一种去除阿胶胶汁中杂质的设备的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶生产技术领域，尤其涉及一种去除阿胶胶汁中杂质的设备。


背景技术：

2.经检索现有技术公开了一种去除阿胶胶汁中杂质的装置(cn202221209093.5)，包括机体，所述机体上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有摇摆过滤桶，所述机体上固定连接有锥形导流板，所锥形导流板位于摇摆过滤桶的下方，所述锥形导流板底侧连接有连接软管，所述机体上固定连接有分离筒，所述分离筒底侧连接有排液管，所述分离筒中设有离心过滤筒，所述机体中通过固定板固定连接有驱动电机。
3.现有技术中，用于排料的管道在排料后，管道口处开放状态，残留的料容易与空气接触被污染，影响后期再过滤浆料品质，存在一定可优化的空间。
4.为此，我们提出一种去除阿胶胶汁中杂质的设备。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种去除阿胶胶汁中杂质的设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，包括过滤机本体，与过滤机本体固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿过滤机本体的顶面并延伸至过滤机本体腔内，过滤机本体的腔内转动连接有与驱动电机输出轴固定连接的筛筒；与过滤机本体固定连接用于进料的进料管；过滤机本体的侧壁还固定连接有用于排料的排料管，所述排料管的端部设置封堵件遮挡排料管的开口，所述封堵件包括疏散箱、遮挡部、引流部、连接板和挡止部，所述疏散箱与排料管固定连接，遮挡部与疏散箱铰接，引流部与遮挡部固定连接，连接板与疏散箱固定连接，挡止部与连接板弹性连接且挡止部的端部与遮挡部底面贴合对遮挡部限位。
7.作为上述方案的进一步限定，所述疏散箱具有空腔，排料管贯穿疏散箱的顶部并延伸至疏散箱的腔内，疏散箱的下端开放，遮挡部与疏散箱的侧壁铰接并将疏散箱的下端开口遮挡。
8.作为上述方案的进一步限定，所述封堵件还包括内滑道和弹簧，所述连接板的端部开设内滑道，挡止部与内滑道滑动连接，弹簧位于内滑道内，挡止部通过弹簧与连接板弹性连接。
9.作为上述方案的进一步限定，所述弹簧的一端与挡止部的端部固定连接且弹簧的另一端与连接板内壁面固定连接，挡止部为弧形杆，内滑道为与挡止部等直径的弧形槽，挡止部与内滑道相互配合，挡止部延伸至疏散箱的下方并与遮挡部的底部贴合。
10.作为上述方案的进一步限定，所述封堵件还包括防脱部和限位槽，所述连接板的内壁面还开设限位槽，防脱部与限位槽滑动连接且防脱部与挡止部固定连接。
11.作为上述方案的进一步限定，所述防脱部为与内滑道连通的弧形块，防脱部为与
限位槽相互配合的弧形块，限位槽的圆周长度小于内滑道的圆周长度。
12.作为上述方案的进一步限定，连接板包括两部分，连接板的两部分通过螺丝安装。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种去除阿胶胶汁中杂质的设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，在通过排料管排料时，排出的浆料具有一定的流速和重力，浆料推动遮挡部围绕疏散箱翻转，浆料经过引流部的引导分散从疏散箱和遮挡部的间隙流出，而停止排料时，通过与连接板弹性连接的挡止部推动遮挡部翻转复位与疏散箱下端面贴合，通过遮挡部将疏散箱的开口遮挡密封，避免排料管端口以及残留浆料与外界接触的，防止残留浆料以及排料管端口与外界接触被污染，引流部为半球状，引流部的截面与遮挡部顶面固定连接，通过引流部能够防止下落的浆料直冲遮挡部造成浆料的飞溅，通过引流部更好引流下落的浆料。
16.(2)、该一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，在浆料推动遮挡部翻转时，遮挡部推动挡止部在内滑道内滑动并压缩弹簧，实现挡止部的弹性连接，停止排料时，弹簧的弹力推动挡止部在内滑道内滑动将遮挡部推动复位使得疏散箱的下端开口被遮挡，实现对疏散箱开口的自动漏出和封堵，便捷性高，无需人为控制，实用性强，可拆卸的连接板，在安装弹簧以及挡止部时更加方便。
17.(3)、该一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，在遮挡部推动挡止部在内滑道内滑动时，挡止部带动防脱部在限位槽内滑动，通过防脱部限位挡止部，防止挡止部翻转过度与连接板脱离，挡止部的滑动过程稳定性更强，防脱效果好。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为本实用新型立体图；
20.图2为实用新型遮挡部与疏散箱安装示意图；
