一种有机硅生产反应釜用投料装置的制作方法

本技术涉及反应釜投料领域，特别涉及一种有机硅生产反应釜用投料装置。

背景技术：

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、但是现有反应釜不能够充分受到搅拌叶的搅拌作用，导致反应釜内物料会残留大颗粒物，其物料中残留的水分也会影响到物料的碎料加工。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机硅生产反应釜用投料装置。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型提供一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜、顶盖和投料口，所述顶盖安装于反应釜的顶端部，所述投料口设置于顶盖上，所述顶盖的顶端中央处安装有旋转电机，所述旋转电机的底端旋转轴连接有漏斗，所述漏斗的底端部为转盘结构；

4、所述漏斗底端部的转盘结构包含有实心板和筛网板，所述实心板和筛网板在转盘上对称设置，所述漏斗的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔，相邻渗漏槽孔之间设置有凸起部；

5、所述反应釜的内部中央通过搅拌轴安装有搅拌叶，所述反应釜的外侧安装有固定板，所述固定板的一侧插接有若干吸湿棒。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机的旋转轴和顶盖之间通过连接套固定，所述连接套上设置有固定螺栓，所述旋转电机的旋转轴贯穿于漏斗底部转盘后和搅拌叶的搅拌轴相连接，通过旋转电机带动搅拌叶运动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板为贴合反应釜表面的弧形板结构，所述吸湿板为pva吸水海绵棒，且吸湿板的端部插接于反应釜内壁处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型中能够通过漏斗在滚落过程中起到碰撞震荡作用，其物料中残留的水分会被吸湿棒进行吸附干燥，保障投料过程中干燥环境以及定量匀速投料的作用，其下落的物料能够充分进行碎料加工。

技术特征：

1.一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜(1)、顶盖(2)和投料口(3)，其特征在于，所述顶盖(2)安装于反应釜(1)的顶端部，所述投料口(3)设置于顶盖(2)上，所述顶盖(2)的顶端中央处安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的底端旋转轴连接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的底端部为转盘结构；

2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产反应釜用投料装置，其特征在于，所述旋转电机(4)的旋转轴和顶盖(2)之间通过连接套(9)固定，所述连接套(9)上设置有固定螺栓，所述旋转电机(4)的旋转轴贯穿于漏斗(5)底部转盘后和搅拌叶(6)的搅拌轴相连接，通过旋转电机(4)带动搅拌叶(6)运动。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产反应釜用投料装置，其特征在于，所述固定板(7)为贴合反应釜表面的弧形板结构，所述吸湿棒(8)为pva吸水海绵棒，且吸湿棒(8)的端部插接于反应釜(1)内壁处。

技术总结
本技术公开了一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜、顶盖和投料口，顶盖安装于反应釜的顶端部，投料口设置于顶盖上，顶盖的顶端中央处安装有旋转电机，旋转电机的底端旋转轴连接有漏斗，漏斗的底端部为转盘结构，漏斗底端部的转盘结构包含有实心板和筛网板，实心板和筛网板在转盘上对称设置，漏斗的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔，相邻渗漏槽孔之间设置有凸起部。本技术中能够通过漏斗在滚落过程中起到碰撞震荡作用，其物料中残留的水分会被吸湿棒进行吸附干燥，保障投料过程中干燥环境以及定量匀速投料的作用，其下落的物料能够充分进行碎料加工。

技术研发人员：张绍涛
受保护的技术使用者：纳派化学（上海）有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11