一种破碎机用破碎轴安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机用破碎轴安装结构。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
3.破碎机的应用较为广泛，所以其品种也较为多样化，常见的破碎机有单轴破碎机和双轴破碎机等其他款式，针对于双轴破碎机，其运行原理是使用了两根破碎轴一并旋转，对破碎物进行破碎作业。
4.在对于双轴破碎机的两根破碎轴安装过程中，受双轴破碎机的内部空间有限的影响，市场上的双轴破碎机通常只能安装与其长度正好相适配的破碎轴，想要通过有效的调节来适配在一定范围程度内不同长度尺寸的破碎轴进行安装作业是行不通的，人员想要进行较长加工范围或较短加工范围的加工作业需要更换不同范围的双轴破碎机进行使用，不便于人员节省生产使用的成本，特此提出一种破碎机用破碎轴安装结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种破碎机用破碎轴安装结构，解决了现有技术中在对于双轴破碎机的两根破碎轴安装过程中，受双轴破碎机的内部空间有限的影响，市场上的双轴破碎机通常只能安装与其长度正好相适配的破碎轴，想要通过有效的调节来适配在一定范围程度内不同长度尺寸的破碎轴进行安装作业是行不通的，人员想要进行较长加工范围或较短加工范围的加工作业需要更换不同范围的双轴破碎机进行使用，不便于人员节省生产使用的成本的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种破碎机用破碎轴安装结构，包括外壳，所述外壳的一侧外壁的两侧均设置有电机，所述电机的外圈一侧与相邻的外壳的一侧滑动连接，所述外壳的内腔水平对称设置有破碎轴，所述外壳的内腔竖直设置有安装板，且安装板的两侧分别与相邻的外壳的内侧壁滑动连接，所述破碎轴的一端贯穿相邻的安装板延伸至安装板的一侧，且破碎轴的另一端贯穿外壳侧壁与相邻的电机的一端传动连接，所述外壳的一侧上部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔水平设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿保护壳的侧壁延伸至保护壳的一侧，且丝杆的另一端与相邻的保护壳的一侧内壁通过转轴转动连接，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述保护壳的顶部开设有通槽，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接杆，所述连接杆的一端与相邻的安装板的顶部一侧固定连接，所述外壳的两侧外壁的两侧均设置有支撑腿。
8.优选地，所述外壳的两侧外壁均固定连接有固定块，且固定块的底部中心位置处
与相邻的支撑腿的顶部固定连接。
9.优选地，所述安装板两侧外壁的两侧均固定连接有滑块，所述外壳的两侧内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
10.优选地，所述丝杆的一端与保护壳的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿保护壳侧壁延伸至保护壳的一侧。
11.优选地，所述电机的外圈底部固定连接有滑动组件，所述外壳的一侧外壁的两侧均固定连接有与滑动组件相适配的滑轨。
12.优选地，所述电机的输出轴与通过轴套贯穿外壳侧壁的破碎轴一端传动连接，且破碎轴的另一端通过轴套贯穿相邻的安装板延伸至安装板的一侧。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.在人员使用时，人员将收集框放置在装置的外壳的正下方，通过电机的带动，使得破碎轴进行旋转作业，使得两个破碎轴分别向着两个相反方向进项旋转，人员随后将需要破碎的物件投入外壳内侧，通过两个破碎轴对物件进行破碎，受重力影响破碎物落入收集框的内侧，当人员需要跟换不同长度尺寸的破碎轴的情况下，人员通过支架从外壳底部对破碎轴进行支撑，人员手动或借助工具拧动丝杆，使得螺套带动连接杆以及安装板位移，使得安装板脱离对破碎轴一端的限制，人员将电机的输出轴与相邻的破碎轴的一端连接处的螺栓拧开，随后将不同长度尺寸的破碎轴以相同的方式进行安装，至此，达到快速更换的目的，通过结构上的设计，改进了装置，使得该破碎机可以通过有效的调节，在一定范围内对不同长度尺寸的破碎轴进行适配更换使用，节省了人员的使用成本的同时，保证了破碎的效果不受影响，提高了装置的实际性以及创新价值。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.通过固定块的设置，配合支撑腿的加强了装置底部的稳定性，通过滑块的设置，配合滑槽，保证了安装板的稳定，防止了安装板出现大幅度摇晃的情况，通过丝杆的设置，使得电机可以通过改变旋转方向来控制螺套的位移方向，通过滑动组件的设置，配合滑轨，使得电机可快速进行与相邻的破碎轴的对接作业，通过安装板的设置，保证了破碎轴一端的平衡。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型滑块结构示意图；
