一种建筑垃圾用颚式破碎机的制作方法

文档序号:33376899发布日期:2023-03-08 04:20阅读:32来源:国知局
一种建筑垃圾用颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型属于建筑垃圾破碎设备技术领域,具体涉及一种建筑垃圾用颚式破碎机。


背景技术:

2.颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。各种矿石与大块物料的破碎需要使用到颚式破碎机,现有的大多数颚式破碎机不具备抑制粉尘产生的功能,在工作的过程中,入料口、出料口和破碎腔部位难免会产生粉尘,尤其是破碎像石灰石这类物料时,会产生大量粉尘,不仅污染环境,还会损害工人的身体健康。
3.公开号为cn211563070u的中国专利公开了一种建筑废弃物处理用颚式破碎机,通过传动链、硅胶层、定滑轮、水池等结构的相互作用,从而使得海绵上的水分擦拭在防护罩上,随着水分的蒸发,吸收大量的热量,可以将防护罩上的热量迅速带走,从而起到快速散热的作用,减缓零件老化,提高使用寿命。公开号为cn213408795u的中国专利公开了一种建筑施工用颚式破碎机,其破碎应力可调节,适应于不同种类物料且齿板便于维修更换。上述两篇专利对于破碎过程中产生的粉尘未进行处理,且对于破碎后的碎石未进行筛选,不便于回收利用。公开号为cn207056648u的中国专利公开了一种颚式破碎机的粉尘回收装置,所述的颚式破碎机右侧设置有粉尘回收装置,所述的颚式破碎机的内腔通过第一吸风管与粉尘回收装置相连通,所述的下料道溜槽上设有第二吸风管,所述的下料道溜槽通过第二吸风管与粉尘回收装置相连通,且所述的第二吸风管与第一吸风管相连通,实现了对粉尘的回收。但其中的吸风机位于整个装置的上方,工作过程中,对于粉尘,特别是夹杂有碎石粒的粉尘会在吸风管内产生堆积,而且要求的吸力大。并且所述粉尘回收装置中也无筛板对碎石进行筛选。针对上述问题,本实用新型提供了一种结构简单、快速除尘无堆积、可对碎石实现在线筛选的建筑垃圾用颚式破碎机。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、快速除尘无堆积、可对碎石实现在线筛选的建筑垃圾用颚式破碎机。
5.为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
6.一种建筑垃圾用颚式破碎机,包括设于机架上的固定颚板和活动颚板,所述固定颚板与活动颚板之间形成破碎腔,所述活动颚板设置在活动颚上,所述活动颚与驱动装置相连,所述机架下方设有支撑板,所述支撑板通过两个竖板设置在底板上,左侧的所述竖板上开设有安装孔,所述安装孔内设有抽风扇;所述支撑板上设有与所述破碎腔底部对应的漏料口一,所述支撑板下方左高右低的设置有筛板,所述底板上在所述筛板正下方开设有漏料口二,所述底板上在所述筛板右侧开设有漏料口三,所述漏料口二和漏料口三下方分
别设置有收集装置一和收集装置二。
7.作为本实用新型的一种实施方式,所述筛板左端通过拉簧设置在所述支撑板上,所述筛板右端通过拉绳高低可调的设置在所述支撑板上。
8.作为本实用新型的一种实施方式,所述筛板左端设置有连接座一,所述连接座一与连接座二铰连,所述拉簧下端与所述连接座二固连,所述拉簧上端与固设于支撑板底部的连接套固连在一起,所述支撑板上设有与所述连接套相对应的导向孔,所述连接座二上竖直固设有导向杆,且所述导向杆从所述拉簧、连接套和导向孔内穿过。
9.作为本实用新型的一种实施方式,所述支撑板上固设有卷扬机,所述拉绳从所述支撑板上开设的过孔穿过后缠绕于所述卷扬机的缠绕轮上。
10.作为本实用新型的一种实施方式,所述过孔上下边缘处设有圆角,所述支撑板上通过铰连座铰连有压板,所述压板位于所述缠绕轮与过孔之间,所述压板通过多个紧固螺栓紧固在所述支撑板上。
11.作为本实用新型的一种实施方式,所述底板上设置有开口,所述开口与安装孔之间设有管道,所述开口下方设有集尘箱。
12.作为本实用新型的一种实施方式,所述机架上部朝向所述破碎腔设置有多个喷雾头。
13.作为本实用新型的一种实施方式,所述活动颚右侧与肘板相连,所述肘板右端与调节座相连,所述调节座通过调节螺栓可左右调节的设置在支撑架上,所述调节座与支撑架之间设置有调节垫片。
14.作为本实用新型的一种实施方式,所述活动颚右侧还设置有拉杆,所述拉杆从支撑架上穿过后设置有弹簧和锁紧螺母。
15.作为本实用新型的一种实施方式,所述底板下方设置有四个调节地脚,所述漏料口二下方设置有收集装置一,所述漏料口三下方设置有收集装置二。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