21.图3为实用新型连接板剖面图。
22.图例说明：
23.10、过滤机本体；11、驱动电机；12、进料管；13、排料管；20、疏散箱；21、遮挡部；22、引流部；23、连接板；24、挡止部；30、内滑道；31、弹簧；32、限位槽；33、防脱部。
具体实施方式
24.一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，如图1-图2所示，包括过滤机本体10，与过滤机本体10固定连接的驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿过滤机本体10的顶面并延伸至过滤机本体10腔内，过滤机本体10的腔内转动连接有与驱动电机11输出轴固定连接的筛筒；与过滤机本体10固定连接用于进料的进料管12；过滤机本体10的侧壁还固定连接有用于排料的排料管13，排料管13的端部设置封堵件遮挡排料管13的开口，封堵件包括疏散箱20、遮挡部21、引流部22、连接板23和挡止部24，疏散箱20与排料管13固定连接，遮挡部21与疏散箱20铰接，引流部22与遮挡部21固定连接，连接板23与疏散箱20固定连接，挡止部24与连接
板23弹性连接且挡止部24的端部与遮挡部21底面贴合对遮挡部21限位，疏散箱20具有空腔，排料管13贯穿疏散箱20的顶部并延伸至疏散箱20的腔内，疏散箱20的下端开放，遮挡部21与疏散箱20的侧壁铰接并将疏散箱20的下端开口遮挡，将原料从进料管12注入过滤机本体10腔内的筛筒内，通过驱动电机11驱动筛筒旋转对原料进行离心除杂，筛筒下方还设置有滤网，经过过滤后的浆料从排料管13排出，排料管13的壁面安装有闸阀，在通过排料管13排料时，排出的浆料具有一定的流速和重力，浆料推动遮挡部21围绕疏散箱20翻转，浆料经过引流部22的引导分散从疏散箱20和遮挡部21的间隙流出，而停止排料时，通过与连接板23弹性连接的挡止部24推动遮挡部21翻转复位与疏散箱20下端面贴合，通过遮挡部21将疏散箱20的开口遮挡密封，避免排料管13端口以及残留浆料与外界接触的，防止残留浆料以及排料管13端口与外界接触被污染，引流部22为半球状，引流部22的截面与遮挡部21顶面固定连接，通过引流部22能够防止下落的浆料直冲遮挡部21造成浆料的飞溅，通过引流部22更好引流下落的浆料。
25.一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，如图2-图3所示，封堵件还包括内滑道30和弹簧31，连接板23的端部开设内滑道30，挡止部24与内滑道30滑动连接，弹簧31位于内滑道30内，挡止部24通过弹簧31与连接板23弹性连接，弹簧31的一端与挡止部24的端部固定连接且弹簧31的另一端与连接板23内壁面固定连接，挡止部24为弧形杆，内滑道30为与挡止部24等直径的弧形槽，挡止部24与内滑道30相互配合，挡止部24延伸至疏散箱20的下方并与遮挡部21的底部贴合，连接板23包括两部分，连接板23的两部分通过螺丝安装，在浆料推动遮挡部21翻转时，遮挡部21推动挡止部24在内滑道30内滑动并压缩弹簧31，实现挡止部24的弹性连接，停止排料时，弹簧31的弹力推动挡止部24在内滑道30内滑动将遮挡部21推动复位使得疏散箱20的下端开口被遮挡，实现对疏散箱20开口的自动漏出和封堵，便捷性高，无需人为控制，实用性强，可拆卸的连接板23，在安装弹簧31以及挡止部24时更加方便。
26.一种去除阿胶胶汁中杂质的设备，如图3所示，封堵件还包括防脱部33和限位槽32，连接板23的内壁面还开设限位槽32，防脱部33与限位槽32滑动连接且防脱部33与挡止部24固定连接，防脱部33为与内滑道30连通的弧形块，防脱部33为与限位槽32相互配合的弧形块，限位槽32的圆周长度小于内滑道30的圆周长度，在遮挡部21推动挡止部24在内滑道30内滑动时，挡止部24带动防脱部33在限位槽32内滑动，通过防脱部33限位挡止部24，防止挡止部24翻转过度与连接板23脱离，挡止部24的滑动过程稳定性更强，防脱效果好。
27.本实用新型的工作原理：将原料从进料管12注入过滤机本体10腔内的筛筒内，通过驱动电机11驱动筛筒旋转对原料进行离心除杂，筛筒下方还设置有滤网，经过过滤后的浆料从排料管13排出，排料管13的壁面安装有闸阀，在通过排料管13排料时，排出的浆料具有一定的流速和重力，浆料推动遮挡部21围绕疏散箱20翻转，遮挡部21推动挡止部24在内滑道30内滑动并压缩弹簧31，挡止部24带动防脱部33在限位槽32内滑动，而停止排料时，通过与连接板23弹性连接的挡止部24推动遮挡部21翻转复位与疏散箱20下端面贴合，通过遮挡部21将疏散箱20的开口遮挡密封，避免排料管13端口以及残留浆料与外界接触的，防止残留浆料以及排料管13端口与外界接触被污染。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。