本技术涉及搅拌装置,具体为一种石墨片材加工用原料搅拌装置。
背景技术:
1、石墨片是一种全新的导热散热材料,沿两个方向均匀导热,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
2、在石墨原材料制备呈石墨片材的过程,需要经历多个工序,特别是对于石墨原料中搅拌作业来说,为了方便后期使用,需要将多种材料与石墨相互混合搅拌,但是在此过程中,往往会因为石墨原料体积较大、呈块状,导致无法得到充分的搅拌,并且需要较长的搅拌时间,影响生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种石墨片材加工用原料搅拌装置,以解决上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨片材加工用原料搅拌装置,包括箱体,所述箱体的底部设置有举升支撑机构,所述箱体的内顶壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有两个对称设置的横板,且所述横板的底部均转动连接有两个搅拌轴,且所述搅拌轴的底端固定连接有与箱体内底壁相贴合的搅拌杆,所述转动杆的底端还固定连接有与横板垂直设置的转动轴,且所述转动轴的外周上套设有与箱体内底壁相贴合的碾压辊,所述转动轴远离转动杆的一端上固定连接有用于防止碾压辊与转动轴脱落的限位块。
5、可选的,所述箱体一侧的顶部连通有进料斗,所述箱体一侧的底部连通有带阀门的出料口。
6、可选的,所述举升支撑机构包括两组设置在箱体底部的支撑腿,且靠近出料口的支撑腿与箱体转动连接,另一个所述支撑腿活动放置在箱体底部。
7、可选的,所述箱体的下方且位于远离出料口的一侧还设置有液压缸,且所述液压缸的输出端与箱体的底部转动连接。
8、可选的,所述箱体的顶部固定安装有用于驱动转动杆的第一电机,所述横板上固定安装有用于驱动搅拌轴的第二电机。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种石墨片材加工用原料搅拌装置,具备以下有益效果:
11、1.本实用新型通过设置第一电机驱动转动杆带动横板以及搅拌轴转动对原料进行搅拌,并且搅拌轴在围绕转动杆转动的同时还在第二电机的驱动下带动搅拌杆围绕搅拌轴转动对原料进行打散混合,而且转动杆还带动碾压辊围绕转动杆转动使碾压辊对呈块状的原料进行碾压粉碎,提高石墨原料的混合效率以及混合质量;
12、2.本实用新型通过设置液压缸将箱体的一侧抬高,使混合后的石墨原料箱靠近出料口的方向运动,便于下料。
1.一种石墨片材加工用原料搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有举升支撑机构(2),所述箱体(1)的内顶壁上转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)上套接有两个对称设置的横板(4),且所述横板(4)的底部均转动连接有两个搅拌轴(5),且所述搅拌轴(5)的底端固定连接有与箱体(1)内底壁相贴合的搅拌杆(6),所述转动杆(3)的底端还固定连接有与横板(4)垂直设置的转动轴(7),且所述转动轴(7)的外周上套设有与箱体(1)内底壁相贴合的碾压辊(8),所述转动轴(7)远离转动杆(3)的一端上固定连接有用于防止碾压辊(8)与转动轴(7)脱落的限位块。
2.根据权利要求1所述的一种石墨片材加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶部连通有进料斗(9),所述箱体(1)一侧的底部连通有带阀门的出料口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨片材加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述举升支撑机构(2)包括两组设置在箱体(1)底部的支撑腿(201),且靠近出料口(10)的支撑腿(201)与箱体(1)转动连接,另一个所述支撑腿(201)活动放置在箱体(1)底部。
4.根据权利要求3所述的一种石墨片材加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)的下方且位于远离出料口(10)的一侧还设置有液压缸(202),且所述液压缸(202)的输出端与箱体(1)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨片材加工用原料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有用于驱动转动杆(3)的第一电机(11),所述横板(4)上固定安装有用于驱动搅拌轴(5)的第二电机(12)。