液的混合效果，从而使低纯度二聚酸能快速提纯，显著提高高纯度二聚酸的提纯效率。
39.其中，具体的，限位机构包括撑板b14顶部和底部对称固定连接的上磁盘a19和下磁盘a20，驱动设备15的两侧固定连接有贯穿上磁盘a19和下磁盘a20的连接轴23，连接轴23的顶部和底部分别固定连接有与上磁盘a19、下磁盘a20相匹配的上磁盘b21和下磁盘b22。在使用中，当上磁盘b21与上磁盘a19接触时，通过磁力吸附使方形卡条18和方形卡槽17对接，进而可使驱动设备15带动转动轴4旋转，当下磁盘a20和下磁盘b22接触时，方形卡条18将脱离方形卡槽17，同时对接轴16对转动轴4不产生限制，此时可通过手动旋转转动轴4控制旋转。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。