一种废气烟雾消除装置

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气烟雾消除装置。


背景技术：

2.化工生产中所产出的废气中往往会含有很多有害物质，需要先将废气中的有害物质清除才能排放到大气中。
3.现有的废气烟雾消除装置，结构过于简单，直接进行喷淋难以完全消除废气中的有害物质和颗粒杂质，无法更好的且多层次的对废气烟雾进行消除作业，导致废气净化的不彻底，降低了作业性能，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气烟雾消除装置，解决了结构过于简单，直接进行喷淋难以完全消除废气中的有害物质和颗粒杂质，无法更好的且多层次的对废气烟雾进行消除作业，导致废气净化的不彻底，降低了作业性能的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气烟雾消除装置，包括第一处理盒，所述第一处理盒的右侧下部固定设置有储液箱，所述储液箱的右侧固定设置有第二处理盒，所述第一处理盒的内腔底部中间固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒的下部固定设置有粗滤网环，所述缓冲筒的内腔顶部固定设置有衔接架，所述衔接架的底部转动设置有转轴，所述转轴的外壁上部均匀固定设置有若干扇叶，所述转轴的外部且位于扇叶的下方固定套设有螺旋叶，所述转轴的左右两侧均固定设置有支杆，两个所述支杆相互远离的一端均固定设置有弧形毛刷，所述缓冲筒的顶部固定设置有贯穿第一处理盒顶壁的进气管，所述第一处理盒与第二处理盒之间通过v型导气管固定连通，所述v型导气管的顶部中间固定设置有水泵，所述水泵的排水端固定设置有喷头，所述水泵的抽水端固定设置有上水管，所述第二处理盒的内腔底部固定设置有细网筒，所述细网筒的外部套设有清洁环组件，所述第二处理盒的底部设置有密封板塞，所述细网筒的顶部固定设置有贯穿第二处理盒顶壁的出气管。
6.优选的，所述转轴的底部转动连接在缓冲筒的内腔底部，两个所述弧形毛刷分别与粗滤网环的左右内壁相接触。
7.优选的，所述第一处理盒的底部且位于缓冲筒的下方螺纹设置有两个密封塞，所述v型导气管的底部与储液箱的内部相连通。
8.优选的，所述喷头位于v型导气管的内腔顶部，所述上水管的底部与储液箱的前端下部固定连接，所述清洁环组件包括外环和内环，所述外环套设在细网筒的外部。
9.优选的，所述内环位于细网筒的内部，所述外环和内环相互靠近的一侧均固定设置有若干纤维刷毛。
10.优选的，所述纤维刷毛与细网筒相接触，所述外环和内环的底部左右两侧与密封板塞的顶部均通过连柱固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种废气烟雾消除装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该废气烟雾消除装置，通过在第一处理盒的右侧下部固定设置有储液箱，储液箱的右侧固定设置有第二处理盒，第一处理盒的内腔底部中间固定设置有缓冲筒，缓冲筒的下部固定设置有粗滤网环，缓冲筒的内腔顶部固定设置有衔接架，衔接架的底部转动设置有转轴，转轴的外壁上部均匀固定设置有若干扇叶，转轴的外部且位于扇叶的下方固定套设有螺旋叶，缓冲筒的顶部固定设置有贯穿第一处理盒顶壁的进气管，第一处理盒与第二处理盒之间通过v型导气管固定连通，v型导气管的顶部中间固定设置有水泵，水泵的排水端固定设置有喷头，水泵的抽水端固定设置有上水管，第二处理盒的内腔底部固定设置有细网筒，细网筒的顶部固定设置有贯穿第二处理盒顶壁的出气管，通过扇叶、螺旋叶、粗滤网环以及细网筒之间的相互配合，能减缓废气经过v型导气管的速度，过程中确保废气被充分喷淋，对废气中的有害物质进行中和，同时多层次的对废气烟雾进行消除作业，确保废气彻底净化，提高作业性能。
14.(2)、该废气烟雾消除装置，通过在转轴的左右两侧均固定设置有支杆，两个支杆相互远离的一端均固定设置有弧形毛刷，细网筒的外部套设有清洁环组件，第二处理盒的底部设置有密封板塞，通过弧形毛刷、清洁环组件、连柱以及密封板塞之间的相互配合，弧形毛刷能避免粗滤网环发生堵塞，清洁环组件能避免细网筒发生堵塞，保证废气的正常流通，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的剖面图；
