本技术为粉碎机筛分,具体为一种适用于小型粉碎机的筛分装置。
背景技术:
1、小型粉碎机能快速粉碎土壤、植株、粮食等实验原料,具有结构简单、体积小、重量轻、功效高、操作简便、便于清洁、安全、省电、价格低等优点,是实验室常备的样品前处理设备。小型粉碎机通常由电机、粉碎刀头、粉碎室组成,样品投入粉碎室进行粉碎,现有小型粉碎机完成碎样后,需要将粉碎室取下,将样品按实验需求使用10目-200目筛子进行筛分,再将过筛粉末存放,倒掉无法过筛的样品。粉碎与筛分分为两步,用筛子过筛时会产生粉尘。现有的小型粉碎机的筛分装置仍然存在以下不足:
2、1、现有的小型粉碎机的筛分装置在使用时如所粉碎的样品含量较多,没有清洁滤孔的装置,粉末堆积会使滤网孔堵塞,滤网在过滤时可能产生堵塞,降低样品过筛效率。
3、2、现有的小型粉碎机在使用时通常将粉碎和筛分分为两个步骤,不能将其整合为一个部分,使用时操作麻烦,流程繁琐,且过滤筛网一次只能选择使用一种尺寸,不能一次完成多种粒径样品的筛分。
4、为减化工序,减少粉尘产生,提高筛分效率,我们提出了一种适用于小型粉碎机的筛分装置,从而解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种适用于小型粉碎机的筛分装置,以解决上述背景技术下现有的粉碎机在使用时无法将粉碎和筛分过程进行一体化设计,以及可更换多种筛网以得到多种尺寸粉碎样品的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于小型粉碎机的筛分装置,包括粉碎机构和筛分机构,所述粉碎机构上方安装有驱动电机,且驱动电机下方连接有第一转杆,且第一转杆上分布有多个刀头;所述筛分机构上安装有筛网,且筛网左右两侧安装有连接件,且连接件在粉碎机构壳体内壁内部开设的第一滑动槽中;所述筛网下方安装有抽屉。
3、优选的,所述第一转杆外圈上套接有第一齿轮,且第一齿轮左侧安装有第二齿轮,且左侧在粉碎机构壳体外侧设置有第三齿轮,且第三齿轮内部贯通有第二转杆。
4、优选的,所述第二转杆下端安装有锥齿轮,且锥齿轮主动齿轮内部套接有第二转杆,锥齿轮主动齿轮右侧设置有锥齿轮从动齿轮,且锥齿轮从动齿轮内部套接有第三转杆,且第三转杆左端安装有第三转杆,右端安装有凸轮。
5、采用上述技术方案,通过驱动电机带动第一转杆旋转,第一转杆上的多个刀头对内部物料进行充分粉碎,第一转杆旋转时第一转杆上的第一齿轮与第二齿轮啮合,带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮与第三齿轮啮合,带动第三齿轮旋转,此时第三齿轮外圈的第二转杆带动锥齿轮主动齿轮旋转,锥齿轮主动齿轮带动锥齿轮从动齿轮旋转,由此带动第三转杆和凸轮进行旋转,凸轮旋转时凸出部分在上时与筛网接触,凸出部分在下时与筛网不接触,从而对筛网进行抖动,防止筛网堵塞的现象发生。
6、优选的,所述粉碎机构上方安装有进料口,且进料口贯穿于粉碎机构上方的阻挡板穿入粉碎机构内部。
7、优选的,所述粉碎机构右侧壳体贯穿有吸气机,且吸气机下方安装有第一滤网,且第一滤网下方安装有第二滤网,且第二滤网下方在粉碎机构壳体处设置有通气口,且碎机构外表面处安装有柜门,且柜门内部安装有一圈密封件。
8、采用上述技术方案,吸气机用于吸收粉碎过后的粉尘,粉尘通过第一滤网和第二滤网进行吸两次吸附,再通过通气口通入干净的空气,防止粉尘通过筛网进入抽屉内部,影响环境。
9、优选的,所述抽屉底部安装有滑动杆,且粉碎机构底部外壳体在滑动杆外侧安装有条状的第二滑动槽。
10、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间构成相互啮合的结构,且第二齿轮与第三齿轮之间构成啮合结构。
11、优选的,所述凸轮凸出部分与筛网相接触,且锥齿轮主动齿轮与锥齿轮从动齿轮也构成相互啮合的结构。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1.该实用新型运用筛网,粉碎机构内部安装有筛网,将粉碎机构和筛分机构连接成一个整体,便于粉碎机构和筛分机构进行同步使用。
14、2.该实用新型运用筛网两侧的连接件,通过连接件在第一滑动槽内部的滑动,对筛网进行更换,所使用的筛网根据检测要求进行更换,随时得到所需要粒径的样品。
1.一种适用于小型粉碎机的筛分装置,包括粉碎机构(1)和筛分机构(2),其特征在于:所述粉碎机构(1)上方安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)下方连接有第一转杆(4),且第一转杆(4)上分布有多个刀头(16);