20.图3为本实用新型螺套结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、固定块；3、支撑腿；4、滑轨；5、滑动组件；6、电机；7、破碎轴；8、安装板；9、滑块；10、滑槽；11、保护壳；12、丝杆；13、螺套；14、连接杆；15、通槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种破碎机用破碎轴安装结构，包括外壳1，外壳1的一侧外壁的两侧均设置有电机6，电机6的外圈一侧与相邻的外壳1的一侧滑动连接，外壳1的内腔水平对称设置有破碎轴7，外壳1的内腔竖直设置有安装板8，且安装板8的两侧分别与相邻的外壳1的内侧壁滑动连接，破碎轴7的一端贯穿相邻的安装板8延伸至安装板8的一侧，且破碎轴7的另一端贯穿外壳1侧壁与相邻的电机6的一端传动连接，外壳1的一侧上部固定连接有保护壳11，保护壳11的内腔水平设置有丝杆12，丝杆12的一端贯穿保护壳11的侧壁延伸至保护壳11的一侧，且丝杆12的另一端与相邻的保护壳11的一侧内壁通过转轴转动连接，丝杆12的外圈套设有螺套13，保护壳11的顶部开设有通槽15，螺套13的外圈顶部固定连接有贯穿通槽15的连接杆14，连接杆14的一端与相邻的安装板8的顶部一侧固定连接，外壳1的两侧外壁的两侧均设置有支撑腿3，具体的，在人员使用时，人员将收集框放置在装置的外壳1的正下方，通过电机6的带动，使得破碎轴7进行旋转作业，使得两个破碎轴7分别向着两个相反方向进项旋转，人员随后将需要破碎的物件投入外壳1内侧，通过两个破碎轴7对物件进行破碎，受重力影响破碎物落入收集框的内侧，当人员需要跟换不同长度尺寸的破碎轴7的情况下，人员通过支架从外壳1底部对破碎轴7进行支撑，人员手动或借助工具拧动丝杆12，使得螺套13带动连接杆14以及安装板8位移，使得安装板8脱离对破碎轴7一端的限制，人员将电机6的输出轴与相邻的破碎轴7的一端连接处的螺栓拧开，随后将不同长度尺寸的破碎轴7以相同的方式进行安装，至此，达到快速更换的目的，通过结构上的设计，改进了装置，使得该破碎机可以通过有效的调节，在一定范围内对不同长度尺寸的破碎轴7进行适配更换使用，节省了人员的使用成本的同时，保证了破碎的效果不受影响，提高了装置的实际性以及创新价值。
24.本方案具备以下工作过程：
25.在人员使用时，人员将收集框放置在装置的外壳1的正下方，通过电机6的带动，使得破碎轴7进行旋转作业，使得两个破碎轴7分别向着两个相反方向进项旋转，人员随后将需要破碎的物件投入外壳1内侧，通过两个破碎轴7对物件进行破碎，受重力影响破碎物落入收集框的内侧，当人员需要跟换不同长度尺寸的破碎轴7的情况下，人员通过支架从外壳1底部对破碎轴7进行支撑，人员手动或借助工具拧动丝杆12，使得螺套13带动连接杆14以及安装板8位移，使得安装板8脱离对破碎轴7一端的限制，人员将电机6的输出轴与相邻的破碎轴7的一端连接处的螺栓拧开，随后将不同长度尺寸的破碎轴7以相同的方式进行安装，至此，达到快速更换的目的。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过结构上的设计，改进了装置，使得该破碎机可以通过有效的调节，在一定范围内对不同长度尺寸的破碎轴7进行适配更换使用，节省了人员的使用成本的同时，保证了破碎的效果不受影响，提高了装置的实际性以及创新价值。
28.进一步地，外壳1的两侧外壁均固定连接有固定块2，且固定块2的底部中心位置处与相邻的支撑腿3的顶部固定连接，具体的，通过固定块2的设置，配合支撑腿3的加强了装
置底部的稳定性。
29.进一步地，安装板8两侧外壁的两侧均固定连接有滑块9，外壳1的两侧内壁的两侧均开设有与滑块9相适配的滑槽10，具体的，通过滑块9的设置，配合滑槽10，保证了安装板8的稳定，防止了安装板8出现大幅度摇晃的情况。
30.进一步地，丝杆12的一端与保护壳11的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆12的另一端通过轴套贯穿保护壳11侧壁延伸至保护壳11的一侧，具体的，通过丝杆12的设置，使得电机6可以通过改变旋转方向来控制螺套13的位移方向。
31.进一步地，电机6的外圈底部固定连接有滑动组件5，外壳1的一侧外壁的两侧均固定连接有与滑动组件5相适配的滑轨4，具体的，通过滑动组件5的设置，配合滑轨4，使得电机6可快速进行与相邻的破碎轴7的对接作业。
32.进一步地，电机6的输出轴与通过轴套贯穿外壳1侧壁的破碎轴7一端传动连接，且破碎轴7的另一端通过轴套贯穿相邻的安装板8延伸至安装板8的一侧，具体的，通过安装板8的设置，保证了破碎轴7一端的平衡。
33.综上所述：在人员使用时，人员将收集框放置在装置的外壳1的正下方，通过电机6的带动，使得破碎轴7进行旋转作业，使得两个破碎轴7分别向着两个相反方向进项旋转，人员随后将需要破碎的物件投入外壳1内侧，通过两个破碎轴7对物件进行破碎，受重力影响破碎物落入收集框的内侧，当人员需要跟换不同长度尺寸的破碎轴7的情况下，人员通过支架从外壳1底部对破碎轴7进行支撑，人员手动或借助工具拧动丝杆12，使得螺套13带动连接杆14以及安装板8位移，使得安装板8脱离对破碎轴7一端的限制，人员将电机6的输出轴与相邻的破碎轴7的一端连接处的螺栓拧开，随后将不同长度尺寸的破碎轴7以相同的方式进行安装，至此，达到快速更换的目的，通过固定块2的设置，配合支撑腿3的加强了装置底部的稳定性，通过滑块9的设置，配合滑槽10，保证了安装板8的稳定，防止了安装板8出现大幅度摇晃的情况，通过丝杆12的设置，使得电机6可以通过改变旋转方向来控制螺套13的位移方向，通过滑动组件5的设置，配合滑轨4，使得电机6可快速进行与相邻的破碎轴7的对接作业，通过安装板8的设置，保证了破碎轴7一端的平衡，通过结构上的设计，改进了装置，使得该破碎机可以通过有效的调节，在一定范围内对不同长度尺寸的破碎轴7进行适配更换使用，节省了人员的使用成本的同时，保证了破碎的效果不受影响，提高了装置的实际性以及创新价值。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。