17.图3为本实用新型清洁环组件的俯视图。
18.图中：1、第一处理盒；2、储液箱；3、第二处理盒；4、缓冲筒；5、粗滤网环；6、衔接架；7、转轴；8、扇叶；9、螺旋叶；10、支杆；11、弧形毛刷；12、密封塞；13、进气管；14、v型导气管；15、水泵；16、喷头；17、上水管；18、细网筒；19、清洁环组件；191、外环；192、内环；193、纤维刷毛；20、密封板塞；21、连柱；22、出气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供两种技术方案：
21.如图1-2示出了第一种实施方式：一种废气烟雾消除装置，包括第一处理盒1，第一处理盒1的右侧下部固定设置有储液箱2，储液箱2的右侧固定设置有第二处理盒3，第一处理盒1的内腔底部中间固定设置有缓冲筒4，缓冲筒4的下部固定设置有粗滤网环5，缓冲筒4的内腔顶部固定设置有衔接架6，衔接架6的底部转动设置有转轴7，转轴7的外壁上部均匀固定设置有若干扇叶8，转轴7的外部且位于扇叶8的下方固定套设有螺旋叶9，转轴7的左右
两侧均固定设置有支杆10，两个支杆10相互远离的一端均固定设置有弧形毛刷11，缓冲筒4的顶部固定设置有贯穿第一处理盒1顶壁的进气管13，第一处理盒1与第二处理盒3之间通过v型导气管14固定连通，v型导气管14的顶部中间固定设置有水泵15，水泵15的排水端固定设置有喷头16，水泵15的抽水端固定设置有上水管17，第二处理盒3的内腔底部固定设置有细网筒18，细网筒18的外部套设有清洁环组件19，第二处理盒3的底部设置有密封板塞20，细网筒18的顶部固定设置有贯穿第二处理盒3顶壁的出气管22。
22.通过扇叶8、螺旋叶9、粗滤网环5以及细网筒18之间的相互配合，能减缓废气经过v型导气管14的速度，过程中确保废气被充分喷淋，对废气中的有害物质进行中和，同时多层次的对废气烟雾进行消除作业，确保废气彻底净化，提高作业性能。
23.如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种废气烟雾消除装置，转轴7的底部转动连接在缓冲筒4的内腔底部，两个弧形毛刷11分别与粗滤网环5的左右内壁相接触，第一处理盒1的底部且位于缓冲筒4的下方螺纹设置有两个密封塞12，v型导气管14的底部与储液箱2的内部相连通，喷头16位于v型导气管14的内腔顶部，上水管17的底部与储液箱2的前端下部固定连接，清洁环组件19包括外环191和内环192，外环191套设在细网筒18的外部，内环192位于细网筒18的内部，外环191和内环192相互靠近的一侧均固定设置有若干纤维刷毛193，纤维刷毛193与细网筒18相接触，外环191和内环192的底部左右两侧与密封板塞20的顶部均通过连柱21固定连接。
24.通过弧形毛刷11、清洁环组件19、连柱21以及密封板塞20之间的相互配合，弧形毛刷11能避免粗滤网环5发生堵塞，清洁环组件19能避免细网筒18发生堵塞，保证废气的正常流通，实用性较强。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，废气通过进气管13进入缓冲筒4中，在气流的带动下，扇叶8实现转动，带动螺旋叶9、支杆10以及弧形毛刷11转动，螺旋叶9的设置对废气的流通起到一定的阻碍作用，使废气缓缓通过粗滤网环5流向v型导气管14，过程中粗滤网环5对废气中的大颗粒进行过滤，水泵15同时工作，将储液箱2中存放带有中和液的水抽吸上来，通过喷头16喷出，喷向经过v型导气管14中的废气，对废气中的有害物质进行中和，然后气体进入第二处理盒3中，经过细网筒18，细网筒18对气体中的微颗粒再一次过滤，实现多层次对废气烟雾进行消除作业，最终洁净的气体通过出气管22排向外部，定时将密封塞12旋拧下来，将缓冲筒4底部存留的杂质清理出来，将密封板塞20使用一定力度向下拉动，过程中会带动清洁环组件19下移，利用纤维刷毛193对细网筒18的内外壁进行清扫，实现清洁的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。