17.本实用新型提供的建筑垃圾用颚式破碎机结构简单,在破碎腔上部设置有喷雾头进行除尘,在破碎腔底部设置有抽风扇进行排尘,通过弯曲的管道将灰尘引到底板的开口处,通过集尘箱进行收集,快速除尘无堆积。通过在破碎腔下方设置所述筛板可在线对碎石实现筛选,并且所述筛板左端设置有拉簧,使筛板始终处于震动状态,有利于碎石的筛选,所述筛板右端高低可调,可以通过调节筛板倾斜角度来保证过大的碎石顺利从筛板右端滚落到漏料口三内。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1中a处局部放大示意图。
20.图3是图1中b处局部放大示意图。
21.图4是图3的俯视结构示意图。
22.其中:1机架、2固定颚板、3活动颚板、4活动颚、5肘板、6调节座、7调节螺栓、8支撑架、9调节垫片、10拉杆、11弹簧、12锁紧螺母、13支撑板、1301漏料口一、1302导向孔、1303过孔、14竖板、15安装孔、16抽风扇、17管道、18底板、19开口、20漏料口二、21漏料口三、22滤
板、23筛板、24筛孔、25连接座一、26连接座二、27拉簧、28连接套、29导向杆、30拉绳、31卷扬机、32压板、33铰连座、34紧固螺栓、35调节地脚、36收集装置一、37收集装置二、38喷雾头。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
24.如图1所示的一种建筑垃圾用颚式破碎机,包括设于机架1上的固定颚板2和活动颚板3,所述固定颚板2与活动颚板3之间形成破碎腔,所述活动颚板3设置在活动颚4上,所述活动颚4与驱动装置相连,所述机架1下方设有支撑板13,所述支撑板13通过两个竖板14设置在底板18上,左侧的所述竖板14上开设有安装孔15,所述安装孔15内设有抽风扇16;所述支撑板13上设有与所述破碎腔底部对应的漏料口一1301,所述支撑板13下方左高右低的设置有筛板23,所述筛板23上根据所需碎石的大小设置有相应的筛孔24,所述底板18上在所述筛板23正下方开设有漏料口二20,所述底板18上在所述筛板23右侧开设有漏料口三21,所述漏料口二20和漏料口三21下方分别设置有收集装置一36和收集装置二37。所述支撑板13与底板18之间在所述筛板23左侧竖直固设有滤板22,防止碎石被吸入管道17内。
25.本实用新型提供的建筑垃圾用颚式破碎机结构简单,在破碎腔上部设置有喷雾头38进行除尘,在破碎腔底部设置有抽风扇16进行排尘,通过弯曲的管道17将灰尘引到底板18的开口19处,通过集尘箱进行收集,快速除尘无堆积。通过在破碎腔下方设置所述筛板23可在线对碎石实现筛选,并且所述筛板23左端设置有拉簧27,使筛板23始终处于震动状态,有利于碎石的筛选,所述筛板23右端高低可调,可以通过调节筛板23倾斜角度来保证过大的碎石顺利从筛板23右端滚落到漏料口三21内。
26.如图2所示,本实施例中,所述筛板23左端通过拉簧27设置在所述支撑板13上,所述筛板23右端通过拉绳30高低可调的设置在所述支撑板13上。所述筛板23左端设置有连接座一25,所述连接座一25与连接座二26铰连,所述拉簧27下端与所述连接座二26固连,所述拉簧27上端与固设于支撑板13底部的连接套28固连在一起,所述支撑板13上设有与所述连接套28相对应的导向孔1302,所述连接座二26上竖直固设有导向杆29,且所述导向杆29从所述拉簧27、连接套28和导向孔1302内穿过。
27.如图1、图3和图4所示,所述支撑板13上固设有卷扬机31或其它缠线装置,所述拉绳30从所述支撑板13上开设的过孔1303穿过后缠绕于所述卷扬机31的缠绕轮上。所述过孔1303上下边缘处设有圆角,所述支撑板13上通过铰连座33铰连有压板32,所述压板32位于所述缠绕轮与过孔1303之间,所述压板32通过多个紧固螺栓34紧固在所述支撑板13上,通过所述压板32将拉绳30固定在支撑板13上。
28.作为进一步优化,所述底板18上设置有开口19,所述开口19与安装孔15之间设有管道17,所述开口19下方设有集尘箱。所述机架1上部朝向所述破碎腔设置有多个喷雾头38。
29.所述活动颚4右侧与肘板5相连,所述肘板5右端与调节座6相连,所述调节座6通过调节螺栓7可左右调节的设置在支撑架8上,所述调节座6与支撑架8之间设置有多个调节垫片9,通过调节所述调节垫片9数量,可以调节所述活动颚板3与固定鄂板2底端距离,即调整破碎腔下端出料口的大小。所述活动颚4右侧还设置有拉杆10,所述拉杆10从支撑架8上穿
过后设置有弹簧11和锁紧螺母12。
30.作为进一步优化,所述底板18下方设置有四个调节地脚35,所述漏料口二20下方设置有收集装置一36,用来收集合格碎石,所述漏料口三21下方设置有收集装置二37,用来收集体积过大的碎石。所述收集装置一36和收集装置二37为收集箱或输送带。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
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